江蘇提供立臥復(fù)合加工中心產(chǎn)品介紹

    近年來核電、風力發(fā)電，鐵路等行業(yè)的迅速發(fā)展，大型結(jié)構(gòu)件加工效率和加工精度成為制約行業(yè)的瓶頸，而大型的立臥轉(zhuǎn)換五面加工中心，能夠保證工件一次裝夾后，加工除底面外的五個面，兼有立式加工中心和臥式加工中心功能，加工過程能夠保證工件位置公差、加工精度，滿足及適用于箱體類復(fù)雜加工、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工。目前，對于大型立臥轉(zhuǎn)換五面加工復(fù)合加工技術(shù)的研究，國內(nèi)仍然處于引進、吸收、消化階段，雖然國內(nèi)已開發(fā)出五面加工復(fù)合加工中心，但大型的五面加工復(fù)合加工中心目前在國內(nèi)尚屬研究階段，市場份額基本被國外企業(yè)壟斷，其技術(shù)現(xiàn)狀已制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。也使我國在很高數(shù)控機床引進、吸收、消化、再創(chuàng)新方面受制于人。為了緩解很高、復(fù)合數(shù)控機床國產(chǎn)化的瓶頸問題，有必要研制一種滿足和適用核電、風力發(fā)電，鐵路等行業(yè)所需大型結(jié)構(gòu)件、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工，并提高其效率和加工精度的大型立臥轉(zhuǎn)換復(fù)合加工中心。 江蘇立臥復(fù)合加工中心多少錢？江蘇提供立臥復(fù)合加工中心產(chǎn)品介紹

多工位立臥復(fù)合加工中心,通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的

加工平臺進行循環(huán)輪轉(zhuǎn),以達到臥式主軸和立式主軸可對不同工件在不同方向上同時進行加工以及工件拆裝與加工可同時進行的目的,從而提高工件加工歡率。

多工位立臥復(fù)合加工中心,包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立

式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合的加工平臺,該三個加工平臺以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布,

并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置可帶動該三個加工平臺在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 無錫供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心供應(yīng)公司立臥復(fù)合加工中心型號有推薦的嗎？

    旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括底座、液壓升降裝置、旋轉(zhuǎn)電機以及傳送塊，液壓升降裝置和旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置于底座上，傳送塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機上，傳送塊設(shè)有三條連接臂，該三條連接臂以傳送塊為中心成圓周均勻分布，并且該三條連接臂的外端分別與所述拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上的三個加工平臺連接，液壓升降裝置驅(qū)動傳送塊上下位移使得連接臂與加工平臺連接或分離。臥式加工工位包括臥式X軸滑座、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱、滑臺、臥式主軸箱及刀庫，滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上，臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上，臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上，刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上，加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上，滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的電機。

    在目前，對于航空零部件，五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床以及具有五坐標聯(lián)動控制、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床等復(fù)合設(shè)備的需求增加。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件進行加工時，可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來進行切削，不僅加工表面粗糙度低，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺五軸聯(lián)動機床的效率可等于2臺三軸聯(lián)動機床的效率，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。德國德馬吉公司生產(chǎn)的hsc－20Line－ar五軸高速切削精密加工中心，其各進給軸均采用直線電機驅(qū)動，X、Y、Z向快速移動速度達到30m／軸轉(zhuǎn)速可達42000r／min，具有很高的精度、可靠性，且可獲得Ra＜μm的加工表面質(zhì)量。 蘇州哪里有立臥復(fù)合加工中心？

    目前的一次裝夾多面加工的加工中心主要分為以下幾種：立臥轉(zhuǎn)換型加工中心：在臥式加工中心的基礎(chǔ)上，增加一套主軸水平方向和垂直方向的轉(zhuǎn)角機構(gòu)，實現(xiàn)立臥兩個方向的加工；龍門型五面體加工中心：用于大型零件的上面和側(cè)面加工，可以通過立主軸上加裝側(cè)銑頭，選用可轉(zhuǎn)向的主軸頭，對于零件的上面和側(cè)面進行加工；雙動柱立臥復(fù)合型：立主軸和臥主軸分別在兩個立柱上，兩個立柱各下面各有一個十字滑臺，兩個刀庫分別為立臥主軸換刀；現(xiàn)有的立臥復(fù)合型：雙固定立柱立臥立臥復(fù)合加工中心機床主軸分別在兩個立柱上，床鞍在底座導(dǎo)軌上方沿底座導(dǎo)軌移動，旋轉(zhuǎn)工作臺在床鞍上移動。單立柱立臥復(fù)合型，立主軸和臥主軸一上一下排列在一個立柱的同一方向，或者正面一個立主軸箱、側(cè)面一個臥主軸箱。 蘇州哪里有立臥復(fù)合加工中心廠家？江蘇提供立臥復(fù)合加工中心產(chǎn)品介紹

立臥復(fù)合加工中心怎么制作的？江蘇提供立臥復(fù)合加工中心產(chǎn)品介紹

    傳統(tǒng)的立式車床，主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉(zhuǎn)；傳統(tǒng)的立式鏜銑床，主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉(zhuǎn)。這兩類主軸順立機床，工件孔口朝上加工，排屑清理十分困難，孔內(nèi)積屑嚴重，對于盲孔零件，刀具排屑變得更加困難，影響機床正常加工，甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優(yōu)點是：車銑雙主軸倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度，彌補了傳統(tǒng)主軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題，為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎(chǔ)；主軸倒立機床與傳統(tǒng)主軸順立機床配合使用，可以省去工件調(diào)頭裝夾工序和相應(yīng)的專門搬運設(shè)備；巖類非金屬材料階梯形床身立柱，動靜熱蝕性能好、精度保持性好、制造工藝好；車銑復(fù)合加工，工件裝夾次數(shù)少。自動裝卸工件、自動輸送工件，連續(xù)自動化加工時間長，人的能動作用要求少。 江蘇提供立臥復(fù)合加工中心產(chǎn)品介紹

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