改向滾筒輸送線輸送設備

滾筒線常用于物件的檢測、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為有動力滾筒線、無動力滾筒線、電動輥筒線；線體形式有：直線型輥筒線、彎道式輥筒線、斜坡式滾軸線、立體式滾軸線、伸縮式滾軸線及多叉道滾軸線等。其實滾筒線的使用范圍很普遍，用戶在選購設備時可根據(jù)自己的實際情況，選購相應的設備用以適應自己產(chǎn)品的需要。一般滾筒線的結(jié)構(gòu)是由輥筒、驅(qū)動漲緊、鋁型材、軸承座、鏈條等組合形成，但是如果是大型的滾筒輸送線會用到更多的相關配件，如：物流分揀線、快遞分揀設備就會配有一個專門給包裹產(chǎn)品掃描區(qū)域，另設控制柜等來實現(xiàn)貨品能夠自動準確的運輸和分揀操作，這需要建立一個完整的針對性的線體控制系統(tǒng)。無動力滾筒輸送線機架材質(zhì)形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、碳鋼噴塑結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。改向滾筒輸送線輸送設備

    本實用新型涉及滾筒線的阻擋裝置領域，尤其是涉及一種空調(diào)主機裝配滾筒線的阻擋裝置。背景技術：滾筒線是一種應用于生產(chǎn)車間的傳送裝置，滾筒線能夠?qū)^重的加工工件進行穩(wěn)定的傳送，并且滾筒線還可以設計成彎曲的形態(tài)，相對于傳送帶裝置來講更具有實用效果，目前，在空調(diào)主機的裝配生產(chǎn)線上，多采用滾筒線對空調(diào)主機進行傳送，為了使各個裝配流水線能夠穩(wěn)定生產(chǎn)，設計師會在滾筒線上安裝阻擋裝置，從而使對每個裝配流水線具有一定的緩沖時間，使員工能夠更好的把控裝配時間，但是現(xiàn)有的阻擋裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且在對空調(diào)主機進行阻擋時，由于空調(diào)主機相對較重，在被阻擋裝置進行阻擋的瞬間，會由于空調(diào)主機產(chǎn)生的慣性力撞擊到阻擋裝置，使用一定時間后將對阻擋裝置造成損壞。技術實現(xiàn)要素：本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。一種空調(diào)主機裝配滾筒線的阻擋裝置，包括傳送機架，傳送機架上軸向連接有若干個滾筒，還包括阻擋裝置，所述阻擋裝置安裝在傳送機架的傳送末端，阻擋裝置包括緩沖板、彈簧、彈簧桿、安裝板、直線導軌和氣缸，所述安裝板上設有通孔，通孔內(nèi)安裝有與彈簧桿半徑相匹配的直線軸承，彈簧桿一端穿過通孔，并套上彈簧。無動力輥筒輸送機價格輥筒輸送線是輸送線中重要的一種。

作為輸送設備之一的滾筒輸送線由于結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、耐沖擊、運行平穩(wěn)、輸送方式多樣化?？膳c其它輸送設備、機械設備結(jié)合使用組成分支合流等大型的自動化輸送系統(tǒng)。在物流輸送行業(yè)應用得特別多，按輸送方向分水平輸送、傾斜輸送、轉(zhuǎn)彎輸送。按驅(qū)動方式分動力滾筒輸送線和無動力滾筒輸送線以及電動滾筒輸送線。、無動力滾筒輸送線：不需要驅(qū)動裝置，通過滾筒與物品的摩擦產(chǎn)生運動。相對企業(yè)來說，無動力滾筒輸送機投資成本較低，維護方便。但是它需要借助外力推動才行。

輥筒線利用按一定間距架設在固定支架上的若干個輥子來輸送成件物品的輸送機。固定支架一般由若干個直線或曲線的分段按需要拼成。輥子輸送機可以單獨使用，也可在流水線上與其他輸送機或工作機械配合使用。具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、安裝拆卸方便、易于維修、線路布置靈活等優(yōu)點。這種輸送機按輥子是否具有驅(qū)動裝置，可分為無動力式和動力式兩類。輥筒線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒。

    終固定在緩沖板11上，彈簧桿13另一端設有擋塊18，擋塊18卡在安裝板12的背部，安裝板12豎直放置，使彈簧桿13趨于水平，安裝板12底端安裝在氣缸15的活塞端，氣缸15朝上固定在傳送機架1底部，安裝板12背對于緩沖板11的一面安裝在直線導軌16的滑塊上，直線導軌16豎直安裝在傳送機架1的傳送末端壁上。在本實施例中，阻擋裝置10的安裝板12通過氣缸15進、出于傳送機體，通過直線導軌16保證進、出傳送機體的穩(wěn)定性，通過緩沖板11、彈簧14和彈簧桿13緩沖了使空調(diào)主機3的慣性力。進一步的如圖1和圖2所示，位于傳送機架1傳送末端的滾筒2兩軸側(cè)分別鉸接有頂桿4，頂桿4底端固定在安裝板12上表面；通過將位于傳送機架1末端的滾筒2安裝于阻擋裝置10的安裝板12上，使阻擋裝置10能夠有寬敞的空間從傳送機體內(nèi)部伸出，進行對空調(diào)主機3的阻擋。進一步的如圖1和圖2所示，所述彈簧14和彈簧桿13分別有四個，并且安裝板12為方形板塊，安裝板12上的通孔有四個，分別位于安裝板12方形面的四角位置，進一步穩(wěn)固了緩沖結(jié)構(gòu)的緩沖效果。進一步的如圖1和圖2所示，所述傳送機架1位于直線導軌16的兩端分別安裝有緩沖塊19，保證直線導軌16的滑塊不被滑出于直線導軌16以外。進一步的如圖1和圖2所示。止退螺母主要作用是把輥筒與主梁兩端連接，使其不會掉落。分段節(jié)拍式輥筒線報價

滾筒線分為積放式滾筒線、可卷式運送機、帶滾筒運送線、彎道運送線、圓帶滾筒運送線。改向滾筒輸送線輸送設備

輥筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響制品質(zhì)量。輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。輥筒通常采用無縫鋼管制成，輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。深孔加工輥筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。改向滾筒輸送線輸送設備

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