為更好的提高的生產加工效率,應用戶和市場的需求,力達機床在確保產品保質保量生產的情況下,加大研發(fā)設計,根據廣大的用戶需求和產品加工數據,生產出縱向雙主軸,橫向雙主軸等立式加工中心。
雙工位同時裝夾兩個同等加工要求的零部件,一次性加工動作實現兩個零部件相等加工部位的加工要求,做到工作效率提高兩倍??梢愿鶕脩舻牟煌a方式,不同的加工尺寸,選配不同型號的加工中心機型,和不同型號的數控銑床,以及不同品牌廠家生產的配套部件。 雙主軸加工中心哪家強?無錫咨詢雙主軸加工中心好的供應商
新型的雙主軸數控加工中心機床,包括床身,位于床身一側的定位板,三維綜合加工單元和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機、驅動器和伺服電機、計算機CPU和與所述計算機CPU相連的PMAC多軸控制器,所述PMAC多軸控制器內含有PLC控制器,所述PLC控制器與若干開關量控制信號線相連,所述三維綜合加工單元為兩個,兩個三維綜合加工單元并列設置在床身上,所述PLC控制器通過專門控制總線一與兩主軸的變頻器和主軸電機依次分別相連;所述PMAC多軸控制器通過專門控制總線二與至少6路驅動器和伺服電機依次分別相連;所述計算機CPU設置兩主軸分別或同時加工的處理程序、至少6坐標的輔助加工程序以及加工中心專門程序。本實用新型的雙主軸數控加工中心機床,其中所述床身上位于床身的中部設置有第二定位板。 無錫品質雙主軸加工中心注意事項雙主軸加工中心靠譜廠家。
高效、可靠的自動換刀裝置
★機床配置兩套刀庫和換刀裝置,對兩套主軸進行換刀。本機踩用式刀庫凸輪式機械手換刀,刀庫結構合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右
刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側,小基座安裝在大基座上,刀庫位置的調整非常方便。
★兩套刀庫各可容納24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。
6、機電一體化
本機床采用了機電一體化結構,數控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡化了搬運和安裝。機床操作盤集中安置在機床的右前
.主要用途和特征
機床設計采用了發(fā)展的電子和機械技術,具有下列特點:
1、高剛性結構
★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質量灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經過多道應力消除處理工序。
★采用特殊導軌底座設計,大軌距,寬導軌面,床鞍在全行程內無懸垂現象,工作臺全行程支撐,載荷力強,精度高。
2、優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設備,關鍵零件加工精度高。在導軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術,有一批成套熱處理設備保證 工作臺
的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國leitze三坐標測量機檢測和控制加工中心關鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標的定位精度和重復定位精度由英國r
enishaw雙頻激光干涉儀檢測,段科學,數據可靠。
有雙主軸加工中心推薦嗎?
雙主軸加工中心是歐洲機床企業(yè)應汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業(yè)都開發(fā)了此類產品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達到6軸控制,五軸聯動。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的最大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩比較大可以達到140Nm,轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅動軸。 雙主軸加工中心什么價位?南通購買雙主軸加工中心價格報價
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加工中心機床是由銑床發(fā)展而來的。與銑床較大的差異在于加工中心適用于從小型超精密模具到大型汽車模具、航空航天零件加工和超級精加工應用的廣泛應用。加工中心的應用有哪些
隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,數控機床的發(fā)展成為機械制造業(yè)的重點。機床加工中心廣泛應用于航空、汽車、電器、醫(yī)療器械、家具、五金等行業(yè)。加工中心主要適用于加工形狀復雜、精度高、多工序的工件。
在許多行業(yè)中,鋼板等薄板用于各種用途,在制造行業(yè)中,加工操作是在這種板材上進行的。在這些行業(yè)中,加工機床用于各種加工操作,如沖壓、激光切割、成型和焊接以及許多其他應用。
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