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密封面的泄漏

閥門密封面是閥門的**部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。

1.密封面的泄漏，其原因有： (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,(4)密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、|磨損,(5)堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺 陷,(6)經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能,(7〉密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象,〈8〉把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,(9)閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,(10)密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封 性能 良好等優(yōu)點。大口徑蝶閥門配件加工推薦廠家

產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，**易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 新疆日本岡也閥門配件加工卡套式儀表閥 門具有 安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點。

3.氣動和液動裝置的動作不靈或失效：其原因有：(1)缸體和缸蓋因破損和砂眼等缺 陷產(chǎn)生的外漏,致使缸內(nèi)壓力過低,〈2〉0形圈等密封件損壞或老化,引起內(nèi)漏,使活塞產(chǎn)生爬行等故障;〈3〉活塞桿彎曲或磨損,增加了氣動或液動的開閉力或泄漏,(4〉塞桿行程過長,閘板卡死在閥體內(nèi),(5)氣動或液動裝置上的墊片和填料處泄漏,使缸內(nèi)操作壓力下降,(6)缸體內(nèi)混入異物,阻止了活塞的上下運(yùn)動,〈7〉缸體內(nèi)壁磨損,鍍層脫落,增加了內(nèi)漏和對活塞運(yùn)動阻力,〈8)活塞與活塞桿連接處磨損或松勁,不但產(chǎn)生內(nèi)漏,而且容易卡住活塞,〈9)裝配不正,零件加工質(zhì)量差,(10)缸體脹大或活塞磨損、破裂,影響正常傳動,〈11〉常開式或常閉式缸內(nèi)彈簧松馳和失效,引起活塞桿動作不靈或使關(guān)閉件無法復(fù)位,(12〉進(jìn)入缸內(nèi)氣體或液體介質(zhì)的壓力波動或壓力過低,〈13)氣動或液動裝置遙控信號失靈,無法進(jìn)行遙控操作,(14)填料壓得太緊等。

6、明桿閥門，對全開與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明，即可避免全開時撞擊死點，又便于檢查閥門全閉時有否異常情況。

7、蒸汽閥門，開啟前應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應(yīng)量徐緩，以免水擊現(xiàn)象。

8、管路初用時，可將閥門微啟利用介質(zhì)的高速流動沖走殘余雜物，然后反復(fù)開關(guān)幾次沖擊臟物后，再投入正常工作。

9、某些介質(zhì)在關(guān)閉后會使閥桿產(chǎn)生收縮，就應(yīng)隔適當(dāng)時間再關(guān)一點，否則介質(zhì)會因閥件收縮后密封面產(chǎn)生的細(xì)縫高速流過，使密封面受到?jīng)_蝕。

10、操作高壓閥門時，由于高壓閥門管路壓力甚高，在開車時，閥門前后壓差很大，因此操作須十分仔細(xì)，啟開時要慢慢逐漸打開。先稍稍打開一點，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時，要按規(guī)定流量調(diào)大閥門開度。為了操作方便和安全，常和閥門平行設(shè)一小體漸漸充滿閥后管首，等前后壓力接**衡時，再打開主管道上的大型高壓閥門。

11、閘閥與截止閥只做全開或全閉用，不允許做調(diào)節(jié)和節(jié)流用，以免沖蝕縮短使用壽面。開關(guān)時應(yīng)用手輪，不得借助杠桿或其他工具，以免損壞閥件，手輪順時針為關(guān)閉，逆時針為開啟。帶旁通閥的，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。帶扳手的球閥、扳手與通道平行時為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)重要組成部分 主要有截止閥和球閥 其 功用是作 開啟或切斷管道通路用。

閥門承壓殼體泄漏的處理方法

閥體泄漏的處理方法有兩種，粘接法和焊接法

①粘接法

粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法 它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺 陷處形成一個暫短的無泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間 利用膠粘劑適用性廣 流動性好 固化速度快的特點 在泄漏處建立一個由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu) 達(dá)到止住泄漏的目的。

閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具 它可用固定在法蘭上 也可以固定在管道上 首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近 調(diào)整頂壓工具的頂壓螺桿 使頂壓螺桿的軸線對準(zhǔn)泄漏部位 然后固定頂壓工具。將頂壓螺桿旋轉(zhuǎn)90° 躲開噴射泄漏介質(zhì) 把鋁鉚釘放入頂壓螺桿前端的孔內(nèi) 然后轉(zhuǎn)回。為防止鋁鉚釘松動脫落或被泄漏介質(zhì)沖掉 可以在鋁鉚釘上先纏幾層四氟乙烯生膠帶 然后再放頂壓螺桿前的孔內(nèi)?；蛑苯釉陧攭郝輻U的前端開設(shè)定位絲孔 作業(yè)時把鋁鉚釘放入此孔后 擰緊定位螺釘 使鋁鉚釘固定在頂壓螺桿前端的孔內(nèi)。拆除時 松開定位螺釘即可。安裝完鋁鉚釘后 調(diào)整及旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿 使鋁鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上 迫使泄漏停止。如果泄漏缺 陷較大 也可以在鋁鉚釘?shù)那懊嬖俜乓粔K軟鋁片。旋進(jìn)頂壓螺桿時 鋁鉚釘接觸到泄漏管壁就應(yīng)松開定位螺釘 防止鋁鉚釘同頂壓螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)重要組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開啟 或切斷管道通 路用。新疆日本岡也閥門配件加工

是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種先進(jìn)連接方式 的閥 門。大口徑蝶閥門配件加工推薦廠家

焊接法

對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設(shè)計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開，泄漏介質(zhì)會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質(zhì)外泄。這時，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重新密封的作用。 大口徑蝶閥門配件加工推薦廠家

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