閥門(mén)的操作方法
閥門(mén)的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意：
1、啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。
2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門(mén)，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。
3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。
4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這樣會(huì)把閥門(mén)擰壞。
5、如操作過(guò)于費(fèi)勁，須分析原因，有的閥門(mén)關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應(yīng)力后再開(kāi)啟，填料太緊時(shí)，可適當(dāng)放松填料。
6、明桿閥門(mén)，對(duì)全開(kāi)與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明，即可避免全開(kāi)時(shí)撞擊死點(diǎn)，又便于檢查閥門(mén)全閉時(shí)有否異常情況。
解除閥門(mén)電動(dòng) 頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi) 螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。昌吉高新區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門(mén)維修
預(yù)防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機(jī)構(gòu)裝配合理,間隙適當(dāng),參照閥門(mén)的拆卸與裝配一章進(jìn)行,(2)提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件加工精度,裝配前應(yīng)檢查零件的質(zhì)量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當(dāng),潤(rùn)滑油路溝通,定期加油,對(duì)磨損部位應(yīng)修復(fù),磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應(yīng)保持清潔,定期加油,灰塵較多的環(huán)境里的齒輪應(yīng)有防塵罩。齒部磨損嚴(yán)重和斷齒缺點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修復(fù),無(wú)法修復(fù)應(yīng)予更換， (5)軸彎曲應(yīng)作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應(yīng)配齊和裝緊,損壞應(yīng)更換,〈7〉操作要正確,發(fā)現(xiàn)有卡阻和吃力時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因,不要硬性操作。
烏市天山區(qū)閥門(mén)維修報(bào)價(jià)如果您有 任何問(wèn)題，請(qǐng)*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個(gè)羅斯產(chǎn)品應(yīng)在其規(guī)格范圍內(nèi)使用 。
鋼帶圍堵法
當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm，泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)，這種方法對(duì)法蘭連接間隙的均勻程度沒(méi)有嚴(yán)格要求，但對(duì)泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求，鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm，寬度為25-30mm，內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接，過(guò)渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入，然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況，確定安裝螺栓**注劑接頭的個(gè)數(shù)，安裝鋼帶量，應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上，全部包住泄漏間隙，以便形成完整的密封空腔，穿4個(gè)內(nèi)六角螺栓，擰上數(shù)扣，將兩個(gè)過(guò)渡墊片加入，繼續(xù)擰緊內(nèi)六角螺栓直到鋼帶與泄漏法蘭外邊緣全部靠緊為止，這時(shí)可連接高壓注劑 進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)，如果發(fā)現(xiàn)鋼帶與泄漏法蘭外邊緣不能靠緊時(shí)，可以采用尺寸略大于泄漏法蘭間隙的石棉填料，在沒(méi)安裝鋼帶之前，在法蘭間隙上盤(pán)繞一周后，用錘子將其嵌入間隙內(nèi)，然后再安裝鋼帶，也可以2mm厚及25mm寬的石棉橡膠板，在泄漏法蘭外邊緣盤(pán)繞一周，或用4-6mm厚的相應(yīng)鉛皮在泄漏法蘭外邊緣上盤(pán)繞一周。注意接頭處避開(kāi)泄漏點(diǎn)，然后再安裝鋼帶。
墊片處產(chǎn)生泄漏的原因：
1.墊片選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用
2.操作不平穩(wěn),引起閥門(mén)壓力、溫度上下波動(dòng)、特別是溫度的波動(dòng)。
3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無(wú)預(yù)緊間隙,4.墊片裝配不當(dāng),受力不勻。
4.靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺點(diǎn)。
5.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。
預(yù)防和排除方法：
1. 應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。
2. 精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。
3. 應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)地?cái)Q緊螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)小或過(guò)**蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。
