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摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。陶瓷剎車的應(yīng)用圖例陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進行鉆孔、裝配等機械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。具有很低的熱衰減性。無論M09號料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低。山東恒驛通汽車配件有限公司交通便利,地理位置優(yōu)越。山東淄博新型陶瓷剎車片品牌
長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進行鉆孔、裝配等機械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。不管是哪一代剎車片,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況,其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復雜。深圳汽車陶瓷剎車片價格山東恒驛通汽車配件有限公司公司將以好的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!
陶瓷剎車片和普通剎車片的區(qū)別就是陶瓷剎車片不含金屬,要比普通剎車片更耐用、散熱性更好、制動距離更短以及可以連續(xù)高溫**度制動,普通剎車片適用于大部分車輛,陶瓷剎車片則適用于中**的車型。一般的剎車片摩擦材料會受溫度的影響,在實際的使用過程中,無論是低溫還是高溫,都會影響摩擦力,從而影響制動效果。普通剎車片摩擦材料不成熟,耐溫能力低,易生銹,材質(zhì)較硬,易破損,容易產(chǎn)生異響。陶瓷剎車片優(yōu)點:1、使用壽命長,在10萬公里以上;2、耐磨耐高溫,熱穩(wěn)定好;3、陶瓷材料的散熱快,摩擦系數(shù)更高;4、具有良好的機械強度和物理性能,能夠承受較大的壓力與剪切力。陶瓷剎車片性能高,當然也有缺點,價格高,工藝復雜,普通車是不會配備陶瓷剎車片的,只有高性能跑車才會配備,除此之外,一切都很好。
剎車片對于汽車和駕乘者來說,可謂性命攸關(guān)的零部件,一臺車要跑得快還得停得住,而剎車片則是其中容易被忽視,但又為重要的部件。馬力再大又怎樣?停不下來則只是一臺殺人機器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了,當踩下剎車踏板時,剎車總泵會在剎車油路中建立壓力。壓力經(jīng)由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦,以降低車輪的轉(zhuǎn)速讓車輛停下。從原理我們就可以看出,剎車片所扮演的重要角色。一片剎車片主要由以下幾部分構(gòu)成,金屬底板、隔熱層和摩擦塊組成。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果,隔熱層的目的是防止制動摩擦時產(chǎn)生的大量熱量傳遞到剎車油路中導致剎車油溫度升高,產(chǎn)生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負責與剎車碟摩擦摩擦,由摩擦材料和粘合劑組成。汽車技術(shù)一路發(fā)展過來,摩擦材料的材質(zhì)也在一路演進,主要分為幾大類:有機型剎車片在70年代以前,剎車片當中都含有大量石棉材質(zhì),取其耐高溫、耐火、摩擦性強等特點,不過由于石棉在生產(chǎn)和使用過程當中產(chǎn)生的粉末對人體有多種傷害,容易導致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致,因此目前石棉剎車片已經(jīng)被全球禁用。山東恒驛通汽車配件有限公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!
一、什么是陶瓷剎車片?陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點:1、陶瓷剎車片的優(yōu)點(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損,但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫。不過陶瓷的不會有噪音,在使用的時候更加舒適。(2)制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個大家可能都不是很清楚,在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用,所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,而且在使用的時候不用擔心因為高溫不好使的情況。它的穩(wěn)定性非常好。(3)使用壽命長,美觀度還不會變,使用的時候沒有劃痕,而且他的配方獨特,也不會有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會影響制動。。山東恒驛通汽車配件有限公司嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。大眾陶瓷剎車片品牌排行榜
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剎車片的制動功能是制動偶件間產(chǎn)生摩擦力,迫使對偶件制動。作為機動設(shè)備和車輛零部件,剎車制動部件是機動設(shè)備與車輛主要的**件之一。一、配方體系作為剎車片的制動材料,實際上是一種復合材料,是由多種礦物質(zhì)及礦物纖維,經(jīng)聚合而成。車型的不同、地域的差異,對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動材料的基本參數(shù),決定了剎車片的制動效能,國家嚴格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊,制動時會產(chǎn)生震動,太低則制動距離過長,都會造成交通事故。所以必須要嚴格控制摩擦系數(shù)的波動。二、使用壽命及特點許多司機都非常關(guān)心剎車片能用多少公里。但這是一種很不科學的計算方法。因為剎車片的摩耗和路況、駕駛習慣有很大的關(guān)系(路況不好頻繁踩剎車)。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大,駕齡短與經(jīng)驗豐富的司機使用剎車的摩耗也不同。陶瓷改性剎車片在平原地區(qū)汽車剎車使用壽命能達6~9萬公里,剎車盤(轂)延長使用壽命(~2倍)。因為陶瓷改性剎車片其滑動摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式?;瑒幽Σ敛粫潅麆x車盤(轂),在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤(轂)表面光滑如鏡,不會出現(xiàn)摩擦犁溝,更平整。山東淄博新型陶瓷剎車片品牌
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