液壓閥工作原理,溢流閥:溢流閥主要用于維持液壓系統(tǒng)壓力恒定或限制系統(tǒng)壓力。當系統(tǒng)壓力低于溢流閥設(shè)定壓力時,閥芯在彈簧力作用下處于關(guān)閉狀態(tài),油液無法通過溢流閥。隨著系統(tǒng)壓力升高,作用在閥芯上的液壓力逐漸增大,當液壓力大于彈簧力時,閥芯開啟,油液從溢流口流回油箱,從而限制系統(tǒng)壓力進一步上升,使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值附近。例如,在柴油機的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,溢流閥可防止系統(tǒng)壓力過高損壞元件。減壓閥:減壓閥用于降低系統(tǒng)某一支路的壓力,使其低于主油路壓力并保持恒定。減壓閥閥芯在初始狀態(tài)下,閥口處于全開位置。當出口壓力低于設(shè)定壓力時,閥芯在彈簧力和進口壓力作用下保持全開,油液順利通過減壓閥減壓后流向負載。當出口壓力達到設(shè)定值時,作用在閥芯上的液壓力與彈簧力平衡,閥芯開始移動,減小閥口開度,增加液阻,進一步降低出口壓力,維持出口壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。杭汽輪配套用溫度調(diào)節(jié)器。南方液壓液壓閥2096
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。按控制方法分類:手動,電控,液控。按功能分類:流量閥(節(jié)流閥、調(diào)速閥,分流集流閥)、壓力閥(溢流閥,減壓閥,順序閥,卸荷閥)、方向閥(電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥)。單向閥是流體只能沿進水口流動,出水口介質(zhì)卻無法回流,俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。安裝止回閥時,應特別注意介質(zhì)流動方向,應使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。陜西通用電氣船舶GE MARINE液壓閥源頭好貨杭汽輪油站使用的溫度控制器。
液壓閥壓力控制按用途分為溢流閥、減壓閥和順序閥。(1)溢流閥:能控制液壓系統(tǒng)在達到調(diào)定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統(tǒng)發(fā)生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統(tǒng)的安全。(2)減壓閥:能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。(3)順序閥:能使一個執(zhí)行元件(如液壓缸、液壓馬達等)動作以后,再按順序使其他執(zhí)行元件動作。液壓閥流量控制利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對流量進行調(diào)節(jié),從而控制執(zhí)行元件的運動速度。
液壓閥控制方式的選擇液壓閥的控制方式有多種,一般是根據(jù)系統(tǒng)的操縱需要與電氣系統(tǒng)的配置能力來進行選擇的。對于自動化程度要求較低、小型或不常調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng),則可選用手動控制方式;而對于自動化程度要求較高或控制性能有要求的液壓系統(tǒng)則可選擇電動、液動等方式。6.經(jīng)濟方面的選擇選擇液壓閥時,應在滿足工作要求的前提下,盡可能選用造價和成本較低的液壓閥,以提高主機的經(jīng)濟指標。比如,對于速度穩(wěn)定性要求不高的系統(tǒng),則應選擇節(jié)流閥而不選用調(diào)速閥。另外,在選擇液壓閥時,也不要一味選擇價格比較便宜的閥,要考慮其工作的可靠性與工作壽命,即考慮綜合成本。同時也要考慮其維護的方便性與快速性,以免影響生產(chǎn)。總之,液壓閥的選擇正確與否,對系統(tǒng)的成敗有很大的關(guān)系。作為一個液壓方面的設(shè)計者,應對國內(nèi)外液壓閥的生產(chǎn)情況有較好的了解,特別是各種液壓閥的性能、新老產(chǎn)品的替代與更換。也要經(jīng)常到使用現(xiàn)場了解液壓閥的工作狀況,只有這樣,才能達到液壓閥正確與合理的選用。美國派克液壓站用溫控閥。
液壓閥流量規(guī)格的選擇液壓閥的額定流量是指液壓閥在額定工況下通過的名義流量。液壓閥的實際工作流量與系統(tǒng)中油路的連接方式有關(guān):串聯(lián)回路各處流量相等,并聯(lián)回路的流量則等于各油路流量之和。選擇液壓閥的流量規(guī)格時,若使閥的額定流量與系統(tǒng)的工作流量相接近,顯然是比較經(jīng)濟的。若選擇閥的額定流量比工作流量小,則容易引起液壓卡緊和液動力,并可能對閥的工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。另外,也不能單純地根據(jù)液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量,因為對一個液壓系統(tǒng)而言,其每個回路通過的流量是不可能都是相同的。因此在選用時,應考慮液壓閥所在回路可能通過的較大流量。例如一回路中若采用了差動液壓缸,在液壓缸換向動作時,無桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多,甚至可能超過液壓泵輸出的較大流量,在選擇換向閥時,就應考慮到達一點,做到合理匹配。又如一些流量通過比較大的回路,若選擇與該流量相當規(guī)格的換向閥,則在進行換向動作時可能產(chǎn)生較大的液壓沖擊。為了改善工作性能,可選用大一檔規(guī)格的換向閥。換向閥是用于改變液體流向的液壓閥,通過切換閥芯的位置來改變液體的流動方向。山西AMOT液壓閥維修方便
液壓閥動作靈敏,工作平穩(wěn)可靠,沖擊、振動和噪聲盡可能小。南方液壓液壓閥2096
美國FPE溫控閥利用石蠟受熱膨脹的原理工作。處于半液體狀態(tài)的石蠟在狹窄的溫度區(qū)間內(nèi)展現(xiàn)出明顯的膨脹特性。自力式溫控閥芯依據(jù)其受熱狀態(tài)在襯套內(nèi)自如運動,進而確切調(diào)節(jié)流量。所有FPE溫控閥的控制溫度均于出廠前預設(shè)完畢,無需后續(xù)調(diào)節(jié),使用極為便捷。該產(chǎn)品適用于寬廣的溫度范圍,在冷卻與潤滑系統(tǒng)中得到了極為廣泛的應用。當溫控閥用于分流時,啟動階段所有流體均不流經(jīng)冷卻器。對于三通溫控閥,流體通過旁通口(B)返回系統(tǒng);而在兩通溫控閥中,出口則被襯套阻斷。隨著流體溫度上升至可控范圍,一部分流體將通過三通溫控閥的出口(C)進入冷卻系統(tǒng),而兩通溫控閥則直接將此部分流體排出。由此,隨著介質(zhì)溫度的持續(xù)升高,越多的流體將經(jīng)過冷卻器或被排出。當溫控閥完全開啟時,所有流體均通過冷卻器或被排出,以此實現(xiàn)溫度的確切調(diào)節(jié)。當溫控閥應用于混流場景時,高溫流體經(jīng)由B端口進入溫控閥,低溫流體則通過C端口進入。兩種溫度迥異的流體在溫控閥內(nèi)部被調(diào)節(jié)至設(shè)定溫度,隨后合并經(jīng)A口流入應用系統(tǒng)。這樣,系統(tǒng)便可維持在一個穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)運作。南方液壓液壓閥2096