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發(fā)布時(shí)間:2025-04-30
軸承套圈的安裝在安裝軸承套圈時(shí)要特別注意安裝順序,精密軸承還要注意正反端,裝反的話會(huì)造成動(dòng)不平衡,影響軸承的性能。二、滾動(dòng)體滾動(dòng)體是滾動(dòng)軸承中的**元件,由于它的存在,相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間才有滾動(dòng)摩擦。滾動(dòng)體的種類有球,圓柱滾子,圓錐滾子,滾針等。滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體主要有鋼球和滾子2類。
滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)以滑動(dòng)軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動(dòng)軸承,其工作原理是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦,一般由兩個(gè)套圈,一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件,對(duì)滾動(dòng)軸承在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此,滾動(dòng)軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是,**基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架所組成。各種零件在軸承中的作用分別是:對(duì)于向心軸承,內(nèi)圈通常與軸緊配合,并與軸一起運(yùn)轉(zhuǎn),外圈通常與軸承座或機(jī)械殼體孔成過渡配合,起支承作用。但是,在某些場合下,也有外圈運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)圈固定起支承作用或者內(nèi)圈、外圈都同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的。 大圓錐角的單列圓錐滾子軸承后置代號(hào)加 B,錐角在 25°~29° 之間。江蘇RKU圓錐滾輪軸承
保持架圓錐滾子軸承保持架一般由質(zhì)量沖壓鋼板制造,但大尺寸的軸承采用車制黃銅保持架,用于特殊場合的軸承,可采用注塑尼龍66保持架。**小載荷圓錐滾子軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于慣性力及潤滑摩擦對(duì)軸承滾動(dòng)的不利影響,可導(dǎo)致滾子與滾道間產(chǎn)生破壞性滑動(dòng),為避免滑動(dòng)產(chǎn)生,必須對(duì)軸承施加**小徑向載荷,可以用下式估算:Frm=0.02C式中:Frm一一**小徑向載荷,NC一一一基本額定動(dòng)載荷,N
主要結(jié)構(gòu)類型圓錐滾子軸承分為單列、雙列和四列三種類型。圓錐滾子軸承主參數(shù)經(jīng)過優(yōu)化,滾子數(shù)目及滾子有效長度均有增加;對(duì)滾子與滾道精心設(shè)計(jì),明顯改進(jìn)了滾子與滾道的幾何接觸,軸承應(yīng)力分布狀態(tài)好,便于潤滑油膜的形成,改善了滾子的運(yùn)動(dòng)條件。因此,與同型號(hào)早期產(chǎn)品相比載荷容量和軸承額定壽命有所提高。雙列圓錐滾子軸承可以承受以徑向載荷為主的徑向、軸向聯(lián)合載荷,并可承受雙向軸向載荷,軸承的兩內(nèi)圈之間有隔圈,借改變隔圈的厚度可達(dá)到調(diào)整游隙的目的,并使載荷均勻分布。該種軸承適用于中低速的場合。 RKYR圓錐滾輪軸承帶螺帽圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹健⑤S向聯(lián)合載荷。
軸承潤滑脂的作用主要是:潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有獨(dú)特的流動(dòng)性。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,有負(fù)載時(shí),稠化劑將油釋放出來,從而起到潤滑作用。在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體,能保持自己的形狀而不流動(dòng),能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時(shí),它又象液體能產(chǎn)生流動(dòng)。潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動(dòng)部件的剪切作用時(shí),它能產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤滑,減低運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后,它又能恢復(fù)一定的稠度,潤滑脂的這種特殊的流動(dòng)性,決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外,由于它是半固體狀物質(zhì),其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。
軸承內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)用于明確表示軸承的內(nèi)徑尺寸。一般情況下,將內(nèi)徑代號(hào)乘以5即可得到軸承內(nèi)徑的實(shí)際尺寸(單位為毫米)。例如,當(dāng)內(nèi)徑代號(hào)為“04”時(shí),該軸承的內(nèi)徑為20mm。然而,對(duì)于內(nèi)徑小于10mm的軸承,其內(nèi)徑代號(hào)直接采用實(shí)際內(nèi)徑值表示,如內(nèi)徑為8mm的軸承,內(nèi)徑代號(hào)即為“8”。當(dāng)軸承內(nèi)徑在10mm至17mm這個(gè)區(qū)間時(shí),有特定的代號(hào)規(guī)定,10mm內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的代號(hào)為“00”,12mm為“01”,15mm為“02”,17mm為“03”。對(duì)于內(nèi)徑大于500mm以及內(nèi)徑為22mm、28mm、32mm的特殊情況,內(nèi)徑代號(hào)直接用毫米數(shù)表示,并且在與尺寸系列代號(hào)組合時(shí),中間用“/”隔開。例如,軸承型號(hào)為“62/500”,就表示該軸承為深溝球軸承,內(nèi)徑為500mm。ZWZ 單列圓錐滾子軸承安裝后才有游隙,需另一個(gè)軸承調(diào)節(jié)確定。
盡管圓錐滾子軸承具有優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)也確實(shí)存在。這些軸承具有速度限制,并且對(duì)不對(duì)中非常敏感,因此工程師應(yīng)考慮將其他類型的軸承用于高不對(duì)中或高速要求的應(yīng)用。圓錐滾子軸承通常用于具有多向載荷的中速、重載應(yīng)用。示例包括變速箱、差速器、輪轂和鐵路車軸,以及農(nóng)業(yè)、建筑和采礦設(shè)備。圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承,根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí),依據(jù)用戶要求給定,不需要用戶調(diào)整。圓錐滾子軸承的圓錐滾子排列在內(nèi)、外圈的錐形滾道之間。江蘇RKU圓錐滾輪軸承
單列圓錐滾子軸承承受軸向負(fù)荷的能力與接觸角相關(guān),角度越大能力越強(qiáng)。江蘇RKU圓錐滾輪軸承
軸承套圈的生產(chǎn)步驟①鍛造:鍛造過程中若產(chǎn)生過燒、過熱、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會(huì)降低套圈的韌性和強(qiáng)度。所以必須始終嚴(yán)格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件(如噴霧冷卻)等,特別是地較大品種套圈終鍛后,溫度在700℃以上的,不得堆積擺放。②熱處理:對(duì)熱處理設(shè)備密切監(jiān)控是車間一項(xiàng)重要工作。監(jiān)測設(shè)備的可靠性。對(duì)儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監(jiān)控,確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;對(duì)誤差超標(biāo)的要及時(shí)更換,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。③磨削工序的監(jiān)控。成品進(jìn)口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在,特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應(yīng)進(jìn)行全檢,剔出燒傷產(chǎn)品,嚴(yán)重?zé)齻牟荒芊敌藁蚍敌薏缓细竦膽?yīng)予報(bào)廢,不允許有磨削燒傷的套圈進(jìn)入裝配工序。④標(biāo)識(shí)管理。鋼材入庫后到套圈磨削前,各工序必須嚴(yán)格管理,嚴(yán)格區(qū)分GCR15和GCR15SIMN兩種不同材質(zhì)材料和產(chǎn)品。江蘇RKU圓錐滾輪軸承