不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。
(2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,造價高,適用于大批量生產(chǎn)。 華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。煙臺冷拉伸模具來樣訂做
調(diào)整沖壓模具內(nèi)部間隙的方法
沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙,并且間隙需要勻稱,這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。
1.直接測量,利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙,由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,如果間隙過小,將難以測量。
2.墊片參考測量,在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱。
3.透光法測量,利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻。
4.在凸模上涂上一層涂料,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模,此類方法簡單實(shí)用,對于不能用墊片測試調(diào)整的沖壓模具比較合適。
5.鍍銅法,在凸模工作端鍍上一層銅層,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模。此類方法與涂層法類似,沖壓模具在使用過程中,銅層能夠自動脫落。 山東方形拉伸模具來圖定做華諾機(jī)械通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。
沖壓模具熱處理要求
此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。
選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。
沖壓模具關(guān)于電機(jī)驅(qū)動和選用你知道嗎?沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)中該如何選擇呢?
沖壓模具電機(jī)驅(qū)動及選用:
步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。共有3種:永磁式、反應(yīng)式和混合式。
混合式集中了前二種的優(yōu)點(diǎn),從性價比方面進(jìn)行綜合考慮,擬選用步進(jìn)角1.8o的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)。
沖壓模具驅(qū)動器的型號、種類較多,細(xì)分型為考慮對象。因?yàn)榧?xì)分型可消除電機(jī)的低頻振蕩,可提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細(xì)分系數(shù)定為4.0 華諾機(jī)械提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。
冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象:
我們在進(jìn)行冷沖模具焊接的時候會遇到很多棘手的問題,這就需要我們在專業(yè)的角度對這些故障做出準(zhǔn)確的判斷,比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象。
發(fā)生此現(xiàn)象的原因:
(1)焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。
(2)焊接時的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,我們在找到故障發(fā)生的原因后要及時通過自己的技術(shù)手段對其進(jìn)行相應(yīng)的對策部署,排除故障。對策:盡量使用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對制造、檢測、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。黑龍江鋁板拉伸模具加工
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國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)特點(diǎn)分析:目前,國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)發(fā)展特征明顯,大型、精密、復(fù)雜產(chǎn)品成為行業(yè)主流,技術(shù)含量將不斷提高,制造周期不斷縮短,沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動化方向發(fā)展,行業(yè)綜合實(shí)力和核心競爭力明顯提升。價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎,國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要位置。我國沖壓模具行業(yè)自形成以來,發(fā)展迅猛,占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為,已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。目前,我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺,參與國際競爭。國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平,不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距,不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美,行業(yè)總體水平明顯提高,不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。 煙臺冷拉伸模具來樣訂做
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