顎式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)皮帶和皮帶輪通過(guò)偏心軸上下移動(dòng)顎板。當(dāng)顎板上升時(shí)，肘板與顎板的夾角變大，將顎板推近固定顎板，同時(shí)物料被粉碎或分裂，達(dá)到粉碎的目的。當(dāng)顎板向下時(shí)，肘板和顎板之間的角度變小，顎板起到拉桿和彈簧的作用。當(dāng)卸下固定顎板時(shí)，破碎物料從破碎室的下口排出。隨著電機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎機(jī)的顎板周期性地移動(dòng)，粉碎和排出物料，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)。材料越硬，越難破碎，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。長(zhǎng)期使用高硬度材料，顎式破碎機(jī)破碎速度慢，破碎能力差，影響工作效率。因此，這就要求您更加重視材料的選擇，選擇硬度相對(duì)較低的材料，從而有效地保護(hù)顎式破碎機(jī)免受過(guò)早的損壞。礦石的比重與設(shè)備的生產(chǎn)率成正比——同一臺(tái)設(shè)備，在處理比重不同的礦石時(shí)，其生產(chǎn)率必然不同。新鄉(xiāng)巖石破碎機(jī)廠家
在機(jī)型的設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分利用CAD系統(tǒng)，讓設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡與結(jié)構(gòu)都得到了優(yōu)化。
自動(dòng)化控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，得以提高裝機(jī)水平，減輕繁重的勞動(dòng)強(qiáng)度。
在顎式破碎機(jī)襯板部分，我們選用耐磨高錳合金制造，降低顎板消耗，產(chǎn)品過(guò)粉碎少。
利用對(duì)物料的破碎力學(xué)特性，對(duì)襯板采用齒形、曲型兩種方式，齒排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰、齒谷相對(duì)，除對(duì)礦石有壓碎作用外，還有劈碎、折斷作用，利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度達(dá)到均勻狀態(tài)，降低片狀產(chǎn)品、排礦口堵塞現(xiàn)象。
新型效率動(dòng)顎驅(qū)動(dòng)方式，可有效降低驅(qū)動(dòng)能耗，提高能量利用效率;強(qiáng)化顎式破碎機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度，采用填滿狀態(tài)工作。
洛陽(yáng)大型破碎機(jī)一般顎式破碎機(jī)在礦山機(jī)械中主要用于中碎和細(xì)碎，由于效率高，破碎比大、產(chǎn)出的產(chǎn)品粒形均勻。
顎式破碎機(jī)是選礦行業(yè)的主要設(shè)備，是機(jī)制砂的破頭設(shè)備，應(yīng)用范圍廣。首先我們從顎式破碎設(shè)備每小時(shí)破碎多少?lài)嵨锪祥_(kāi)始看。
首先，顎式破碎機(jī)破碎物料的種類(lèi)和性質(zhì)不同，每小時(shí)的噸位也不同。比如破碎性質(zhì)復(fù)雜(硬度高、含水量高、雜質(zhì)多等)的物料時(shí))，顎式破碎設(shè)備的產(chǎn)量只能達(dá)到幾十噸。對(duì)于尺寸均勻、硬度符合顎式破碎設(shè)備要求的物料，每小時(shí)破碎產(chǎn)量高達(dá)數(shù)千噸。當(dāng)然，不同的物料有不同的噸，巖石和礦石的破碎量也不同。
其次。設(shè)備壞了，根據(jù)環(huán)境不同，每小時(shí)噸位也不同。比如顎式破碎機(jī)環(huán)境不好的時(shí)候，比如冬天比較冷，設(shè)備啟動(dòng)需要時(shí)間，需要提前啟動(dòng)測(cè)試溫度，會(huì)耽誤時(shí)間，降低產(chǎn)量。遇到雨天，設(shè)備運(yùn)行會(huì)減少，那么每小時(shí)多少?lài)崟?huì)受到影響。對(duì)于晴天，設(shè)備的日產(chǎn)量須高于特殊環(huán)境下的破碎噸位。
