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所述柱型壓力檢測(cè)部水平設(shè)置在其中一個(gè)支撐板的板側(cè),所述液壓缸水平設(shè)置在另外一個(gè)支撐板的板側(cè),且柱型壓力檢測(cè)部的壓力檢測(cè)端與液壓缸的活塞桿推動(dòng)端相對(duì)設(shè)置;所述u型鋼板水平設(shè)置在柱型壓力檢測(cè)部與液壓缸之間,其背部中心正對(duì)柱型壓力檢測(cè)部,其開(kāi)口中心正對(duì)液壓缸;所述夾持固定機(jī)構(gòu)上夾持固定有呈水平狀態(tài)的待檢測(cè)的桿狀汽車(chē)零部件,且待檢測(cè)的桿狀汽車(chē)零部件與液壓缸保持垂直;所述液壓缸推動(dòng)待檢測(cè)的桿狀汽車(chē)零部件朝向u型鋼板水平移動(dòng),帶動(dòng)所述u型鋼板朝向柱型壓力檢測(cè)部水平移動(dòng)并使u型鋼板的背部中心水平推壓柱型壓力檢測(cè)部的壓力檢測(cè)端。進(jìn)一步地,待檢測(cè)的所述桿狀汽車(chē)零部件的外表面與u型鋼板的兩個(gè)端面抵靠接觸,且u型鋼板的兩個(gè)端面均為圓滑弧度結(jié)構(gòu);所述u型鋼板的各內(nèi)、外直角連接處均做圓角處理構(gòu)成圓角結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述內(nèi)直線滑軌組由兩條相互平行的內(nèi)直線滑軌組成,所述u型鋼板橫跨滑動(dòng)配合設(shè)置在兩條內(nèi)直線滑軌上;所述外直線滑軌組由兩條相互平行的外直線滑軌組成,所述夾持固定機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合設(shè)置在外直線滑軌上。進(jìn)一步地。汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備哪家好,選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。安徽專(zhuān)業(yè)汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備報(bào)價(jià)
1、機(jī)械挺柱系列檢測(cè)與分選設(shè)備。該系列設(shè)備可實(shí)現(xiàn)機(jī)械挺桿的全參數(shù)自動(dòng)檢測(cè),包括直徑、T值、底厚、硬度、裂紋的測(cè)量,孔口缺陷、端面未磨、沙眼等指標(biāo)的視覺(jué)測(cè)量,并可完成激光打標(biāo)和涂裝等全部終檢工作。2、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部件檢測(cè)設(shè)備。該系列檢測(cè)設(shè)備包括定轉(zhuǎn)子厚度平行度檢測(cè)與分選機(jī),定子輪廓度與垂直度檢測(cè)機(jī),轉(zhuǎn)子槽寬、槽深檢測(cè)儀,轉(zhuǎn)子銷(xiāo)孔對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)儀等。3、軸瓦自動(dòng)檢測(cè)與分選設(shè)備。該系列設(shè)備主要包括軸瓦壁厚自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī)和軸瓦半徑高與平行度檢測(cè)分選機(jī),可直接與加工設(shè)備對(duì)接,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。徐州汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備上海汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備選擇哪家,推薦創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。
包括檢測(cè)平臺(tái)1、柱型數(shù)顯壓力計(jì)2和液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備3;所述檢測(cè)平臺(tái)1上設(shè)置有兩個(gè)支撐板4,兩個(gè)所述支撐板4之間連接有內(nèi)直線滑軌組5和外直線滑軌組6,所述內(nèi)直線滑軌組5上滑動(dòng)配合設(shè)置有u型鋼板7,所述外直線滑軌組6上滑動(dòng)配合設(shè)置有夾持固定機(jī)構(gòu)8;所述柱型數(shù)顯壓力計(jì)2包括柱型壓力檢測(cè)部21,所述液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備3包括液壓缸31,所述柱型壓力檢測(cè)部21水平設(shè)置在其中一個(gè)支撐板4的板側(cè),所述液壓缸31水平設(shè)置在另外一個(gè)支撐板4的板側(cè),且柱型壓力檢測(cè)部21的壓力檢測(cè)端與液壓缸31的活塞桿推動(dòng)端相對(duì)設(shè)置;所述u型鋼板7水平設(shè)置在柱型壓力檢測(cè)部21與液壓缸31之間,其背部中心正對(duì)柱型壓力檢測(cè)部21,其開(kāi)口中心正對(duì)液壓缸31;所述夾持固定機(jī)構(gòu)8上夾持固定有呈水平狀態(tài)的待檢測(cè)的桿狀汽車(chē)零部件9,且待檢測(cè)的桿狀汽車(chē)零部件9與液壓缸31保持垂直;所述液壓缸31推動(dòng)待檢測(cè)的桿狀汽車(chē)零部件9朝向u型鋼板7水平移動(dòng),帶動(dòng)所述u型鋼板7朝向柱型壓力檢測(cè)部21水平移動(dòng)并使u型鋼板7的背部中心水平推壓柱型壓力檢測(cè)部21的壓力檢測(cè)端。通過(guò)液壓缸31水平推動(dòng)桿狀汽車(chē)零部件9并為其提供水平方向的推壓力以實(shí)現(xiàn)抗折彎強(qiáng)度檢測(cè)的方式,能夠有效避免桿狀汽車(chē)零部件9自身重力對(duì)抗折彎強(qiáng)度檢測(cè)的影響。
