u型皮帶輸送機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-18

皮帶輸送線傳送部分由皮帶,托板,托輥組成。動(dòng)力部分由電機(jī)組件構(gòu)成。五金件選用:1.托輥需要根據(jù)輸送線的寬度確定托輥的長度。2.型材需要根據(jù)輸送線的整體架構(gòu)統(tǒng)計(jì)其數(shù)量。3.鏈條的長度要根據(jù)輸送線的高度確定。4.傳送帶根據(jù)輸送線的長度確定。定制注意事項(xiàng):1、皮帶輸送線載重范圍,物品若超過載重范圍會(huì)造成整條線體不能正常運(yùn)作;2、防靜電系數(shù),輸送線一般都是防靜電的,防靜電系數(shù)會(huì)隨著使用時(shí)間拉長而降低,企業(yè)需要在定制前明確要在多久的時(shí)間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內(nèi);3、滾筒工位,整條輸送線中間部分的工位滾筒數(shù)量根據(jù)線體的長短、載重量等因素確定,工位量不夠,同樣會(huì)影響線體的正常運(yùn)作。皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)。u型皮帶輸送機(jī)

輸送帶的耐熱程度有:①、耐熱輸送帶:TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度;②、耐高溫輸送帶:耐溫能力不大于200度;③、耐燒灼輸送帶(金屬網(wǎng)芯輸送帶):耐溫200-500度。所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。輸送帶機(jī)械接頭法:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。常州皮帶輸送線報(bào)價(jià)常用皮帶輸送線設(shè)計(jì):一端配光電控制開關(guān)。

皮帶機(jī)的應(yīng)用范圍有:輕工,電子,食品,化工,木業(yè),機(jī)械等行業(yè)。皮帶機(jī)設(shè)備特點(diǎn):皮帶機(jī)輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。能耗較小,使用成本低。皮帶機(jī)計(jì)算方式:在皮帶機(jī)的加料和卸料的范圍半徑中,建立軌跡的中心線后,就可以求出卸料路徑上,下極限的近似值,假如物料粒度大致均勻,則物料路徑的上,下極限將平行于物料從卸料傳動(dòng)滾筒中心線自由落下的軌跡中線,假如物料從卸料滾筒中心線自由落下高度為六千毫米則物料路徑的上,下極限可能會(huì)稍有不同;在傳輸輕質(zhì)物料時(shí),過高的帶速和大塊與細(xì)粒的混合料都會(huì)改變物料路徑的上,下極限,在卸料從動(dòng)滾筒處,物料頂部附近的塊料在卸料滾筒處會(huì)被拋得較遠(yuǎn),通過對(duì)這類塊料各個(gè)軌跡的計(jì)算和作圖就可求出它們的軌跡近似值。

皮帶輸送線在皮帶輸送線的使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作下面檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。皮帶輸送線采用食品級(jí)輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

皮帶輸送線的輸送線保養(yǎng)方法:皮帶輸送線在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中,出現(xiàn)打滑的原因有很多,以下我們就說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法:第1是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大,超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力,因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。第二是食品輸送線的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng),也可以克服打滑的現(xiàn)象。第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠,所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。常用皮帶輸送線設(shè)計(jì):輸送帶良好側(cè)均布電源插座(每兩米一對(duì))。直角皮帶輸送線生產(chǎn)廠家

皮帶機(jī)對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.4mm。u型皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送線的結(jié)構(gòu):自制件標(biāo)準(zhǔn)化的較大好處是能夠平衡產(chǎn)能,縮短交期,提高客戶滿意度,其次可以無形中降低工作難度,便于產(chǎn)業(yè)化。經(jīng)過現(xiàn)有幾套輸送線的設(shè)計(jì),其機(jī)構(gòu)及五金件已經(jīng)形成其標(biāo)注化的部件.在制做設(shè)計(jì)輸送線時(shí)只需根據(jù)客戶要求將其需要變更的部位變更即可。輸送線有兩種類型:有工作臺(tái)板與無工作臺(tái)板。輸送線設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由:架體,動(dòng)力部件,輸送部件組成。架體結(jié)構(gòu)是由鋁型材4040與4060組裝而成。一般所做的輸送線是2米的倍數(shù)所以輸送線的架體是以2米為單位以方便更改不同長度的輸送線3D設(shè)計(jì),架體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化尺寸:(長:8000mm,寬:880mm,高:2011mm)。u型皮帶輸送機(jī)

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