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塑料制品是指使用塑料材料制造的各種產(chǎn)品,具有輕便、堅(jiān)固、耐用、易加工、成本低等優(yōu)點(diǎn),因此在現(xiàn)代工業(yè)和生活中得到了比較廣應(yīng)用。塑料制品的歷史可以追溯到19世紀(jì)末,當(dāng)時(shí)人們開(kāi)始使用天然樹(shù)脂和橡膠來(lái)制造各種產(chǎn)品。20世紀(jì)初,人們開(kāi)始使用合成樹(shù)脂來(lái)制造塑料制品,這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應(yīng)用范圍。隨著科技的不斷發(fā)展,塑料制品的種類(lèi)和用途也不斷增加,成為現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可或缺的一部分。19世紀(jì)末,人們開(kāi)始使用天然樹(shù)脂和橡膠來(lái)制造各種產(chǎn)品。比較早的塑料制品是由美國(guó)化學(xué)家約翰·韋斯利·海頓發(fā)明的硬橡膠,它具有堅(jiān)固、耐用的特點(diǎn),被比較廣應(yīng)用于制造輪胎、鞋子等產(chǎn)品。此后,人們開(kāi)始使用天然樹(shù)脂來(lái)制造各種產(chǎn)品,如膠水、膠帶等。這些產(chǎn)品具有一定的耐用性和可塑性,但是由于原材料的限制,無(wú)法滿(mǎn)足人們對(duì)更高性能的需求。 20世紀(jì)初,人們開(kāi)始使用合成樹(shù)脂來(lái)制造塑料制品,這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應(yīng)用范圍。表面處理包括噴涂、印刷、鍍膜等,可以使塑料制品具有更好的外觀和性能。常州汽車(chē)塑件廠家
2常見(jiàn)塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時(shí)便形成了飛邊,又稱(chēng)溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因,必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合,是否有縫隙或損傷,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會(huì)發(fā)生變形,此時(shí),有無(wú)支柱對(duì)飛邊也有影響。如果沒(méi)有支柱,變形縫隙就會(huì)增大,飛邊也會(huì)增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值,加大合模力,或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過(guò)熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,加快樹(shù)脂固化,這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時(shí),應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料,否則樹(shù)脂流動(dòng)性越好,樹(shù)脂就越容易進(jìn)入縫隙,因此飛邊也就越大常州民用塑料制品廠家注塑成型適用于制作各種尺寸和形狀的塑料制品,如電器外殼、汽車(chē)零部件、玩具等。。
塑料注塑成型工藝技術(shù)具有操作方便、精密度高、質(zhì)量高及用途廣闊等特點(diǎn),是塑料在形成產(chǎn)品的加工過(guò)程中常見(jiàn)的成型技術(shù)。經(jīng)過(guò)注塑成型生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)高于吹塑和過(guò)壓塑成型技術(shù)的產(chǎn)品。注塑成型技術(shù)需要經(jīng)過(guò)加料、熔料等 8 個(gè)階段。由于注塑成型具有諸多優(yōu)勢(shì),研究塑料注塑工藝的影響因素是很有意義的。通過(guò)對(duì)塑料注塑成型工藝生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,可以提高塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。為了提高塑料注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量,需要對(duì)注塑工藝中影響工藝的因素。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)、國(guó)民收入的提高,城鄉(xiāng)居民消費(fèi)能力也不斷提升,根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的資料顯示,2021年,我國(guó)人均國(guó)民總收入(GNI)進(jìn)一步上升至1.24萬(wàn)美元,按照世界銀行2020年標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算,當(dāng)人均國(guó)民總收入(GNI)達(dá)12696美元時(shí),就進(jìn)入了高收入國(guó)家行列,高于中等偏上收入國(guó)家9074美元的平均水平;城鎮(zhèn)居民人均可支配收入中位數(shù)43504元,增長(zhǎng)7.7%;農(nóng)村居民人均可支配收入中位數(shù)16902元,增長(zhǎng)11.2%。國(guó)民收入水平的不斷提高為塑料制品行業(yè)下游市場(chǎng)提供了充足的增長(zhǎng)動(dòng)力,進(jìn)而帶動(dòng)下游市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,塑料制品行業(yè)將受惠于國(guó)民收入的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),發(fā)展?jié)摿薮?。擠出成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、成本低,但制品精度較低。
70年代,人們開(kāi)始使用聚氨酯泡沫制造床墊、沙發(fā)等,使家具行業(yè)得到了更比較廣的應(yīng)用。80年代,人們開(kāi)始使用聚丙烯制造塑料袋、塑料瓶等,使包裝行業(yè)得到了更比較廣的應(yīng)用。90年代以來(lái),人們開(kāi)始使用聚乙烯醇制造3D打印材料,使制造業(yè)得到了更比較廣的應(yīng)用。 總之,塑料制品的發(fā)展史可以追溯到19世紀(jì)末,隨著科技的不斷發(fā)展,塑料制品的種類(lèi)和用途也不斷增加,成為現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可或缺的一部分。未來(lái),隨著環(huán)保意識(shí)的提高和科技的不斷發(fā)展,塑料制品的制造和使用也將越來(lái)越注重環(huán)保和安全問(wèn)題,推動(dòng)塑料制品的可持續(xù)發(fā)展。其生產(chǎn)以注射成型為主塑料以其質(zhì)量輕、設(shè)計(jì)空間大、制造成本低、性能優(yōu)異的顯著特點(diǎn)。蘇州吸塵桶外殼塑料制品廠家
塑料制品的制造過(guò)程包括原料選擇、加工成型、表面處理等環(huán)節(jié)。常州汽車(chē)塑件廠家
橡塑制品是一種通過(guò)橡膠或塑料等材料制成的制品,比較廣應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械、電子、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域。橡塑制品具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、防水、防震等特點(diǎn),是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種材料。 橡塑制品的制造工藝主要包括以下幾個(gè)步驟: 1. 原材料準(zhǔn)備:選擇適合的橡膠或塑料等材料,并按照一定比例進(jìn)行混合和加工。 2. 制品成型:將混合好的材料放入成型機(jī)中進(jìn)行成型,常見(jiàn)的成型方式有擠出、壓延、注塑等。 3. 硫化處理:將成型后的制品放入硫化爐中進(jìn)行硫化處理,使制品具有更好的物理性能。 4. 后處理:對(duì)制品進(jìn)行去毛刺、打磨、噴漆等后處理工藝,使制品更加美觀。常州汽車(chē)塑件廠家