在溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)正常運行時,各部位的溶液溫度都處于相對穩(wěn)定的范圍內。當溶液開始結晶時,首先會在溫度較低的部位出現(xiàn),如吸收器出口、溶液換熱器等。一旦結晶發(fā)生,會阻礙溶液的正常流動,導致熱量傳遞受阻。例如,在吸收器出口處結晶,會使得該部位的溶液無法正常吸收冷劑蒸汽,吸收過程產生的熱量不能及時傳遞出去,從而導致吸收器出口溶液溫度異常升高。而在溶液換熱器中結晶,會影響溶液之間的熱量交換效率,可能使進入發(fā)生器的稀溶液溫度偏低,從發(fā)生器流出的濃溶液溫度也會出現(xiàn)異常波動 。追求客戶滿意,是普星制冷的責任。青島工業(yè)級溴化鋰溶液更換
水中的溶解氧是導致機組腐蝕的主要原因之一。當系統(tǒng)真空度不足時,空氣滲入,水中溶解氧含量增加,與溴化鋰溶液共同作用,加速金屬部件的腐蝕。腐蝕反應產生的鐵銹等雜質會污染溶液,降低吸收效率,形成惡性循環(huán)。因此,控制水中的溶解氧含量(通過維持高真空度)是防止機組腐蝕的關鍵措施。溴化鋰在溶液中重要的角色是作為吸收劑,吸收蒸發(fā)器產生的冷劑蒸汽,維持蒸發(fā)器的真空狀態(tài),驅動溶液循環(huán)。溴化鋰濃溶液(濃度 55%~60%)具有極低的水蒸氣分壓力,與蒸發(fā)器中冷劑蒸汽的分壓力形成巨大差值,從而產生強烈的吸收驅動力。吸收過程中,溴化鋰溶液吸收冷劑蒸汽后濃度降低,變?yōu)橄∪芤海舛燃s 50%),釋放的吸收熱由冷卻水帶走,隨后稀溶液經溶液泵輸送至發(fā)生器,被加熱濃縮為濃溶液,完成吸收劑的再生循環(huán)。棗莊溴化鋰水溶液生產廠家普星制冷,讓您更省心。
水的蒸發(fā)和溴化鋰的吸收是相互關聯(lián)的動態(tài)平衡過程。在蒸發(fā)器中,水蒸發(fā)產生冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器內壓力升高;在吸收器中,溴化鋰溶液吸收冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器內壓力降低,促進水的蒸發(fā)。這種動態(tài)平衡維持了蒸發(fā)器的真空狀態(tài)和制冷過程的持續(xù)進行。平衡的打破(如真空度不足、吸收效率下降)會導致蒸發(fā)量減少,制冷量下降,因此,維持吸收與蒸發(fā)的動態(tài)平衡是機組穩(wěn)定運行的關鍵。水和溴化鋰共同決定了機組的熱力循環(huán)特性。水的蒸發(fā)潛熱(約 2400kJ/kg)是機組制冷量的來源,而溴化鋰的吸收熱(約 500kJ/kg)則決定了冷卻水的負荷。兩者的熱效應共同影響機組的熱力系數(shù)(COP),COP = 制冷量 / 輸入熱量,在理想情況下,COP 可達 1.2 以上。此外,水和溴化鋰的循環(huán)量、濃度變化等因素共同影響機組的能量平衡和運行效率,需通過優(yōu)化設計和運行管理,實現(xiàn)兩者的比較好匹配。
水在溴化鋰溶液中首要且的角色是作為制冷劑,通過蒸發(fā)吸熱實現(xiàn)制冷效果。在蒸發(fā)器中,由于系統(tǒng)維持高真空狀態(tài)(壓力通常低于10Pa),水的沸點大幅降低至4~6℃,此時水從液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài),吸收冷媒水中的熱量,使冷媒水溫度降低至7~12℃,滿足制冷需求。蒸發(fā)產生的冷劑蒸汽進入吸收器,被溴化鋰濃溶液吸收,完成制冷循環(huán)中的能量傳遞。水在溴化鋰機組中經歷液態(tài)-氣態(tài)-液態(tài)的循環(huán)轉換,具體過程如下:液態(tài)階段:在冷凝器中,來自發(fā)生器的冷劑蒸汽被冷卻水冷凝為液態(tài)水,經節(jié)流裝置降壓后進入蒸發(fā)器。氣態(tài)階段:在蒸發(fā)器的真空環(huán)境中,液態(tài)水蒸發(fā)為冷劑蒸汽,吸收熱量實現(xiàn)制冷。再液態(tài)階段:冷劑蒸汽在吸收器中被溴化鋰溶液吸收,形成稀溶液中的水分,隨溶液循環(huán)至發(fā)生器,被加熱后再次蒸發(fā)為蒸汽。這種狀態(tài)轉換是溴化鋰機組實現(xiàn)制冷的基礎,而水的蒸發(fā)和冷凝特性直接影響機組的制冷量和能效比。 普星制冷對服務負責,讓用戶滿意!
溴化鋰溶液在吸收過程中釋放吸收熱,在再生過程中吸收熱量,這種熱量的轉移與釋放調節(jié)了機組的熱平衡。吸收熱通過冷卻水帶走,避免吸收器溫度過高影響吸收效率;再生熱由外界熱源提供,使發(fā)生器中的溶液得以蒸發(fā)再生。溴化鋰的熱物理性質(如比熱容、熱導率)影響著熱量傳遞效率,進而影響機組的熱平衡和能效比。溴化鋰的濃度直接決定了吸收效率。濃度越高,溶液的水蒸氣分壓力越低,吸收驅動力越大,吸收效率越高。但濃度過高會導致溶液粘度增大,噴淋效果變差,反而降低吸收效率,同時增加結晶風險。因此,存在一個比較好濃度范圍(通常 55%~58%),在此范圍內吸收效率比較高,結晶風險比較低。普星制冷 以人為本 以客為尊 優(yōu)異服務。濟寧溴化鋰溶液生產廠家
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加熱蒸發(fā)再生法的原理基于溴化鋰和水的沸點差異。水的沸點相對較低,而溴化鋰的沸點較高。通過對溴化鋰溶液進行加熱,使溶液中的水分優(yōu)先蒸發(fā)成水蒸氣脫離溶液體系,從而提高溶液中溴化鋰的濃度,達到再生的目的。蒸發(fā)產生的水蒸氣在冷凝器中被冷卻凝結成液態(tài)水,可作為冷劑水回到系統(tǒng)循環(huán)中,實現(xiàn)水資源的重復利用。在操作過程中,溫度控制是關鍵。加熱溫度一般不宜超過 180℃,過高的溫度可能導致溴化鋰分解,影響溶液的化學性質,同時加劇對設備的腐蝕。此外,要合理控制蒸發(fā)速度,避免蒸發(fā)過快導致溶液局部濃度變化過大,增加結晶風險。在蒸發(fā)過程中,需要不斷攪拌溶液,確保水分均勻蒸發(fā),使溶液濃度均勻提升。青島工業(yè)級溴化鋰溶液更換