錫山區(qū)P1-90氬弧焊

    在轉(zhuǎn)動(dòng)電樞中會(huì)有足夠的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成大量的電力輸入線路中，在線電壓中的尖銳陡降會(huì)引起馬達(dá)轉(zhuǎn)慢，且在馬達(dá)中的轉(zhuǎn)動(dòng)能量被轉(zhuǎn)換成電能，幫助保持線電壓上升，除非是用在起弧時(shí)，緊急的減緩線電壓降。正接直流電流可產(chǎn)生深的窄的焊道，且“滲透”優(yōu)于其他兩種電流所提供的，然而窄的焊道和較深的滲透使在此dcsp焊接薄金屬物時(shí)引起困難；使用dcsp焊接比高頻穩(wěn)定化交流電弧焊接時(shí)需要教多的技術(shù)，主要是因?yàn)閐csp在引弧時(shí)沒(méi)有高頻導(dǎo)引放電，因此可在標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器上加上特別的裝置而將高頻電流附加于dcsp上。等同于DCEN直流正極性）的焊接中，電極是連接電焊機(jī)正極端，且工作物金屬接負(fù)極端。因此電子流從工作物流向電極棒；而在電極中產(chǎn)生高熱量，在工作物中產(chǎn)生低熱量；在相同的安培和電弧長(zhǎng)度下，dcrp電弧的電壓稍高dcsp電弧，因此dcrp電弧具有較多的總能量。反接直流電是三種電流型式中**少使用的，因?yàn)槠洚a(chǎn)生平坦的，寬的且滲透淺的焊道，以dcrp焊接，需要高的技術(shù)，因?yàn)橐韵嗤偷暮附与娏髦敌枋褂么蟪叽绲碾姌O棒。氬弧焊容易引弧。需加強(qiáng)防護(hù)因弧光強(qiáng)烈，煙氣大，所以要加強(qiáng)防護(hù)。錫山區(qū)P1-90氬弧焊

    針對(duì)圓形硅鋼片多層焊接，采用氬弧焊機(jī)作為熱源設(shè)計(jì)了整套焊接系統(tǒng)，主要由機(jī)柜、功能組件、控制系統(tǒng)和焊機(jī)系統(tǒng)等組成。其**能組件由定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、焊槍升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及對(duì)應(yīng)機(jī)加件組成，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)硅鋼片的定位、壓緊、焊接和上下料等功能，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)硅鋼片的軸向壓緊力大于4000N，焊槍升降機(jī)構(gòu)可一次性完成100片硅鋼片的多層疊加焊接，確保了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。關(guān)鍵詞：硅鋼片氬弧焊接系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能組件0序言焊接技術(shù)在機(jī)械結(jié)構(gòu)的制造生產(chǎn)過(guò)程中，起到了非常重要的作用[1-3]。根據(jù)實(shí)際需求，發(fā)展了氬弧焊、電阻焊、超聲波焊、摩擦攪拌焊及激光焊等方法，每種焊接方法都有其獨(dú)特的特點(diǎn)及應(yīng)用[4-8]。其中氬弧焊作為使用*****的一種焊接技術(shù)，已經(jīng)在航空航天、汽車(chē)、船舶及五金生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用[9-12]。但是目前的氬弧焊大多采用簡(jiǎn)單的人工操作方式，這種生產(chǎn)方式的成本隨著人力成本的增加而增加，已經(jīng)不能滿足批量生產(chǎn)的要求。硅鋼片作為一種含碳量極低的硅鐵軟磁合金，含硅量一般為～。向其中加入硅可提高鐵的電阻率和**大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時(shí)效，這種材料主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。浦口區(qū)不銹鋼氬弧焊采用氬弧焊打底工藝，可以得到質(zhì)量的焊接接頭。

    但是，氦氣提取的成本費(fèi)用昂貴，因而應(yīng)用很少。(3)混合氣體。在一種氣體中加人少量的另外一種或兩種氣體后，對(duì)細(xì)化熔滴、減少飛濺、提高電弧穩(wěn)定性、改變?nèi)凵罴疤岣唠娀囟鹊扔幸欢ê锰?。因而，以氬為主的混合氣體熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用十分***，如Ar80％＋CO2(5～20)％，Ar95％＋O2(1～5)％，Ar80％＋N220％，Ar＋H2，Ar＋He，Ar80％＋CO215％＋O25％等。4．非熔化電極(1)非熔化極氣體保護(hù)焊對(duì)電極材料的要求①耐高溫，在焊接過(guò)程中本身不熔化。②電極要有較高的電子發(fā)射能力，要易于引弧及維持電弧的穩(wěn)定燃燒。從這些要求來(lái)看，鎢是比較理想的電極材料。(2)常用鎢極材料的特點(diǎn)鎢極氬弧焊用的非熔化極材料有純鎢極、釷鎢極、鈰鎢極、鑭鎢極、鋯鎢極、釔鎢極等。其中**種是**常見(jiàn)的。①純鎢極是使用歷史**長(zhǎng)的一種非熔化電極。但其有一些缺點(diǎn)：一是電子發(fā)射能力較差，要求電源有較高的空載電壓；二是抗燒損性差，使用壽命較短，需要經(jīng)常更換重磨鎢極端頭。目前主要用于交流電焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，利用其破碎氧化膜的作用好的特點(diǎn)。②釷鎢極在鎢中加入一定量的氧化釷(ThO2)后就成為釷鎢極。其電子發(fā)射能力高，所需電弧電壓低，引弧容易而且穩(wěn)定，**延長(zhǎng)鎢極的使用壽命。

