靜安區(qū)常見管式膜產品介紹

飲用水處理隨著經濟社會的發(fā)展，水環(huán)境污染加劇，水源水質惡化，水中的污染物尤其是有機污染物越來越多。而傳統(tǒng)的飲用水處理方法*對一般的有機污染物起作用，對“兩蟲”、藻類的去除效果不佳，且消毒容易產生副產物。新一代飲用水凈化工藝應在提高處理效率、優(yōu)化效果的同時，強調過程中無毒害物產生，能夠提高資源和能源利用率，減輕污染負荷，改善環(huán)境質量。超濾技術能滿足新一代飲用水凈化工藝要求，去除飲用水中的“兩蟲”、病毒、細菌、藻類、水生生物，保障飲用水的安全性，已廣泛應用于美國、日本等發(fā)達國家的城市水廠。納濾（NF）：截留分子量200至1000道爾頓。靜安區(qū)常見管式膜產品介紹

微濾（MF）：孔徑范圍0.1~1微米。超濾（UF）：截留分子量1000至500000道爾頓。納濾（NF）：截留分子量200至1000道爾頓。反滲透（RO）：截留分子量小于200道爾頓。三、工作原理管式膜的工作基于膜的選擇性透過性。膜表面具有一定大小的孔隙，允許溶液中小分子或溶劑通過，而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內腔。在管式膜工藝中，料液在壓力驅動***經膜管內表面，被截留物質（如懸浮固體顆粒類）被濃縮液帶出膜管，不會在膜表面積聚造成污堵。這種過濾模式也叫做錯流過濾。徐匯區(qū)直銷管式膜操作生產過程中需依據HG/T 5231-2017標準對孔徑分布、截留率等參數進行嚴格檢測 [1]。

CSM微濾膜是一種采用微過濾技術的工業(yè)分離元件，主要用于去除液體中的懸濁物、微生物和異味雜質。在食品工業(yè)中，該膜被應用于飲料、酒類、醬油、醋等產品的生產環(huán)節(jié) [1]。CSM微濾膜通過物理篩分作用進行分離，能夠有效截留懸濁顆粒、微生物及大分子雜質 [1]。截至2013年10月，CSM微濾膜主要應用于食品工業(yè)中的液體處理環(huán)節(jié)，包括：飲料生產：去除懸濁物和微生物，提升產品口感 [1]酒類釀造：過濾酵母菌和雜質，提高酒體透明度 [1]調味品加工：消除醬油、醋等液體中的沉淀物和異味 [1]

管式膜是一種由支撐體與分離膜構成的中空管狀分離膜組件，以下是對管式膜的詳細介紹：一、結構組成管式膜主要由內外兩層組成：外層多采用無紡布、玻璃纖維合成紙、塑料、陶瓷或不銹鋼等材料作為機械支撐體，內層為高分子分離膜材料。其**部件是由燒結支撐層和膜過濾層組成。二、技術特征管式膜的技術特征包含分離精度、膜通量、機械強度等參數。其中，分離精度是衡量管式膜性能的重要指標之一，它決定了膜能夠截留的物質大小。根據《有機管式膜組件》（HG/T 5231-2017）行業(yè)標準，管式膜按分離精度分為微濾、超濾、納濾、反滲透四種類型：膜壽命有限：盡管管式膜具有較高的耐用性，但隨著使用時間增加，膜的分離效率會逐漸降低。

4、浸泡停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對于頑固的污染物，需要延 長浸泡時間，如浸泡10~15 小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。5、高流量水泵循環(huán)高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請采用高于表1 所 規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為1bar (15psi)，對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。6、沖洗超濾（UF）：截留分子量1000至500000道爾頓。徐匯區(qū)直銷管式膜操作

較低能耗：在某些應用中，尤其是超濾和納濾，能耗較低。靜安區(qū)常見管式膜產品介紹

微濾膜元件是一款用于大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程的元件。微濾膜若從1907年Bechhold制得系列化多孔火棉膠膜問世算起，有近百年歷史。而微孔膜的廣泛應用是從二戰(zhàn)之后開始的，**初只有CN膜，隨著聚合物材料的開發(fā)，成膜機理的研究和制膜技術的進步。微濾又稱微孔過濾，它屬于精密過濾，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。靜安區(qū)常見管式膜產品介紹

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