傳動輥筒輸送線

來源: 發(fā)布時間:2022-07-26

輥筒線適用范圍:機電、家電的產品裝配、輸送、包裝。結構形式:按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計,以滿足各類客戶的要求。標準規(guī)滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉彎輸送。每天下班前停機后,對輸送機各工作區(qū)清理因當天工作時留下的各種廢渣。傳動輥筒輸送線

由于滾筒輸送機結構簡單,維護方便,所以應用普遍,輸送機操作人員日常工作中要注重輸送設備的保養(yǎng)和維護,滾筒輸送機的潤滑特別的重要。下面為大家介紹滾筒輸送機常用的五種潤滑方法:1、檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況,軸系溫度應保持在規(guī)定范圍內;2、用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的傳動絲桿和螺母應用油封密封;3、保管好設備所用工具,要定期擦洗、經常檢查、保持完整清潔;4、潤滑操作人員應按時巡回檢查,注意潤滑點是否有漏油及異常變化,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;5、自動注油的潤滑點,要經常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.輸送機滾筒。南京輥筒線求購輥筒的軸徑和壁厚都很大程度上影響輥筒線的承重,因為軸徑越粗,承重就越大。

    當物料間摩擦力小于風阻時為貫徹實施綠色環(huán)保的生存環(huán)境的要求,節(jié)能減排已經成為如今機械行業(yè)的共同追求目標。無錫手推滾筒線價格輸送機在測試輸送滾筒運行時發(fā)現(xiàn)輸送滾筒在會出現(xiàn)以下幾種常見的故障導致不能正常運行一輸送滾筒氣壓大小異常如果氣泵正常需查看氣管是否漏氣或堵塞。二輸送滾筒剎車制動塊是否損傷。三輸送滾筒兩側的制動盤是否缺損。四輸送滾筒操作制動開關系統(tǒng)是否有故障使制動命令傳遞不暢。五輸送滾筒動力傳遞系統(tǒng)是否及時切斷動力。六輸送滾筒帶式摩擦制動應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數(shù)下降應進行調節(jié)或更換。是落柜式螺旋輸送機的電機功率是衡量螺旋輸送機性能好壞的一個重要指標在螺旋輸送機使用中電機功率是螺旋輸送機正常穩(wěn)定工作的一個要素同時還可以實現(xiàn)螺旋輸送機對物料的水平或垂直輸送。由于設計時螺旋輸送機長時間運行會產生一定的熱量造成物料在輸送過程中粘著在螺旋管內造成物料的浪費和損失用戶在選擇螺旋輸送機時通常要估算每小時內所能達到的輸送量由于輸送的物料不同單位時間內的輸送量也不一樣為了便于用戶對輸送量進行計算通常會計算螺旋輸送機的電機功率來克服生產中的各種力。

    輥筒線利用按一定間距架設在固定支架上的若干個輥子來輸送成件物品的輸送機。固定支架一般由若干個直線或曲線的分段按需要拼成。輥子輸送機可以單獨使用,也可在流水線上與其他輸送機或工作機械配合使用,具有結構簡單、工作可靠、安裝拆卸方便、易于維修、線路布置靈活等優(yōu)點。這種輸送機按輥子是否具有驅動裝置,可分為無動力式和動力式兩類。無動力式輥筒線又稱輥道。有長輥道和短輥道(圖1、圖2)兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種,以圓柱形長輥道應用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子,可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距,自重較輕。輥道一般稍下傾,當物品較重、線路較長時,為了推動物品時省力,斜度可取1~。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實驗確定合適的角度。當線路長度小于10米、物品輕于200千克時,可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3~4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3~1/4,當物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4~1/5。輥子直徑按載荷大小決定。滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。

    終固定在緩沖板11上,彈簧桿13另一端設有擋塊18,擋塊18卡在安裝板12的背部,安裝板12豎直放置,使彈簧桿13趨于水平,安裝板12底端安裝在氣缸15的活塞端,氣缸15朝上固定在傳送機架1底部,安裝板12背對于緩沖板11的一面安裝在直線導軌16的滑塊上,直線導軌16豎直安裝在傳送機架1的傳送末端壁上。在本實施例中,阻擋裝置10的安裝板12通過氣缸15進、出于傳送機體,通過直線導軌16保證進、出傳送機體的穩(wěn)定性,通過緩沖板11、彈簧14和彈簧桿13緩沖了使空調主機3的慣性力。進一步的如圖1和圖2所示,位于傳送機架1傳送末端的滾筒2兩軸側分別鉸接有頂桿4,頂桿4底端固定在安裝板12上表面;通過將位于傳送機架1末端的滾筒2安裝于阻擋裝置10的安裝板12上,使阻擋裝置10能夠有寬敞的空間從傳送機體內部伸出,進行對空調主機3的阻擋。進一步的如圖1和圖2所示,所述彈簧14和彈簧桿13分別有四個,并且安裝板12為方形板塊,安裝板12上的通孔有四個,分別位于安裝板12方形面的四角位置,進一步穩(wěn)固了緩沖結構的緩沖效果。進一步的如圖1和圖2所示,所述傳送機架1位于直線導軌16的兩端分別安裝有緩沖塊19,保證直線導軌16的滑塊不被滑出于直線導軌16以外。進一步的如圖1和圖2所示。按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。電輥筒輥筒輸送線

滾筒輸送機內寬度由客戶指定,可按客戶需求制作。傳動輥筒輸送線

    本實用新型涉及滾筒線的阻擋裝置領域,尤其是涉及一種空調主機裝配滾筒線的阻擋裝置。背景技術:滾筒線是一種應用于生產車間的傳送裝置,滾筒線能夠對較重的加工工件進行穩(wěn)定的傳送,并且滾筒線還可以設計成彎曲的形態(tài),相對于傳送帶裝置來講更具有實用效果,目前,在空調主機的裝配生產線上,多采用滾筒線對空調主機進行傳送,為了使各個裝配流水線能夠穩(wěn)定生產,設計師會在滾筒線上安裝阻擋裝置,從而使對每個裝配流水線具有一定的緩沖時間,使員工能夠更好的把控裝配時間,但是現(xiàn)有的阻擋裝置結構簡單,并且在對空調主機進行阻擋時,由于空調主機相對較重,在被阻擋裝置進行阻擋的瞬間,會由于空調主機產生的慣性力撞擊到阻擋裝置,使用一定時間后將對阻擋裝置造成損壞。技術實現(xiàn)要素:本實用新型為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。一種空調主機裝配滾筒線的阻擋裝置,包括傳送機架,傳送機架上軸向連接有若干個滾筒,還包括阻擋裝置,所述阻擋裝置安裝在傳送機架的傳送末端,阻擋裝置包括緩沖板、彈簧、彈簧桿、安裝板、直線導軌和氣缸,所述安裝板上設有通孔,通孔內安裝有與彈簧桿半徑相匹配的直線軸承,彈簧桿一端穿過通孔,并套上彈簧。傳動輥筒輸送線

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