中國內(nèi)嚙合齒輪泵計算公式

來源: 發(fā)布時間:2025-05-17

內(nèi)你結(jié)婚齒輪泵主要分為外嚙合型和內(nèi)嚙合型兩種類型?。外嚙合型內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單,由外部嚙合完成液體的吸入和排出,具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠的優(yōu)點,但軸向負荷較大,容易導(dǎo)致軸承磨損和泄漏。內(nèi)嚙合型內(nèi)嚙合齒輪泵則更為復(fù)雜,齒輪由內(nèi)部嚙合完成液體吸入和排出,具有較小的軸向負荷和優(yōu)越的密封性能,適用于高壓、高粘度流體的輸送,但制造成本較高且維護難度較大。?12此外,內(nèi)嚙合齒輪泵采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負壓吸入液體,在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。這種設(shè)計特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)。HG內(nèi)嚙合齒輪滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。中國內(nèi)嚙合齒輪泵計算公式

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    齒輪泵參數(shù)對內(nèi)嚙合齒輪泵振動和噪聲的影響一、噪聲產(chǎn)生的原因噪聲產(chǎn)生的原因有下述幾個方面:(1)泵的固定噪聲,即齒輪泵幾何學上的周期性變化引起的噪聲,這是由于齒輪泵在一轉(zhuǎn)中流量的周期性變化所造成的。(2)齒輪泵吸入空氣或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空氣析出等形成氣穴現(xiàn)象而引起的強烈噪聲。(3)由于卸荷槽設(shè)計不合理或制造誤差,困油觀象未很好消除而產(chǎn)生噪聲。(4)泵中油液流經(jīng)齒谷及進、出油口時,高速流動產(chǎn)生的紊流聲。(5)齒輪嚙合不正確產(chǎn)生的噪聲,這也是齒輪泵比其他液壓泵噪聲高的主要原因。由于齒形不正確,齒輪表面粗糙度較高,齒輪的基節(jié)誤差在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生沖擊,軸線不平行齒面接觸不良,齒側(cè)間隙過小等,均可造成較強的噪聲。兩嚙合齒接觸斑點的位置,對噪聲的影響亦很大,接觸斑點在中部較好,若在兩端或*有兩個接觸點,都將引起強烈的噪聲。(6)泵中機械振動引起的噪聲。產(chǎn)生機械振動有兩個原因:一是由于壓力波動所引起的,二是純機械原因造成的。如軸承在工作過程中周期受力產(chǎn)生彈性變形,齒輪嚙合等造成的機械振動。二、影晌齒輪振動和噪聲的因素(1)齒輪類型對噪聲的影響:不同類型的齒輪,由于其幾何特性不同將有不同形式的嚙合過程。一般說來。中國澳門內(nèi)嚙合齒輪泵的型號HG內(nèi)嚙合齒輪泵針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況。

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內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理目前常應(yīng)用的內(nèi)嚙合齒輪泵,其齒形曲線有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵(又名轉(zhuǎn)子泵)兩種,它們的工作原理和主要特點與外嚙合齒輪泵基本相同。小齒輪為主動齒輪,按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,齒輪退出嚙合容積增大而吸油,進入嚙合容積減小而壓油。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵腔中,小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙形隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開。擺線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵的小齒輪和內(nèi)齒輪相差一齒,因而不需設(shè)置隔板。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、流量脈動小、噪聲小,在高轉(zhuǎn)速下工作時有較高的容積效率。由于齒輪轉(zhuǎn)向相同,因此齒輪間相對滑動速度小、磨損小、使用壽命長。但齒形復(fù)雜,加工困難,價格較外嚙合齒輪泵高。

內(nèi)嚙合齒輪泵主要由內(nèi)齒齒輪、外齒小齒輪、泵體、端蓋、月牙形隔板組成,結(jié)構(gòu)見圖2。泵體、泵蓋、齒輪、月牙板共同構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。

內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正位移泵,其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外嚙合齒輪、泵體、前后蓋板等部分組成。內(nèi)齒輪為長方形,外齒輪為孔型。內(nèi)齒輪安裝在軸上,外齒輪轉(zhuǎn)動在內(nèi)齒輪中,并且兩個齒輪的嚙合夾角為180度。內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點是壓力脈動小、流量平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉等。不過,由于內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉(zhuǎn)速較高,其軸承壽命較短,需要定期進行維護和更換。

內(nèi)嚙合齒輪泵工作時,外齒小齒輪跟隨電機一起旋轉(zhuǎn),外齒小齒輪跟內(nèi)齒齒輪嚙合,帶動內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)。當泵吸入側(cè)相嚙合的齒逐漸分開時,吸入室的容積增大,壓力降低,形成吸力。當流體進入到泵內(nèi),流體在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。兩個齒輪不斷的嚙合、脫開,流體不停的被推送到排出室,流體不斷受到擠壓從而被擠送到泵后管路中。通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速或泵后管路的開度,即可調(diào)節(jié)泵后壓力。 內(nèi)嚙合齒輪泵適應(yīng)性強。

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應(yīng)用場景:進口內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力等重要行業(yè),以及其他需要液體輸送和增壓的場合。特別適用于輸送高粘度、具有潤滑性但不含固體顆粒的液體,如樹脂、MIBK等。操作規(guī)程:在使用前,應(yīng)檢查各聯(lián)接處螺栓是否擰緊,不允許有任何松動。檢查電機線路并按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)。***管路中的焊渣等固體顆粒物,以免對泵造成損壞。打開泵的進出口閥門,手盤動電機軸數(shù)轉(zhuǎn),確保無任何卡阻現(xiàn)象。對于有保溫的泵,運轉(zhuǎn)前應(yīng)通入保溫介質(zhì),注意初通入的保溫介質(zhì)溫度不能高于環(huán)境溫度過多,以后逐漸升高保溫介質(zhì)的溫度。接通電源,啟動電泵,檢查泵出口壓力是否正常。待泵運行正常后,通過調(diào)節(jié)旁路閥調(diào)節(jié)至規(guī)定流量。維護與保養(yǎng):定期對進口內(nèi)嚙合齒輪泵進行檢查和維護,確保其處于良好的工作狀態(tài)。清洗泵體和齒輪,去除附著在上面的污垢和雜質(zhì)。檢查齒輪的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。檢查并更換密封件,以確保泵的密封性能。定期檢查電機和軸承的運轉(zhuǎn)情況,及時添加潤滑油或進行更換。低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率。安徽內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板

在低速狀況仍可保持穩(wěn)定的流量和壓力輸出。中國內(nèi)嚙合齒輪泵計算公式

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