具體方法可根據(jù)鍍種和鍍鍍件選定﹕(一)彎曲試驗(yàn)﹔(二)銼刀試驗(yàn)﹔(三)劃痕試驗(yàn)﹔(四)熱震試驗(yàn)第三節(jié)電鍍層厚度的測(cè)量電鍍層厚度的測(cè)量方法有破壞檢測(cè)法與非破壞檢測(cè)法兩大類(lèi)。其中破壞檢測(cè)法有點(diǎn)滴法﹑液流法﹑溶解法﹑電量法和金相顯微法等多種﹔非破壞檢測(cè)法有磁性法﹑渦流法β射線反向散射法和光切顯微鏡法等等。測(cè)量時(shí)除溶解法等是鍍層的平均厚度外﹐其余多數(shù)是鍍層的局部厚度。因此﹐測(cè)量時(shí)至少應(yīng)在有代表性部位測(cè)量三個(gè)以上厚度﹐計(jì)算其平均值作為測(cè)量厚度結(jié)果。第四節(jié)孔隙率的測(cè)定鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細(xì)小孔道??紫洞笮∮绊戝儗拥姆雷o(hù)能力。測(cè)定孔隙的方法有貼濾法﹑涂膏法﹑浸漬法等。1.貼濾紙法﹕將浸有測(cè)試溶液的潤(rùn)濕紙貼于經(jīng)預(yù)處理的被測(cè)試閏上﹐濾紙上的試液滲入孔隙中與中間鍍層或基體金屬作用﹐生成具有物征顏色的斑點(diǎn)在濾紙上顯示。然后以濾紙上有色斑色的多少來(lái)評(píng)定鍍層孔隙率。2.涂膏法﹕將含有相應(yīng)試液的膏狀物涂覆于被測(cè)試樣上﹐通過(guò)泥膏中的試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用﹐生成具有特征顏色的斑點(diǎn)﹐要據(jù)此斑點(diǎn)來(lái)評(píng)定鍍層的孔隙率。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴(lài)之選,歡迎您的來(lái)電!湖南電鍍標(biāo)準(zhǔn)
襄佐添加劑的發(fā)揮作用,以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。吹氣宜采清潔干燥的鼓風(fēng)方式,可按槽液之液面大小而設(shè)定其吹氣量(ft3/min;CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強(qiáng),其空氣流速約在,且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類(lèi)其吹氣量還更應(yīng)降低為-。太強(qiáng)烈的渦流(Turbulence)反而會(huì)造成深孔兩端出口孔環(huán)(AnnularRing)上的魚(yú)眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹氣管**好直接安置在陰極板面正下方的槽底,***不可放在陽(yáng)極下方,以免發(fā)生鍍層的粗糙??蓪⒅芨呒s2-3寸,此吹管在朝下之左右兩側(cè)兩排,每隔一寸各打一個(gè)錯(cuò)開(kāi)的吹口,兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間。如此翻攪之下將可減少槽底污物的淤積。至于陰極桿往復(fù)移動(dòng)式的機(jī)械攪拌,則以板面450之方向?yàn)橐恕D承I(yè)者甚至還另采用垂直彈跳式的震動(dòng),以趕走氫氣。整流器的漣波(Ripple)應(yīng)控制在5%以下(注意此數(shù)據(jù)應(yīng)在實(shí)際量產(chǎn)的動(dòng)態(tài)連續(xù)供電情形下去量測(cè),而非靜態(tài)無(wú)負(fù)載的單純量測(cè)),連續(xù)過(guò)續(xù)也是必須操作設(shè)備。濾心的孔隙度約在3-5um之間。正常翻槽量(Turnover)每小時(shí)應(yīng)在2-3次左右。要注意的是其回槽吐水口***不可夾雜有細(xì)碎氣泡,以減少待鍍板面的球坑或***坑。電鍍銅電路板水平鍍銅為了自動(dòng)化與深孔銅厚之合規(guī)。湖南電鍍標(biāo)準(zhǔn)電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴(lài)之選,有需求可以來(lái)電咨詢!