該機(jī)械手10將零部件抓取后放置于該產(chǎn)品放置夾具30以使該零部件具有設(shè)定好的放置角度。同時(shí),該產(chǎn)品輸送裝置20邊側(cè)設(shè)有和該產(chǎn)品放置夾具30相配的高清攝像掃描裝置40。即,該高清攝像掃描裝置40能夠掃描位于該產(chǎn)品放置夾具30上的零部件的結(jié)構(gòu)和外觀特征并形成測(cè)試信息。該高清攝像掃描裝置40信號(hào)連接有一分析對(duì)比檢測(cè)裝置50。該分析對(duì)比檢測(cè)裝置50內(nèi)部讀入有樣本零部件的結(jié)構(gòu)和外觀特征的標(biāo)準(zhǔn)信息。而且,該分析對(duì)比檢測(cè)裝置50信號(hào)連接有一報(bào)警裝置60。這樣,該高清攝像掃描裝置40將檢測(cè)到的測(cè)試信息輸送至該分析對(duì)比裝置50,該分析對(duì)比裝置50根據(jù)儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn)信息與該測(cè)試信息進(jìn)行自動(dòng)檢查,一旦檢查到該測(cè)試信息和該標(biāo)準(zhǔn)信息差距超出設(shè)定的范圍,則表明該零部件的結(jié)構(gòu)和外觀特征不符合要求,繼而該分析對(duì)比裝置50控制該報(bào)警裝置60進(jìn)行鳴笛或發(fā)光等形式的報(bào)m目O進(jìn)一步的講,該對(duì)比檢測(cè)裝置50信號(hào)連接該產(chǎn)品輸送裝置20的動(dòng)力源。S卩,該分析對(duì)比裝置50—旦檢查到不符合要求的零部件,則同時(shí)控制該產(chǎn)品輸送裝置20停止輸送該零部件。此時(shí),該機(jī)械手10亦可同時(shí)動(dòng)作,將不合格零部件從該產(chǎn)品輸送裝置20上取下?!緳?quán)利要求】1.汽車(chē)零部件檢測(cè)的視覺(jué)檢測(cè)裝置。汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備推薦哪家,選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果:該種汽車(chē)零部件檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,將抗壓檢測(cè)完的汽車(chē)零部件從抗壓檢測(cè)裝置移出,隨后再放置在夾臺(tái)進(jìn)行夾持汽車(chē)零部件,同時(shí)使汽車(chē)零部件上端與第二檢測(cè)板下的凸塊接觸,通過(guò)一號(hào)絲桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)一號(hào)絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),可以使一號(hào)檢測(cè)板拉近之間的間距夾持住汽車(chē)零部件的前后兩端,使前后兩塊一號(hào)檢測(cè)板中的凸塊與汽車(chē)零部件的前后兩端接觸,通過(guò)第二絲桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使夾臺(tái)往左滑動(dòng),夾臺(tái)帶動(dòng)汽車(chē)零部件與前后兩端和上端的凸塊摩擦,從而可以進(jìn)行汽車(chē)零部件前后兩端和上端的同時(shí)磨損檢測(cè);汽車(chē)零部件磨損檢測(cè)完,從夾臺(tái)上取出,再放入高溫檢測(cè)腔內(nèi)的不銹鋼網(wǎng)板上進(jìn)行汽車(chē)零部件耐高溫檢測(cè),汽車(chē)零部件耐高溫檢測(cè)完,將不銹鋼網(wǎng)板沿著連通口滑入低溫檢測(cè)腔進(jìn)行汽車(chē)零部件耐低溫檢測(cè),從而不需要先取出汽車(chē)零部件就可直接移入低溫檢測(cè)腔進(jìn)行耐低溫檢測(cè)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明整體示意圖;圖2為本發(fā)明磨損檢測(cè)裝置示意圖;圖3為圖2滑軌的a局部放大圖。無(wú)錫定制汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備推薦哪家,選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。鎮(zhèn)江汽車(chē)零部件外觀檢測(cè)設(shè)備價(jià)格
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