    氬弧焊機(jī)采用負(fù)極輸出方式，輸出負(fù)極接電極針，而正極接工件。五、氬弧焊機(jī)的工作原理氬弧焊機(jī)在主回路、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊機(jī)是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機(jī)所特有的控制功能及起弧電路功能。手開(kāi)關(guān)控制手開(kāi)關(guān)原理圖如圖，而電流則后來(lái)先走（相對(duì)氣而言），這此都是通過(guò)手開(kāi)關(guān)控制實(shí)現(xiàn)的。由圖知：當(dāng)焊機(jī)主開(kāi)關(guān)合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流電。手開(kāi)關(guān)未合上時(shí)，24V直流電通過(guò)電阻R5使Q2導(dǎo)通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過(guò)T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對(duì)地短路，此時(shí)，CW3525處于封波狀態(tài)，電路無(wú)輸出；手開(kāi)關(guān)合上時(shí)，24V直流電通過(guò)電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過(guò)電阻R6、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動(dòng)電阻，電容的作用緩慢增長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，CW3525開(kāi)始工作，電路開(kāi)始輸出功率。這樣，電流就較氣延時(shí)供給延時(shí)時(shí)間由緩起動(dòng)動(dòng)阻、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過(guò)電磁閥供給焊接。手開(kāi)關(guān)控制電路中。由于冷焊機(jī)放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了精密鑄件的修復(fù)難題。

    24V直流電通過(guò)電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過(guò)電阻R6、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動(dòng)電阻，電容的作用緩慢增長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，CW3525開(kāi)始工作，電路開(kāi)始輸出功率。這樣，電流就較氣延時(shí)供給延時(shí)時(shí)間由緩起動(dòng)動(dòng)阻、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過(guò)電磁閥供給焊接。手開(kāi)關(guān)控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開(kāi)關(guān)誤導(dǎo)通的作用。1、手開(kāi)關(guān)合上時(shí)，由于Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，電磁閥打開(kāi)供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開(kāi)關(guān)不到于因電流過(guò)大而損壞；2、焊接結(jié)束，手開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，Q2導(dǎo)通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過(guò)R6、R7放電供給Q3導(dǎo)通，保持電磁閥導(dǎo)通延時(shí)供氣。實(shí)現(xiàn)了焊接對(duì)電流、氣體的控制要求。高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制（1）產(chǎn)生：氬弧焊機(jī)的起弧需要高壓，為了能在手弧焊機(jī)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了如圖2的電路。（2）工作原理：1）升壓變壓器；圖中變壓器為24：70。手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富且較高技術(shù)水平的焊工來(lái)?yè)?dān)任。錫山區(qū)P1-90氬弧焊

氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。錫山區(qū)P1-90氬弧焊

    焊槍組件固定在焊槍升降機(jī)構(gòu)下方，二者通過(guò)螺栓固定在一起。上下料時(shí)，焊槍升降機(jī)構(gòu)縮回，焊槍組件內(nèi)氣缸也縮回；當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，焊槍升降機(jī)構(gòu)先下降到合適位置，然后焊槍組件內(nèi)氣缸伸出，此時(shí)通過(guò)兩個(gè)機(jī)構(gòu)的組合運(yùn)動(dòng)，可使焊槍運(yùn)動(dòng)到硅鋼片待焊位置，此后即可開(kāi)始焊接。焊槍組件機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)焊槍的旋轉(zhuǎn)微調(diào)，內(nèi)含氣缸，可實(shí)現(xiàn)焊接前后焊槍位置的改變，即焊接前焊槍退回，方便硅鋼片的進(jìn)出，焊接時(shí)焊槍靠近硅鋼片方便焊接。圖9焊槍組件示意圖旋轉(zhuǎn)組件設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)組件主要由一個(gè)大缸徑擺動(dòng)氣缸、兩個(gè)軸承組件以及對(duì)應(yīng)機(jī)加件組成。其中，擺動(dòng)氣缸可提供旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力，軸承組件可頂住托板，保證整個(gè)托板在旋轉(zhuǎn)時(shí)的平面度，結(jié)構(gòu)如圖10所示。托板上含有兩套定位機(jī)構(gòu)，兩套定位機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)組件一起使設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)兩工位的設(shè)備，可**增加生產(chǎn)效率。圖10旋轉(zhuǎn)組件示意圖3結(jié)論(1)壓緊機(jī)構(gòu)采用大缸徑氣缸(直徑100mm)作為動(dòng)力源，將100片硅鋼片疊加在一起，可實(shí)現(xiàn)硅鋼片軸向壓緊的壓力大于4000N，保證焊接效果。。2)焊槍升降機(jī)構(gòu)可保證焊槍能夠?qū)崿F(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)(上下運(yùn)動(dòng))；焊槍組件可實(shí)現(xiàn)焊接前后焊槍水平位置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；對(duì)100片硅鋼片一次性完成多層疊加焊接，無(wú)需二次裝夾。錫山區(qū)P1-90氬弧焊

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