MES系統(tǒng)在機加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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驅(qū)動箱體3內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動軸桿6旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu);旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機9,滑塊4的底部延伸出一塊用于支撐電機9的支板401,電機9固定設(shè)在支板401上,電機9的輸出軸上固定設(shè)有驅(qū)動齒輪10,軸桿6的上端延伸出軸孔,軸桿6的上端設(shè)有與驅(qū)動齒輪嚙合的從動齒輪8?;瑝K4的上表面上半嵌入有滾珠,滾珠與從動齒輪8滾動接觸,用于降低從動齒輪8與滑塊4的摩擦力,從動齒輪8與軸桿6固定連接且與滑塊4的上表面滑動接觸,為軸桿6提供除軸承5之外的又一個強有力的阻擋力支撐點,防止管片運輸時,軸桿6與軸承5的連接處受到的拉力過大而產(chǎn)生斷裂后,軸桿6連帶管片直接掉落。實施例2:盾構(gòu)機管片吊機,驅(qū)動箱體3的底部設(shè)有供軸桿6左右滑動的滑槽301,軸桿6上設(shè)有軸承5,軸承5固定設(shè)在驅(qū)動箱體3的內(nèi)壁上,軸承5的外環(huán)與平移驅(qū)動機構(gòu)11固定連接,平移驅(qū)動機構(gòu)11固定設(shè)在驅(qū)動箱體3內(nèi);旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機9,電機9的輸出軸與軸桿6的上端固定連接,電機9固定設(shè)在驅(qū)動箱體3的內(nèi)壁上。其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同。實施例3:盾構(gòu)機管片吊機,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機9,電機9的輸出軸與軸桿6的上端固定連接,電機9固定設(shè)在滑塊4上。捷仕起重有限公司憑借其在隧道施工領(lǐng)域的專業(yè)知識和經(jīng)驗,為客戶提供靠譜隧道進口電動葫蘆解決方案。天津隧道進口電動葫蘆供應(yīng)商家
根據(jù)盾構(gòu)施工的安全性要求,按經(jīng)驗選取真空度百分?jǐn)?shù)≥80%。此時吸盤內(nèi)腔的壓強≤20000Pa。圖2真空吸盤原理按選取的真空度,同時考慮管片的形狀特點,采用旋片式真空泵,其名義抽速≥100m3/h。、真空吸盤的吸附面積及密閉腔的數(shù)量按選取的真空度和混凝土管片的重量計算吸附面積。管片重量G=70000N,真空度百分?jǐn)?shù)80%,此時吸盤內(nèi)腔的壓強為P真=20000Pa。設(shè)所需的吸附面為S(m2),大氣壓強為P大=100000Pa,如要使管片吸附不下掉,根據(jù)受力分析需滿足如下條件:P大×S≥P真×S+G將參數(shù)代入,則S≥m2??紤]到實際吸吊時的氣體泄漏及斷電保壓等因素,應(yīng)取較大的吸附面積安全系數(shù),一般可取~3,由此吸盤實際所需的面積大于或等于×m2,即m2。大型盾構(gòu)管片吊運真空吸盤設(shè)計中由于管片內(nèi)表面面積大,通常安全系數(shù)取大于3。在正常工作狀態(tài)時選用真空泵可維持真空度百分?jǐn)?shù)在95%~98%。根據(jù)盾構(gòu)管片的分塊形式,通常K塊(楔形塊)較小,真空吸盤密封腔分為3個,中間密封腔面積的大小需要滿足K塊的吸吊能力。、集氣箱(真空蓄能器)的容積由于真空吸盤吸吊的管片質(zhì)量要求較高,質(zhì)量較大,所以真空系統(tǒng)的氣體負荷較大,為此設(shè)置了一個集氣箱(真空蓄能器)。集氣箱一般直接設(shè)計在吸盤上。 河南自動化隧道進口電動葫蘆捷仕提供的隧道進口電動葫蘆,具有出色的穩(wěn)定性和可靠性,即使在惡劣的隧道條件下也能保持高效運行。
防止意外斷電工況下,空氣回流,電動度下降,1吸力不足,管片脫落。、電動電磁閥電動電磁閥除了有換向功能外還需具備斷電復(fù)位功能,能夠確保在意外斷電工況下,集氣箱(電動蓄能器)與1相連通,維持1的電動度。、電動過濾器隧道內(nèi)空氣質(zhì)量比較差,電動過濾器主要過濾空氣中灰塵、顆粒及水分,對電動元器件進行保護,增加系統(tǒng)的可靠性,防止誤動作,提高安全性。、電動壓力傳感器電動壓力傳感器,可連續(xù)檢測1內(nèi)的電動度,并把壓力值傳給PLC,通過PLC實現(xiàn)互鎖及報警功能。起吊管片時,當(dāng)電動度小于80%時,不允許起吊;卸載管片時,當(dāng)電動度大于30%時,不允許松開管片;當(dāng)電動度小于75%時,吊機發(fā)出報警。柱塞式接近開關(guān)柱塞式接近開關(guān)安裝在1體上,可以在吸吊管片之前識別在1體下的管片。當(dāng)1體與管片接觸不到位,柱塞式接近開關(guān)把開關(guān)無信號傳給PLC,不允許吸吊管片;當(dāng)1體與管片接觸到位。
