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密封面的泄漏

閥門密封面是閥門的重點(diǎn)部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。

密封面的泄漏，其原因有： 密封面研磨不平,不能形成密合線,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損,堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺點(diǎn),經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能,密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生 中蝕現(xiàn)象,把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 四'中涂底漆的施工：1.刮好膩?zhàn)樱?打磨平整后，即可噴涂中涂底漆。烏魯木齊閥門噴涂銷售電話

凸形法蘭夾具

當(dāng)泄漏法蘭的連接間隙大于8mm，泄漏介質(zhì)壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時(shí) 從安全和可靠性考慮，應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)制作凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確，安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動(dòng)態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術(shù)中應(yīng)用較多的一種夾具。

動(dòng)態(tài)密封操作前，應(yīng)在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過的 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉，當(dāng)注劑旋塞閥門口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑的長度時(shí) 則應(yīng)在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑 的連接方向 操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口 若泄漏壓力及流量很大 可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊 或把夾具接上長桿 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì) 安裝夾具時(shí) 應(yīng)使夾具上的注劑孔處于泄漏法蘭連接螺栓的中間 并保證泄漏缺點(diǎn)附近要有注劑孔 不要使注劑孔正對著泄漏法蘭的連接螺栓，以免增大注劑操作的阻力，安裝夾具時(shí)應(yīng)避免劇烈撞擊，泄漏介質(zhì)是易燃或易爆物料時(shí) 應(yīng)采用防暴工具作業(yè)。夾具螺栓擰緊后 檢查夾具與泄漏部位的連接間隙 一般控制在0.5mm以下 否則要采取相應(yīng)的措施縮小間隙 注劑應(yīng)先從離泄漏點(diǎn)**遠(yuǎn)的注劑孔開始 直到泄漏停止。 喀什石油化工系統(tǒng)閥門噴涂5.便用配套**稀釋剖進(jìn)行調(diào)稀，噴涂粘度約17-23秒。

閥門的操作方法

閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進(jìn)行。操作（啟閉）閥門時(shí)應(yīng)注意：

1、啟閉閥門，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。

2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關(guān)時(shí)，不知是開是關(guān)，扭不對扣，易把絲桿扭壞。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。

4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長管硬搬，這樣會把閥門擰壞。

5、如操作過于費(fèi)勁，須分析原因，有的閥門關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應(yīng)力后再開啟，填料太緊時(shí)，可適當(dāng)放松填料。

6、明桿閥門，對全開與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明，即可避免全開時(shí)撞擊死點(diǎn)，又便于檢查閥門全閉時(shí)有否異常情況。

在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時(shí)，割開的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停 止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°，交錯(cuò)1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，上下松動(dòng)0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。五'面漆的施工：1.要求底材干燥，無水珠、 油污及其它 雜質(zhì) 2.在第二道中涂漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。

這就要求我們的閥門使用單位確定閥門的日常維護(hù)方針，并制訂日常檢查和定期檢查的管理辦法和維護(hù)制度，重要位置上的關(guān)鍵閥門還應(yīng)建立使用卡片。

日常檢查的內(nèi)容包括：

1.閥門承壓邊界的外泄漏情況；

2.管道閥門的振動(dòng)和異聲情況；

3.常用閥門的動(dòng)作情況。

定期檢查的時(shí)間和內(nèi)容主要取決于下列情況：

1.該閥在設(shè)備中所占的重要性和使用頻繁程度；

2.閥座部位的壓差條件、熱沖擊條件及環(huán)境條件；

3.日常檢查的動(dòng)作試驗(yàn)及故障情況；

4.過去實(shí)際使用成果的檢查結(jié)果；

5.閥門的質(zhì)量和實(shí)際成果；

6.部件和輔助件的年久劣化。 如果進(jìn)行套色必須干燥24小時(shí)。7.如須打磨，必須 讓漆膜 常溫干燥18小時(shí)以后，蘸7_K打磨。烏市天山區(qū)閥門噴涂價(jià)格低

五'面漆 的施工：1.要求 底材干燥，無水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第二道中涂漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。烏魯木齊閥門噴涂銷售電話

其次是閥桿可能與填料壓套、填料墊相碰擦，再有是介質(zhì)中如含有硼，則它泄出后會結(jié)晶成硬粒，拉傷閥桿表面，再有是應(yīng)加潤滑劑的部分未加潤滑劑等。

避免咬擦傷的措施是：

咬擦傷是由于硬粒進(jìn)入或本身磨粒磨損而犁出溝槽，因此要盡量使磨粒減小，使之成粉末狀微粒，且及時(shí)而充分的排除出磨擦面，這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好，使接點(diǎn)增多，接觸面積增大，同樣的剪切力下剪切強(qiáng)度減小，剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度，并盡可能加以足夠的潤滑，以進(jìn)一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除，同時(shí)在較寬的磨擦面上應(yīng)開排屑溝槽，使磨粒排入溝槽并隨潤滑油排出磨擦面。 烏魯木齊閥門噴涂銷售電話

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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