4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭,有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準,即Z軸高度校準。5.膠水溫度我們要知道,一般環(huán)氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。使用時應提前半小時取出,使膠水完全符合工作溫度。而膠水的使用溫度應為23℃-25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大影響,如果溫度過低,膠點會變小,并會發(fā)生拉絲;環(huán)境溫度相差5℃將導致分配體積發(fā)生50%的變化。因此應根據(jù)全自動點膠機知識要點,把控好環(huán)境溫度,同時,還應保證環(huán)境濕度,濕度小的膠點容易干燥,影響附著力。自動點膠機代替人工點膠的優(yōu)勢有哪些呢?廣東省點膠機廠家排名
點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。點膠機在停機時的保養(yǎng)對點膠機的使用有很大的影響,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟:1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。2.如果氣壓進氣異常,如果發(fā)現(xiàn)水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免出錯。當測試沒有問題時,再來進行大規(guī)模生產(chǎn);可以使用脫泡機消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除,混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應越快,固化速度越快,應根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前,液體控制技術和點膠設備已廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領域。4.當機器長時間停止使用時,應拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節(jié)省大量的電費。注:每次使用后清潔用酒精擦拭,經(jīng)常運動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠多功能點膠機值得推薦素材查看 如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。
1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固:我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗,以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機,這樣也會導致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;2.不相容膠水混合:這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的,所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性,知道哪些膠水之間時相互不相容的,要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候,一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調壓表應設置比廠內比較低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60ps以上,以確保出膠穩(wěn)定。末尾應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內的氣泡:如果流體過大,再加上過短的開膠時間,就會有可能把空氣都帶入液體里,遇到這種情況的時候,我們應該降低流體壓力,并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈,要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂,盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次,常清洗越好。
首先,自動點膠設備主要的中心點在于控制點膠膠量的穩(wěn)定輸出,確保點膠產(chǎn)品的一致性跟合格率。那么,自動點膠機應該怎樣確保以上的這些工藝呢?點膠機的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優(yōu)化:首先,應當確保點膠機械手走位的精細控制,那么步進電機和伺服電機的使用區(qū)分特點在這個環(huán)節(jié)可以很好的體現(xiàn)出來。第二就是點膠閥門的控制:精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出,這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因,點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗,同時也可以保證點膠產(chǎn)線點膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三,點膠控制器的作用是對于氣壓的管控,氣壓穩(wěn)定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中,對于點膠產(chǎn)品的膠量要求,主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制,合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產(chǎn)品點膠的膠量基本保持一致,從而實現(xiàn)在每個產(chǎn)品的點膠效果一致,以達到提升點膠產(chǎn)品合格率的目的。使用點膠機還可以提高我們的生產(chǎn)效率,是量產(chǎn)的好幫手,同時,流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠。
點膠機的定義1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用動實現(xiàn)打點,畫線,圓型或弧型.2、點膠機適用的液體;各種溶濟、粘接劑、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等3、點膠機應用領域:點膠機適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、由子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封全自動點膠機使用時的要點!多功能點膠機值得推薦
高精密自動點膠機需要調試點膠高度。廣東省點膠機廠家排名
使用點膠機有哪些應該注意的事項?在點膠機行業(yè)中,生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù),從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。③針頭大小在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產(chǎn)效率。廣東省點膠機廠家排名