所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機,電機的輸出軸與軸桿的上端固定連接,電機固定設(shè)在滑塊上。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機,滑塊的底部延伸出一塊用于支撐電機的支板,電機固定設(shè)在支板上,電機的輸出軸上固定設(shè)有驅(qū)動齒輪,軸桿的上端延伸出軸孔,軸桿的上端設(shè)有與驅(qū)動齒輪嚙合的從動齒輪。所述滑塊的上表面上半嵌入有滾珠,滾珠與從動齒輪滾動接觸。所述行走梁的橫截面工字型結(jié)構(gòu),行走連接件包括兩個與行走梁的凹槽相配合的f型卡件,f型卡件的底部與升降機構(gòu)的頂部固定連接。所述f型卡件的上下兩個卡板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的輔助行走輪。所述平移驅(qū)動機構(gòu)和升降機構(gòu)均為液壓油缸或氣缸。本實用新型的優(yōu)點:在本實用新型中,與管片的吊裝頭絲扣連接的絲扣采用固定安裝在軸桿上,同時整體設(shè)備中去掉了鉸接、鎖鏈連接等容易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、晃動因素的連接方式,使管片在吊運過程中保持穩(wěn)定,管片運輸?shù)轿缓髮痈鼮槿菀?;管片的吊裝頭與絲扣連接時,采用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動驅(qū)動軸桿轉(zhuǎn)動,同時升降機構(gòu)配合不斷調(diào)整吊機的高度,即可達到管片起運的操作,省去了人工連接管片的吊裝頭的操作,消除了連續(xù)**度工作條件下,操作人員疲勞而產(chǎn)生的安全隱患。更換吊運物料種類時,重新評估吊運方案,適配電動葫蘆操作參數(shù)。
在地下隧道的施工過程中,管片吊機的作用是將管片從管片運輸車上將管片卸下并且運至喂片機上,故管片吊機的高效性及可靠性會直接影響到施工的進度?,F(xiàn)有吊裝機多是采用鏈條連接吊裝頭,吊裝后通過喂片機送到拼裝機的位置。因此,在吊裝時由于采用鏈條連接吊裝頭的柔性連接方式,容易產(chǎn)生晃動,偏轉(zhuǎn)。而且在吊機在連接管片的吊裝頭時,也需要采用人工連接,工作效率低下,連續(xù)**度工作條件下,也容易因操作人員疲勞而埋下安全隱患。
操作工人熟練地掌控著隧道進口電動葫蘆的遙控器,眼神專注,手法準(zhǔn)確。河南自動化隧道進口電動葫蘆
進入隧道作業(yè)前,檢查電動葫蘆外殼是否有碰撞受損痕跡,確保設(shè)備完整性。天津隧道進口電動葫蘆供應(yīng)商家
根據(jù)盾構(gòu)施工的安全性要求,按經(jīng)驗選取真空度百分?jǐn)?shù)≥80%。此時1內(nèi)腔的壓強≤20000Pa。圖2真空1原理按選取的真空度,同時考慮管片的形狀特點,采用旋片式真空泵,其名義抽速≥100m3/h。、真空1的吸附面積及密閉腔的數(shù)量按選取的真空度和混凝土管片的重量計算吸附面積。管片重量G=70000N,真空度百分?jǐn)?shù)80%,此時1內(nèi)腔的壓強為P真=20000Pa。設(shè)所需的吸附面為S(m2),大氣壓強為P大=100000Pa,如要使管片吸附不下掉,根據(jù)受力分析需滿足如下條件:P大×S≥P真×S+G將參數(shù)代入,則S≥m2??紤]到實際吸吊時的氣體泄漏及斷電保壓等因素,應(yīng)取較大的吸附面積安全系數(shù),一般可取~3,由此1實際所需的面積大于或等于×m2,即m2。大型盾構(gòu)管片吊運真空1設(shè)計中由于管片內(nèi)表面面積大,通常安全系數(shù)取大于3。在正常工作狀態(tài)時選用真空泵可維持真空度百分?jǐn)?shù)在95%~98%。根據(jù)盾構(gòu)管片的分塊形式,通常K塊(楔形塊)較小,真空1密封腔分為3個,中間密封腔面積的大小需要滿足K塊的吸吊能力。、集氣箱(真空蓄能器)的容積由于真空1吸吊的管片質(zhì)量要求較高,質(zhì)量較大,所以真空系統(tǒng)的氣體負荷較大,為此設(shè)置了一個集氣箱(真空蓄能器)。集氣箱一般直接設(shè)計在1上。天津隧道進口電動葫蘆供應(yīng)商家