新疆烏市KSB閥門噴涂

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-05

在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除,新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí),對口焊接時(shí),下部嚴(yán)禁站人和通行,以免砸傷、燒傷,燙傷。 8、切割管子時(shí),割開的管口必須及時(shí)封堵,以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn),并有合格證,方可使用以防錯用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運(yùn)行前,應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈,防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱,用砂紙打磨光潔,填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔,填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕,其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺,套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等,成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°,交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm,閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm,閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.2 0mm,閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm,墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm,壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,上下松動0.05mm,閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。 6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi),四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損,無銹蝕。鋼珠完整無缺,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。5.便用配套**稀釋剖進(jìn)行調(diào)稀,噴涂粘 度約17-23秒。新疆烏市KSB閥門噴涂

閥門法蘭泄漏處理方法

處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法、鋼帶圍堵法和凸形夾具法。

①銅絲捻縫圍堵法

當(dāng)兩法蘭的連接間隙小于4mm,整個法蘭外圓的間隙量比較均勻,泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa,泄漏量小,螺栓孔與螺栓之間的間隙較大,密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí),可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭時(shí),其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定,一般不少于兩個。安裝螺栓**注劑接頭時(shí),應(yīng)當(dāng)松開一個螺母后立刻裝好注劑接頭,迅速重新擰緊螺母,然后再安裝另一個螺栓**注劑接頭。不能同時(shí)將兩個松開,以免造成墊片上的密封比壓明顯下降,泄漏量增加,甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走,導(dǎo)致無法彌補(bǔ)的后果,必要時(shí)可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子,用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后,用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中,同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口,使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定,一般間隔為40-80mm,這樣銅絲就不會被泄漏的壓力介質(zhì)或動態(tài)密封作業(yè)時(shí)注劑產(chǎn)生的推力擠出。 新疆米東區(qū)閥門噴涂銷售電話3.根據(jù)用畺配漆,用多少配多少,配好的漆應(yīng) 在8小時(shí)內(nèi)用完。

在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除,新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí),對口焊接時(shí),下部嚴(yán)禁站人和通行,以免砸傷、燒傷,燙傷。 8 、切割管子時(shí),割開的管口必須及時(shí)封堵,以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn),并有合格證,方可使用以防錯用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運(yùn)行前,應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈,防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱,用砂紙打磨光潔,填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔,填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕,其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺,套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等,成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°,交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm,閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm,閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm,閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm,墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm,壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,上下松動0.05mm,閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。 6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi),四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損,無銹蝕。鋼珠完整無缺,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

鋼帶圍堵法

當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm,泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí),可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè),這種方法對法蘭連接間隙的均勻程度沒有嚴(yán)格要求,但對泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求,鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm,寬度為25-30mm,內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接,過渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入,然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況,確定安裝螺栓**注劑接頭的個數(shù),安裝鋼帶量,應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上,全部包住泄漏間隙,以便形成完整的密封空腔,穿4個內(nèi)六角螺栓,擰上數(shù)扣,將兩個過渡墊片加入,繼續(xù)擰緊內(nèi)六角螺栓直到鋼帶與泄漏法蘭外邊緣全部靠緊為止,這時(shí)可連接高壓注劑進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè),如果發(fā)現(xiàn)鋼帶與泄漏法蘭外邊緣不能靠緊時(shí),可以采用尺寸略大于泄漏法蘭間隙的石棉填料,在沒安裝鋼帶之前,在法蘭間隙上盤繞一周后,用錘子將其嵌入間隙內(nèi),然后再安裝鋼帶,也可以2mm厚及25mm寬的石棉橡膠板,在泄漏法蘭外邊緣盤繞一周,或用4-6mm厚的相應(yīng)鉛皮在泄漏法蘭外邊緣上盤繞一周。注意接頭處避開泄漏點(diǎn),然后再安裝鋼帶。 6.要求中涂層漆膜平整光滑,無 流掛。

動作功能故障

1、閥桿動作故障。

在閥門啟閉過程中,有時(shí)感到有卡阻不靈活,啟閉很費(fèi)力,有時(shí)用正常的啟閉力矩?zé)o法啟閉,甚至啟閉一段距離后就無法繼續(xù)啟閉。

閥桿升降失靈的原因有:①操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;⑥閥桿螺母傾斜;⑦材料選擇不當(dāng),例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??;⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門);⑨露天閥門缺乏保護(hù),閥桿螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕;⑩閥桿與其它零件卡阻:如***填料壓蓋歪斜后碰到閥桿,第二填料安裝不正確或壓得過緊,第三閥桿與其它零件擦咬或咬死。 如果進(jìn)行套色必須干燥24小時(shí)。7.如須打磨,必須讓漆膜 常溫干燥18小時(shí)以后,蘸7_K打磨。烏市高新區(qū)煤化工廠閥門噴涂

5.便用配套**稀釋剖進(jìn)行調(diào)稀,噴涂粘度約17-23秒。新疆烏市KSB閥門噴涂

閥門的操作方法

閥門的操作,要根據(jù)操作規(guī)程來進(jìn)行。操作(啟閉)閥門時(shí)應(yīng)注意:

1、啟閉閥門,用力應(yīng)平穩(wěn),不可沖擊;同時(shí)要慢慢擰動,不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路,尤為注意。

2、對于用絲桿啟閉的閥門,特別時(shí)暗桿式的,在關(guān)閉或全開到頭時(shí),要退回半扣或四分之一扣,以免扭的太緊,下次開關(guān)時(shí),不知是開是關(guān),扭不對扣,易把絲桿扭壞。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動手輪時(shí),可將手輪卸下,用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開。不可不卸手輪,就用鐵棍強(qiáng)扭手輪,這樣易把手輪扭壞。

4、擰不動旋塞閥時(shí),可以稍稍松一下壓蓋螺絲,用錘子輕輕敲動,就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬,這樣會把閥門擰壞。

5、如操作過于費(fèi)勁,須分析原因,有的閥門關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松,待消除閥桿應(yīng)力后再開啟,填料太緊時(shí),可適當(dāng)放松填料。

6、明桿閥門,對全開與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明,即可避免全開時(shí)撞擊死點(diǎn),又便于檢查閥門全閉時(shí)有否異常情況。


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新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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