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聚氨酯膠輥特點(diǎn) 聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度,可保證膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨及著墨性能,其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷。 外觀色澤光亮,膠體表面細(xì)密光滑,膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴(yán)格控制,尺寸在不同的溫度和濕度條件下,不會(huì)有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車(chē)間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴(yán)寒干燥的氣候條件。 聚氨酯膠輥化學(xué)性能良好,適合各種類(lèi)型的油墨及印刷方法。對(duì)各類(lèi)油墨、潤(rùn)版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等,特別是對(duì)沸水、柴油、汽油、潤(rùn)滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐**、乙酸乙酯和強(qiáng)酸強(qiáng)堿。淄博康杰高分子材料有限公司尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。福建漲力輥膠輥電話(huà)
不溶脹的有機(jī)溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)6.周向條痕:除了結(jié)晶化合物會(huì)引起類(lèi)似的周向條痕外,硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮,垃圾會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時(shí)必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤(rùn)版液后能使油墨充分隔離,但是過(guò)量的潤(rùn)版液,潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)都會(huì)加大油墨的乳化,乳化后的油墨會(huì)隨著回水路返回到水斗輥上,水斗輥上吸附油墨后會(huì)造成潤(rùn)版不良,局部水小的故障。必須及時(shí)水斗輥上的油墨。同時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)版液量的大小和其成分。8.水輥兩頭濺水:印刷過(guò)程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上,造成這種情況的原因有:水斗輥與計(jì)量輥的長(zhǎng)度差超過(guò)允許范圍,長(zhǎng)度差大于了;水斗輥的角部處理好,其角部圓度大于了。廣東開(kāi)平機(jī)膠輥廠(chǎng)家創(chuàng)造價(jià)值是我們永遠(yuǎn)的追求!
在纏繞的過(guò)程中它能很有效的填補(bǔ)膠層與輥芯之間的微小空隙,同時(shí)膠聚與膠層之間不存在結(jié)合性不佳的問(wèn)題,且膠衆(zhòng)與金屬輥芯能有效結(jié)合,因而通過(guò)該種工藝改進(jìn),**的提高了膠層與輥芯間的結(jié)合能力,同時(shí)更有效的避免膠輥發(fā)生脫膠問(wèn)題。膠衆(zhòng)的原料采用的是邵氏硬度為的底膠,底膠的成分組成與丁腈棵膠類(lèi)似,底膠中添加有氧化鋅,用以提高橡膠拉伸應(yīng)力、耐磨性以及耐老化性能。在橡膠制品當(dāng)中,桂橡膠往往被用作于粘結(jié)劑,因而在底膠中填入了適當(dāng)?shù)墓鹪?,同時(shí)又提高了底膠的耐熱性及耐大氣老化性能。在膠衆(zhòng)的配制方面,采用工業(yè)溶劑醋酸乙酷與底膠相溶,底膠與醋酸乙酷的重量比為。同時(shí),在配制成的膠梁中加入適量的羅門(mén)哈斯,這是一種通用型非常合適橡膠與金屬之間熱硫化粘接的面涂膠粘劑,尤其適用于難粘豫膠及低硬度棵膠的粘接。
橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭結(jié)構(gòu)十分精密,稍有差池,會(huì)直接影響到使用效果。這就要求無(wú)論是在日常使用還是保養(yǎng)過(guò)程中,都要掌握正確的方法和技巧:復(fù)合膠輥之間的壓力過(guò)重,會(huì)增加膠輥之間的摩擦力,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過(guò)程,這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是:膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。復(fù)合膠輥表面晶化的處理。表面晶化封閉了復(fù)合膠輥表面的毛細(xì)孔,會(huì)使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞布均勻,容易出現(xiàn)油墨的乳化。 淄博康杰高分子材料有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
表面膠加工要對(duì)涂布膠輥鐵芯表面粗糙處理,之所以要把把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,這么做的目的是為了,加大膠輥鐵芯表面與表面膠的粘合面積。接下來(lái)要進(jìn)行噴砂。將粗糙處理過(guò)的鐵芯進(jìn)行噴砂處理,這個(gè)環(huán)節(jié)要注意,要根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)的不同,選擇符合膠輥鐵芯的材質(zhì)的噴砂進(jìn)行加工處理,噴砂的目的是為了讓膠輥表面更粗糙,表面膠后膠與鐵芯粘合更好。就是進(jìn)行表面膠。涂刷硅橡膠粘合劑后,對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理的膠輥鐵芯,根據(jù)客戶(hù)的使用要求。 淄博康杰高分子材料有限公司團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、合作、共贏。廣東開(kāi)平機(jī)膠輥廠(chǎng)家
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氫化丁腈橡膠的加工特性氫化丁腈橡膠是由NBR聚合物的主鏈與氫進(jìn)行加成反應(yīng)制得。聚合物的特性和加工性能會(huì)因氫的加成量而產(chǎn)生很大的變化。另外氫化丁腈橡膠與NBR同樣,其聚合物的特性和加工性能還會(huì)因丙烯腈含量和聚合物門(mén)尼黏度的不同而出現(xiàn)一定的差異,因此這也是需要注意的一個(gè)問(wèn)題??到苣z輥廠(chǎng)生產(chǎn)的丁腈橡膠膠輥改善了其耐寒性的新品級(jí)和在HNBR中添加甲基丙烯酸鋅則進(jìn)一步提高了機(jī)械強(qiáng)度的品級(jí),以及與PVC共混改善了耐臭氧性的品級(jí)。關(guān)于加工性能,HNBR的聚合物門(mén)尼黏度比原來(lái)的NBR稍高,因此混煉膠出片時(shí),其兩端有時(shí)會(huì)出現(xiàn)波紋,同時(shí)膠料表面的黏著性也會(huì)降低。對(duì)此康杰膠輥廠(chǎng)通過(guò)添加加工助劑和增塑劑等降低門(mén)尼黏度是十分有效的。氫化丁腈橡膠用的硫化劑與NBR一樣,可使用硫磺和過(guò)氧化物??墒怯昧蚧橇蚧瘯r(shí)因聚合物的主鏈中需含有是雙鍵,所以在氫化率低于95%的HNBR中使用受到了限制。對(duì)于氫化率在95%以上的氫化丁腈橡膠,即使進(jìn)行硫磺硫化也難以獲得具有足夠彈性的膠輥制品。另一方面,氫化率高的氫化丁腈橡膠必須進(jìn)行過(guò)氧化物硫化。與丁腈橡膠相比,通常因HNBR難以提高交聯(lián)密度,所以過(guò)氧化物的用量必須為丁腈橡膠用量的3-5倍。 福建漲力輥膠輥電話(huà)
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