使設(shè)于上槽體的一部分的電鍍液從***槽流向第二槽,再?gòu)牡诙劢?jīng)第二排水孔流至下槽體。在一些實(shí)施方式中,其中步驟(5)更包含將設(shè)于下槽體的電鍍液持續(xù)以液體輸送組件抽入至管體后,排出至上槽體中。在一些實(shí)施方式中,其中步驟(6)更包含將設(shè)于下槽體的電鍍液持續(xù)以液體輸送組件抽入至管體后,排出至上槽體中。在一些實(shí)施方式中,待鍍物為印刷電路板。借由依序啟閉***排水孔與第二排水孔的方式進(jìn)行電鍍,使具有高縱橫比的待鍍物的通孔孔壁能均勻電鍍。附圖說(shuō)明本發(fā)明上述和其他結(jié)構(gòu)、特征及其他***參照說(shuō)明書(shū)內(nèi)容并配合附加圖式得到更清楚的了解,其中:圖1繪示本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝置的立體圖。圖2繪示本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝置的俯視圖。圖3為圖2a-a切線處的剖面圖。圖4為本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝置的管體另一實(shí)施結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5為本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝置的管體另一實(shí)施結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6為本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝置的管體另一實(shí)施結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7為本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝置的使用狀態(tài)立體圖。
進(jìn)而帶動(dòng)零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)晃動(dòng)。具體實(shí)施方式四:下面結(jié)合圖1-8說(shuō)明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括直角支架i4、陽(yáng)極柱401、直角支架ii403、電動(dòng)推桿404、梯形滑軌405和轉(zhuǎn)動(dòng)桿406,直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端,陽(yáng)極柱401的上部固定連接在直角支架i4上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿406設(shè)置在直角支架i4的左部,轉(zhuǎn)動(dòng)桿406的左端固定連接有梯形滑軌405,梯形滑軌405豎向設(shè)置,左絕緣塊1的右端滑動(dòng)連接在梯形滑軌405上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿406上固定連接有直角支架ii403,直角支架ii403上固定連接有電動(dòng)推桿404,電動(dòng)推桿404的活動(dòng)端固定連接在左絕緣塊1的上側(cè)。直角支架i4對(duì)陽(yáng)極柱401進(jìn)行支撐,電動(dòng)推桿404伸縮時(shí)帶動(dòng)左絕緣塊1上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)零件托板3和零件上下移動(dòng),進(jìn)而控制零件插入電鍍液中的深度。具體實(shí)施方式五:下面結(jié)合圖1-8說(shuō)明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括螺紋短柱402,直角支架i4的左部固定連接有螺紋短柱402,轉(zhuǎn)動(dòng)桿406的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺紋短柱402上,螺紋短柱402的上端通過(guò)螺紋連接有螺母,螺母壓在轉(zhuǎn)動(dòng)桿406的上側(cè)。轉(zhuǎn)動(dòng)桿406可以以螺紋短柱402的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)零件托板3以螺紋短柱402的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整零件托板3的位置。浙江共感電鍍有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!
隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔,使上槽體與下槽體相連通,其中***排水孔及第二排水孔分別設(shè)于陰極的相對(duì)兩側(cè)。液體輸送組件設(shè)于下槽體。管體包含***管部與第二管部,其中***管部與液體輸送組件相連接,第二管部設(shè)于上槽體的頂部。在一些實(shí)施方式中,隔板包含控制組件,驅(qū)使***排水孔與第二排水孔選擇性地啟閉。在一些實(shí)施方式中,陰極包含陰極***部分及陰極第二部分,陰極***部分與陰極第二部分設(shè)置上相對(duì)設(shè)置。在一些實(shí)施方式中,***排水孔的數(shù)量為多個(gè),且這些***排水孔排成一列。在一些實(shí)施方式中,第二排水孔的數(shù)量為多個(gè),且這些第二排水孔排成一列。在一些實(shí)施方式中,管體包含具有多排液孔的外管,這些排液孔穿設(shè)于外管鄰近上槽體的頂部的區(qū)域。在一些實(shí)施方式中,這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)陰極的設(shè)置,朝向外管相對(duì)***陽(yáng)極與第二陽(yáng)極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中,管體更包含具有出孔的內(nèi)管,內(nèi)管設(shè)于外管的內(nèi)部,出孔穿設(shè)于內(nèi)管鄰近上槽體的頂部的區(qū)域,出孔與這些排液孔相連通。在一些實(shí)施方式中,出孔大致對(duì)準(zhǔn)陰極,這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)陰極的設(shè)置,朝向外管相對(duì)***陽(yáng)極與第二陽(yáng)極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,有需要可以聯(lián)系我司哦!電鍍工藝
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超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且電鍍件電鍍層牢固不會(huì)返銹。利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。電鍍工藝,對(duì)工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù),可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。電鍍?cè)O(shè)備管理編輯電鍍所需要的設(shè)備主要是整流電源、優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)線(4張)鍍槽、陽(yáng)極和電源導(dǎo)線,還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過(guò)程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值,需要對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行控制,也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍,并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備,比如,過(guò)濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。電鍍?cè)O(shè)備整流電源與其他工業(yè)技術(shù)相比,電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡(jiǎn)單,而且有很大的變通性,以電源為例,只要是能夠提供直流電的裝置,就可以拿來(lái)做電鍍電源,從電池到直流發(fā)電機(jī),從橋堆到硅整流器、從可控硅到開(kāi)關(guān)電源等,都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來(lái)定。湖南電鍍標(biāo)準(zhǔn)