閔行區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

    K系列臥式軸類深孔鉆機(jī)床（適用于軸類工件）機(jī)床結(jié)構(gòu)：主要由床身動(dòng)力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩排屑箱組成。A，配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺(tái)及相應(yīng)夾具可實(shí)現(xiàn)對(duì)非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機(jī)床操作簡(jiǎn)單，加工效率高，易維護(hù)，加工質(zhì)量高動(dòng)力頭和尾架鉆削動(dòng)力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，可提高孔的形位公差，不同長(zhǎng)度的工件夾緊位置采用手動(dòng)或電控調(diào)整，簡(jiǎn)單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器。可配置油冷機(jī)，有效控制切屑液油溫。 HTT去毛刺機(jī)床為四軸雙工位機(jī)床，可以同時(shí)加工四件工件。閔行區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

    本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座，其特征在于：所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座，機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)，機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過(guò)螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸，所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉(cāng)，且定位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)，滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面，所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。金山區(qū)機(jī)械深孔鉆機(jī)床有幾種SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專門用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。

    圖中：1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)、3滑動(dòng)裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動(dòng)臺(tái)、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動(dòng)限位塊、32滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸、33聯(lián)動(dòng)軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)、38定位倉(cāng)、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動(dòng)臺(tái)凹形槽、72滑動(dòng)臺(tái)通孔、73滑動(dòng)臺(tái)工作面、81滑動(dòng)臺(tái)滑槽、82滑動(dòng)裝置通孔、83滑動(dòng)裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動(dòng)軸、86滑動(dòng)定位倉(cāng)、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座6，機(jī)床縱向底座6焊接有機(jī)床橫向底座5，機(jī)床縱向底座6和機(jī)床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面83。

SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機(jī)床專門用于加工飼料制粒機(jī)中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)?？梢酝ㄟ^(guò)編程，由四軸雙工位深孔鉆機(jī)床自動(dòng)完成整個(gè)鉆孔過(guò)程。

孔的間距和行距能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)編程自行計(jì)算。

工作原理

加工時(shí)，工件安裝在數(shù)控分度臺(tái)上，用手動(dòng)四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對(duì)稱的數(shù)控滑臺(tái)，滑臺(tái)裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退；滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。

特點(diǎn)

1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)

2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤

3.高壓冷卻和過(guò)濾系統(tǒng)

4.高精度分度臺(tái) 旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。

    滑軌基座88的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面83的內(nèi)側(cè)，雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81，聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸85，聯(lián)動(dòng)軸85連接有聯(lián)軸器二87，聯(lián)動(dòng)軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)86，聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔82，聯(lián)軸裝置8上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7，可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7包括滑動(dòng)臺(tái)工作面73，滑動(dòng)臺(tái)工作面73的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面73上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔72，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面73中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽73，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81，機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設(shè)有固定軸95，固定軸95外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設(shè)有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動(dòng)裝置3，滑動(dòng)裝置3包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32，滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32連接聯(lián)軸器一310，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板33、定位倉(cāng)34，且定位倉(cāng)34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)37，滑動(dòng)裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309，滑槽309上分別滑動(dòng)連接有***滑軌35和第二滑軌36。機(jī)床結(jié)構(gòu)：主要由床身 動(dòng)力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩 排屑箱組成。青浦區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床質(zhì)量保障

由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退；滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。閔行區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

    用機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用有哪些？以下分別舉幾個(gè)比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時(shí)，因?qū)椎木葻o(wú)嚴(yán)格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時(shí)，進(jìn)給量可取60～70mm/min.加工交差孔時(shí)，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低，以防止鉆頭在交差貫通時(shí)這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時(shí)，應(yīng)先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發(fā)生擺動(dòng)，影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時(shí)，鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大～，有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工：根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?；旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?，頂管后部的擴(kuò)孔部分可用麻花鉆等加工，所用夾具是V型塊或?qū)ｉT設(shè)計(jì)一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國(guó)外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機(jī)床。數(shù)控多功能深孔鉆，2000mmX軸行程，有效鉆孔深度可達(dá)，是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過(guò)程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。閔行區(qū)先進(jìn)深孔鉆機(jī)床歡迎咨詢

鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。鴻特機(jī)械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。鴻特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。