浙江硬質(zhì)氧化電源工廠

來源: 發(fā)布時間:2021-10-08

高頻陽極氧化電源性能特點:1、正向直流輸出為:電流/電壓=500A/750V,負(fù)向直流輸出為:電流/電壓=500A/250V;電流和電壓在設(shè)計范圍內(nèi)可連續(xù)任意設(shè)定。2、正、負(fù)向脈沖寬度單獨可調(diào),正、負(fù)向脈沖個數(shù)可以任意組合設(shè)定,以達加工效果。3、正、負(fù)向脈沖的死區(qū)時間可以調(diào)節(jié)。4、占空比在10~95%范圍調(diào)節(jié)。5、脈沖的換向頻率可在2000Hz范圍內(nèi)設(shè)置。6、電源內(nèi)部的電器元件采用循環(huán)水冷卻和風(fēng)冷方式,安全可靠,效果.7、具有短路、過流、過壓、過熱和缺相等保護措施。8、設(shè)置前級安全隔離變壓器,微弧氧化工作時隔離網(wǎng)壓,既避免對電網(wǎng)污染和周圍設(shè)備的干擾,又可起到安全防護作用。陽極氧化電源特性:真正保持大電流,高頻率,大工作比的單脈沖輸出。浙江硬質(zhì)氧化電源工廠

陽極氧化電源:有色金屬或其合金(例如鋁,鎂及其合金)可以進行陽極氧化。此方法普遍用于機械零件,飛機和汽車零件,精密儀器和無線電設(shè)備,日用品和建筑裝飾中。通常使用鋁或鋁合金作為陽極的陽極,選擇鉛板作為陰極。將鋁和鉛板放置在含有硫酸,草酸,鉻酸等的水溶液中進行電解,以使鋁和鉛板在表面形成氧化膜。在這些酸中,使用較普遍的是用硫酸進行陽極氧化。陽極氧化電源是傳統(tǒng)陽極氧化電源的升級替代產(chǎn)品,采用目前先進的設(shè)計制造,其輸出波形為方波,對于封孔質(zhì)量比較有利,降低由于溫度升高造成的膜的溶解作用,防止氧化膜孔口的擴大,有利于氧化層硬度和致密度的提高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率。上海五金電鍍電源工作原理陽極氧化電源特性:可以選擇電流量,工作電壓,工作時間,頻率表。

鋁及鋁合金的成分及熱處理狀態(tài)對所生成的陽極氧化膜的外觀莉性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時,銅含量高的鋁合金,由于CuAl:的溶解使膜層比較疏松、多孔,含硅高的鋁。合金膜層灰暗。畬銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金不能按膏規(guī)的方法進行陽極氧化,而必須選用高頻氧化電源進行。由于氧化膜層具有多孔性及良好的吸附能力,與漆膜和有機膜有良好的結(jié)合力,可作噴漆底層。采用磷酸陽極氧化的膜層可作為鋁上電鍍的底層。由于鋁合金電解著色工藝的引進,近年來國內(nèi)電解著色應(yīng)用于建筑鋁型材方面日趨增加,它不但有適宜建筑色調(diào)的古銅色、黑色、紅色等,其耐磨度優(yōu)于一般常規(guī)氧化,特別值得提出的是耐曬度甚佳,20年以上日曬夜露大氣中不消色,這是與氧化著色法不可比擬的。電解著色法氧化的鋁型材不單可用于建筑門窗,用它做商店柜臺、貨架等也尤為適宜。氧化膜中有大量微孔可以吸附各種潤滑劑,適用于制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件。

陽極氧化電源特性:1.整個設(shè)備采用防腐解決方案,并操縱模塊的密封性,顯示使用了具有密封性的防腐A型儀表頭,并且每個傳輸接口都被膠粘以保護其免受酸,堿和鹽氣侵蝕,確保它處于自然侵蝕環(huán)境長期穩(wěn)定工作。2.全進口PVC外殼或靜電噴涂塑料外殼,美觀大方,不易腐蝕,直通風(fēng)冷結(jié)構(gòu),設(shè)備維修非常方便。3.真正保持大電流,高頻率,大工作比的單脈沖輸出。4.效率≥95,顯著的省電效果。5.多個控件,例如穩(wěn)壓管和穩(wěn)定電流。6.可以選擇電流量,工作電壓,工作時間,頻率表,可以選擇該子表,其他的數(shù)字則可以提供高精度的聲光報警。7.軟啟動和中斷功能,具有過流,過壓,欠壓保護,過熱,短路故障和其他自動維護功能,非??煽?。8.該機械設(shè)備在原廠之前經(jīng)過嚴(yán)格的測試和長期的老化試驗,它們可以在白天和晚上連續(xù),平穩(wěn)地運行。維修率極低。平均MTBF沒問題。≥50,000小時的工作時間才是真正可靠和持久的。9.可以使電鍍工藝層更加均勻,高密度,高光滑度,并提高電鍍件的耐磨性。工作速度快,效率高,節(jié)省原材料,控制成本,生產(chǎn)效率提高一倍。陽極氧化電源的特點:開關(guān)電源工作效率高,控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

陽極氧化處理操作過程:(1)清洗安裝工件:首先將機械加工后的泵體,用清水進行清洗,務(wù)必將油漬、污物、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上,數(shù)量視工件大小而定,一般總泵每掛20只左右,分泵離總掛(30——40)只左右,安裝時要注意工件不能劃傷,磕碰。(2)陽極處理:將安裝后的工件放入陽極槽中,一般放5—6掛,放好后打開陽極槽中開關(guān),接通電源,穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間,同時觀看電流表指針,每次升壓電流不得超過500,較好在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生,則證明陽極發(fā)生,待20分鐘后取出掛架,控凈工件上的酸液,進行水合封孔,把掛架放入常溫清水池中,浸泡15—20分鐘后取出,控凈清水放入熱水池中(水溫較低保持在80℃以上為好)。1分鐘左右,待工件完全被加熱后取出,卸下后用氣泵吹凈螺紋、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔,放入工件盤中入庫保存。陽極氧化電源特性:作速度快、高效率、節(jié)省原料、控制成本、生產(chǎn)量高效率成倍增加。江蘇鋁卷連續(xù)氧化電源型號

陽極氧化電源特性:電流量、工作電壓、工作時間、頻率計(可選擇)。浙江硬質(zhì)氧化電源工廠

高頻陽極氧化電源:陽極氧化工藝工件在固化過程中需經(jīng)同升溫、保溫、冷卻三個階段,在烘烤固化溫度前提下,控制熔融流平的時間應(yīng)長些,熔融水平活動性大的較好,有利于粉末涂層的流平,烘烤升溫過快,固化時間太短,流平差都會導(dǎo)致橘皮明顯。但粉末涂料流平性的機理比較復(fù)雜,影響涂料流平性的因素敢較多,有些因素是相互矛盾制約的,需要綜合考慮,在保證涂膜的機械機能的基礎(chǔ)上,盡可能獲得流平機能優(yōu)異的涂膜。這種膜初形成時還不夠細(xì)密,有一定的電阻,使電解液中的負(fù)氧離子仍能到達鋁表面繼承形成氧化膜。固化溫度(200度),保持20MIN固化,27MIN后出爐,整個加溫過程30MIN,保證了預(yù)熱溫度和時間及固化溫度和時間,確保鋁型材涂膜外觀及機械機能。浙江硬質(zhì)氧化電源工廠

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