在顎式破碎機(jī)的過(guò)程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)通過(guò)傳動(dòng)裝置。動(dòng)錐在偏心襯套的作用下旋轉(zhuǎn)并擺動(dòng)。靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎。當(dāng)移動(dòng)顎式離開(kāi)截面時(shí)，已被粉碎到所需粒度的物料將在其自身重力作用下掉落，并從顎式底部釋放出粉碎顎式的擺動(dòng)次數(shù)。平行破碎區(qū)的長(zhǎng)度；嚙合角的大小決定了顎式破碎機(jī)的輸出。
破碎錐的擺動(dòng)次數(shù)是影響破碎機(jī)容量的關(guān)鍵因素之一。
由于破碎腔的嚙合角度和平行排放區(qū)域的限制，破碎礦石主要通過(guò)重力和振動(dòng)沿顎式斜面排放。當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速增加時(shí)，礦石易于排出，但是轉(zhuǎn)速過(guò)高，不利于礦石的排出，有時(shí)會(huì)引起加速而不能產(chǎn)生。因此，破壁的擺動(dòng)次數(shù)對(duì)提高生產(chǎn)能力具有一定的限制作用。
顎式破碎機(jī)應(yīng)定期檢查和維護(hù)。
設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
1、安裝簡(jiǎn)單。分體化設(shè)計(jì)充分保證BKC系列顎式破碎機(jī)安裝簡(jiǎn)單方便，電機(jī)和主機(jī)一體化設(shè)計(jì)安裝，破碎機(jī)在用戶現(xiàn)場(chǎng)占用空間小所種角度安裝，合理利用空間。
2、優(yōu)越的性能。(1)"V”腔的設(shè)計(jì)，保證設(shè)備的比較大咬合力，破碎性能非常好。(2)選用非常質(zhì)量滾動(dòng)軸承，承載能力大壽命長(zhǎng)。(3)高轉(zhuǎn)速平衡設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，破碎效率高、振動(dòng)小、地基簡(jiǎn)單，安裝便捷，省力，成本更低。
3、優(yōu)越的腔體設(shè)計(jì)。采用"V型"對(duì)稱(chēng)破碎腔設(shè)計(jì)，使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致，且破碎腔深，嚙角小，沖程大，使得處理能力更大，能耗更低，破碎性能更好。
4、重型動(dòng)鄂總成經(jīng)久耐用。重型動(dòng)鄂總成采用鍛造的重型偏心軸，高質(zhì)量重載滾動(dòng)軸承、保證動(dòng)鄂總成耐沖擊性和穩(wěn)定性更高，迷宮式密封、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不受污染、潤(rùn)滑更加便捷。
5、動(dòng)鄂護(hù)板設(shè)計(jì)。動(dòng)鄂上方安裝了護(hù)板，避免因物料沖擊，有效保護(hù)動(dòng)鄂體及其內(nèi)部軸承不受損壞。
我們以更優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量、更高的設(shè)備作業(yè)率、更嚴(yán)格的安全與可持續(xù)性發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)迎得了廣大客戶的需求。新鄉(xiāng)巖石破碎機(jī)廠家
在破碎東西的時(shí)候有些東西會(huì)有噪聲和污染，長(zhǎng)期這樣對(duì)我們的身體有很大的傷害。新鄉(xiāng)巖石破碎機(jī)廠家
破碎機(jī)在使用的時(shí)候要將機(jī)器穩(wěn)穩(wěn)的固定，裝在專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上。為了可以更好的承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力可以在底架下安放枕木木條讓整臺(tái)機(jī)器和枕木的木條貼合，并留出出料位置。
破碎機(jī)以完整的裝配形式供應(yīng)，但要仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中式較長(zhǎng)時(shí)間的貯存過(guò)程中，機(jī)器有沒(méi)有損傷，滑動(dòng)部分和潤(rùn)滑部分有無(wú)銹蝕，確定機(jī)器完整無(wú)好后就可以進(jìn)行安裝了。
機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝，傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。
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