4. 墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。
5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。
6. 安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清沽,密封面應(yīng)用煤油清洗,墊片不應(yīng)落地。 組裝時(shí)，要清理好驗(yàn)收合 格的零部件，嚴(yán)格 按照工藝順序，以防 漏裝、錯(cuò)裝 。
閥門(mén)的安裝
1、閥門(mén)安設(shè)地點(diǎn)
閥門(mén)的安設(shè)要滿足生產(chǎn)操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設(shè)各種閥門(mén)，各種單元設(shè)備上也要根據(jù)工藝要求安設(shè)各種閥門(mén)。
一個(gè)管路系統(tǒng)上，首先要安設(shè)總閥門(mén)?？傞y的作用是對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行切斷或接通，一般不用于調(diào)節(jié)流量。正常生產(chǎn)時(shí)，總閥總是開(kāi)啟，在停車(chē)或檢修時(shí)關(guān)閉。總閥要安設(shè)在總管路的入口處。
支管路的入口處，也要安設(shè)支管路的總閥。支總閥除了切斷作用外，還在調(diào)節(jié)流量的作用。根據(jù)支管路流量大小的需要，來(lái)調(diào)節(jié)其總閥以滿足流量的要求。各支管流量要求有一定的比例。這個(gè)比例也靠各支管路總閥來(lái)調(diào)節(jié)和控制。經(jīng)常開(kāi)關(guān)或調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)要串聯(lián)安設(shè)兩個(gè)。其中一個(gè)備用，備用閥經(jīng)常開(kāi)著不予使用，一旦經(jīng)常使用閥壞了，即可使用備用閥，以免影響生產(chǎn)。待停電、停車(chē)檢修時(shí)，再修好壞閥，仍保持一個(gè)備用。
在液體管路上，要在比較低處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排空閥，以使在停車(chē)或檢修時(shí)把管路中液體放空。在氣體管路上也要在比較低處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排放閥，以便把從氣體中冷凝下來(lái)的水或冷凝液放出。 如果您有 任何問(wèn)題，請(qǐng)*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個(gè)羅斯產(chǎn)品應(yīng) 在其規(guī)格范圍內(nèi)使用。吐魯番高低旁閥門(mén)維修
解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用 葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。昌吉高新區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門(mén)維修
預(yù)防和排除方法：1.提高閥桿、閥桿螺母及其配合件的加工精度和修理質(zhì)量,相互配合的間隙應(yīng)適當(dāng),光潔度符合要求,2.裝配閥桿及其連接件時(shí),應(yīng)裝配正確,間隙一致,保持同心,旋轉(zhuǎn)靈活。不允許支架、壓蓋等件有歪斜現(xiàn)象,3.填料壓得過(guò)緊后,應(yīng)適當(dāng)放松壓蓋,即可消除填料抱死閥桿的現(xiàn)象,4.閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯正,對(duì)難以矯正者,應(yīng)予更
換。操作閥抨時(shí),關(guān)閉力適當(dāng),不能過(guò)大,5.閥桿、閥桿螺母的螺紋應(yīng)經(jīng)常清洗和加潤(rùn)滑油,對(duì)高溫閥門(mén),應(yīng)涂敷二硫化銷(xiāo)或石墨粉作潤(rùn)滑,6.閥桿螺母松脫應(yīng)修復(fù),不能修的閥桿螺母和滑絲的梯形螺紋件,應(yīng)于更換,7.常年使閥懺螺母處油路暢通,滑動(dòng)面清潔,潤(rùn)滑良好,不經(jīng)常操作的閥門(mén),應(yīng)寇期檢查和活動(dòng)一下閥桿,發(fā)現(xiàn)有磨損和咬死現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理閥桿螺母、支架以及其他附件。8.要正確操作閥門(mén),關(guān)閉力要適當(dāng),以免使閥桿和有關(guān)部件產(chǎn)生變形和損壞,影響閥桿正常操作,9.閥桿與手輪、手柄以及其他傳動(dòng)裝置連接正確、牢固,發(fā)現(xiàn)有松脫或磨損現(xiàn)象,啦及時(shí)修復(fù),10.正確操作閥門(mén)是防止閥桿頂死和閉件卡死的有效措施。對(duì)于因關(guān)閉后,閥件容易受熱伸脹的場(chǎng)合,閥門(mén)關(guān)閉后,間隔一定
時(shí)間,應(yīng)卸載一次,即將手輪反時(shí)針?lè)较虻罐D(zhuǎn)少許,防止閥桿頂死。 昌吉高新區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門(mén)維修
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門(mén)的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)有**在線管道閥門(mén)研磨機(jī)8套、閥門(mén)**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門(mén)**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備?？蓹z修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)、電站系列閥門(mén)、高溫高壓系列閥門(mén)；調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等，并可提供在線閥門(mén)檢修服務(wù)。通過(guò)不斷的努力，注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù)，目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作，并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評(píng)。
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