密封面的泄漏
閥門密封面是閥門的重點(diǎn)部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
密封面的泄漏，其原因有： 密封面研磨不平,不能形成密合線,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損,堆焊和熱處理沒(méi)有按規(guī)程操作,因硬度過(guò)低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂紋等缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)表面處理的密封面剝落或因研磨過(guò)大，失去原來(lái)的性能,密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生 中蝕現(xiàn)象,把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過(guò)大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,密封面磨損過(guò)大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 如果進(jìn)行套色必須干燥24小時(shí)。7.如須打磨， 必須讓漆膜常溫干燥18小時(shí)以后，蘸7_K打磨。新疆康閥閥門噴涂
閥門法蘭泄漏處理
處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法 鋼帶圍堵法 凸形夾具法。
銅絲捻縫圍堵法
兩法蘭的連接間隙小于4mm 整個(gè)法蘭外圓的間隙量比較均勻 泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa 泄漏量小 螺栓孔與螺栓之間的間隙較大 密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí) 可以拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭 其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定 一般不少于兩個(gè) 安裝螺栓**注劑接頭時(shí) 應(yīng)松開(kāi)一個(gè)螺母后立刻裝好注劑接頭 迅速重新擰緊螺母然后再安裝另一個(gè)螺栓**注劑接頭。不能同時(shí)將兩個(gè)松開(kāi) 以免造成墊片上的密封比壓明顯下降 泄漏量增加 甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走 導(dǎo)致無(wú)法彌補(bǔ)的后果 必要時(shí)可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子 用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后 用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中 同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口 使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定 一般間隔為40-80mm 這樣銅絲就不會(huì)被泄漏的壓力介質(zhì)或動(dòng)態(tài)密封作業(yè)時(shí)注劑產(chǎn)生的推力擠出 捻縫結(jié)束 組成新的密封腔后 即可連接高壓注劑 進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè) 注密封注劑的起點(diǎn)應(yīng)選在泄漏點(diǎn)的相反方向 無(wú)泄漏介質(zhì)影響處 依次進(jìn)行 終點(diǎn)應(yīng)在泄漏點(diǎn)附近。
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這就要求我們的閥門使用單位確定閥門的日常維護(hù)方針，并制訂日常檢查和定期檢查的管理辦法和維護(hù)制度，重要位置上的關(guān)鍵閥門還應(yīng)建立使用卡片。
日常檢查的內(nèi)容包括：
1.閥門承壓邊界的外泄漏情況；
2.管道閥門的振動(dòng)和異聲情況；
3.常用閥門的動(dòng)作情況。
定期檢查的時(shí)間和內(nèi)容主要取決于下列情況：
1.該閥在設(shè)備中所占的重要性和使用頻繁程度；
2.閥座部位的壓差條件、熱沖擊條件及環(huán)境條件；
3.日常檢查的動(dòng)作試驗(yàn)及故障情況；
4.過(guò)去實(shí)際使用成果的檢查結(jié)果；
5.閥門的質(zhì)量和實(shí)際成果；
6.部件和輔助件的年久劣化。
閥門的檢修：
即使閥門選用正確、設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護(hù)良好，但損壞總是難免的。因此，必須對(duì)閥門進(jìn)行檢修，制訂定期檢修計(jì)劃。
一、檢修程序
檢查閥門的一般程序?yàn)椋?
1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時(shí)，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號(hào)，并記錄該閥門的工作介質(zhì)，工作壓力和工作溫度，以便修理時(shí)選用相應(yīng)的材料。
2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。
3.對(duì)閥體、閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；對(duì)密封部位進(jìn)行密封性試驗(yàn)，作好記錄。
4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。
5.對(duì)檢查到的總是進(jìn)行處理，如閥體補(bǔ)焊缺 陷，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復(fù)的零件換新。
6.全部墊片、填料換新后進(jìn)行組裝。
7.修好后的閥門經(jīng)過(guò)試壓，填寫檢修記錄表，包括檢修日期、編號(hào)、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項(xiàng)目、更換項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力等內(nèi)容，還須由檢修人和單位負(fù)責(zé)人簽字。 五'面漆的施工：1.要求底材干燥，無(wú)水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第 二道中涂 漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。
密封的失效
閥門另一種常見(jiàn)的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。
造成這種故障的原因，首先要從密封的機(jī)理講起：
1、氣體的壓力
氣體與液體的區(qū)別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對(duì)四壁的碰撞，壓強(qiáng)的大小取決于分子運(yùn)動(dòng)的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個(gè)條件。分子運(yùn)動(dòng)的速度愈大，壓強(qiáng)愈大；單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多，壓強(qiáng)亦愈大。氣體密度不大時(shí)，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計(jì)，將其當(dāng)作理想氣體。氮?dú)庠诔Ｒ?jiàn)狀態(tài)下即可作為理想氣體。 如果進(jìn)行套色必須干燥24小 時(shí)。7.如須打磨，必須 讓漆膜常溫干燥18小時(shí)以后，蘸7_K打磨。博州寶馬閥門噴涂
3.根據(jù)用畺配漆，用多少配多少，配好的漆應(yīng) 在8小時(shí)內(nèi)用完。新疆康閥閥門噴涂
閥門的操作方法
閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門時(shí)應(yīng)注意：
1、啟閉閥門，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。
2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。
3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。
4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這樣會(huì)把閥門擰壞。
5、如操作過(guò)于費(fèi)勁，須分析原因，有的閥門關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應(yīng)力后再開(kāi)啟，填料太緊時(shí)，可適當(dāng)放松填料。
6、明桿閥門，對(duì)全開(kāi)與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明，即可避免全開(kāi)時(shí)撞擊死點(diǎn)，又便于檢查閥門全閉時(shí)有否異常情況。
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新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
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