吉林BOPP水墨供貨商2024已更新(今日/資訊)日月新材料,減少資源消耗和降低環(huán)保成本由于水性光油固有的特性——同形物含量較高可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型光油,它的涂布量(單位印刷面積所消耗的光油量要少一些。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)與溶劑型光油相比減少了約10%的涂布量,也就是說(shuō),印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品,水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10%。
不僅如此,由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版,因此使用溶劑型光油印刷,需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液,而使用水性光油印刷,清洗的介質(zhì)則主要是水,從資源消耗的角度看,水性光油更加經(jīng)濟(jì),符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。
紙張性能紙張對(duì)上光質(zhì)量的影響,主要表現(xiàn)在紙張平滑度對(duì)上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張,經(jīng)上光后效果顯著,而平滑度低的紙張或紙板,上光后的效果就較差,因?yàn)樯瞎庥捅淮植诒砻娴募垙埢蚣埌鍘缀跞课樟?。環(huán)保水性光油影響上光質(zhì)量的主要問(wèn)題有紙張性能紙張類(lèi)型粘度涂布量干燥條件等。
顏料顆粒形狀。顏料呈針狀和片狀的油墨比呈粒狀的觸變性要大一些。如果水性油墨的觸變性過(guò)大,由于柔性版印刷的墨路較短,會(huì)造成供墨不流暢,甚至?xí)霈F(xiàn)供墨中斷的現(xiàn)象,無(wú)法均勻準(zhǔn)確的供墨量。顏料的潤(rùn)濕性。顏料與連結(jié)料潤(rùn)濕能力差,油墨的觸變性大,反之,則小。用量大,觸變性也大,因?yàn)轭伭戏肿酉嗷ノ跄木壒省?/p>
與油墨附著力好耐磨耐折防爆色抗刮啞光保護(hù)油墨等作用,替代覆膜替塑油是為了替代傳統(tǒng)技術(shù)中的塑料薄膜而衍生出來(lái)的一種光油,其作用在紙上能達(dá)到覆膜的效果。替塑油是為了替代傳統(tǒng)技術(shù)中的塑料薄膜而衍生出來(lái)的一種光油,其作用在紙上能達(dá)到覆膜的效果。
吉林BOPP水墨供貨商2024已更新(今日/資訊),這種油墨主要用于酸堿性較強(qiáng)的場(chǎng)合,具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和附著力。2烘干快速油墨烘干快速油墨主要由有機(jī)顏料丙烯酸樹(shù)脂助劑等組成,顏色鮮艷光澤度高。對(duì)于玻璃的移印,通常使用以下兩種油墨1耐酸堿油墨耐酸堿油墨主要由環(huán)氧樹(shù)脂丙烯酸樹(shù)脂等基礎(chǔ)材料和助劑組成。
這充分說(shuō)明了“JETALL”水性墨水優(yōu)異的流暢和快干性,正基于此,其可以在無(wú)涂層的介質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更好的圖像效果。以前鴻盛給人的印象總是在強(qiáng)調(diào),強(qiáng)調(diào),但以“ink4you”為你量身定制的墨水為宗旨的鴻盛,不僅可以針對(duì)某一機(jī)型開(kāi)發(fā)的墨水,當(dāng)然也可以開(kāi)發(fā)出N多機(jī)型N多介質(zhì)的產(chǎn)品,水性墨水的誕生恰恰說(shuō)明了這一點(diǎn)。而且“JETALL”水性顏料墨水涂抹在玻璃板上一天后也能象弱溶劑墨水一樣干透,而其它染料和顏料墨水則不管放幾天都不能。
吉林BOPP水墨供貨商2024已更新(今日/資訊),所以,同樣是80度的烘干溫度,不同的廠就出現(xiàn)不同的印刷速度。如烘箱長(zhǎng)度不夠薄膜在走動(dòng)的時(shí)候,烘箱前半部的溫度是達(dá)不到溫度表所示的溫度,也就是說(shuō),溫度表所顯示的溫度不等承印物表面的烘干溫度,這與風(fēng)力等有很大關(guān)系。
吉林BOPP水墨供貨商2024已更新(今日/資訊),在油墨研發(fā)工作中,需要進(jìn)行化學(xué)分析***性能測(cè)試應(yīng)用性能測(cè)試等工作?;瘜W(xué)分析是防止油墨中出現(xiàn)某些不應(yīng)該存在的物質(zhì),或者是在配方中沒(méi)有正確合理的化學(xué)物質(zhì)。需要在上述各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整與平衡中找出組合,確定所需的油墨配方。
吉林BOPP水墨供貨商2024已更新(今日/資訊),水性紙巾墨在用原生木漿制造生活用紙的過(guò)程中,水性紙巾墨為了達(dá)到其柔軟性較好的目的,廠家會(huì)在漿料中加入一定的原生短木漿纖維,而短纖維與其他長(zhǎng)纖維的結(jié)合不是非常牢固,故水性紙巾墨在使用過(guò)程中,會(huì)有少量的短纖維逸出,水性紙巾墨也就是我們俗稱(chēng)的“。
解決方法PET薄膜印刷和干式復(fù)合時(shí)應(yīng)當(dāng)注意兩點(diǎn)復(fù)合時(shí)上膠量一定要少,復(fù)合膠水的溶劑在經(jīng)過(guò)烘道時(shí)要盡量揮發(fā)盡(要經(jīng)常檢查烘道的排風(fēng)系統(tǒng)是否暢通,復(fù)合機(jī)的復(fù)合熱鼓溫度不要低于70℃。上墨盡量少些,油墨要干透(干徹,防止出現(xiàn)油墨假干的現(xiàn)象(尤其是使用氯化聚丙烯復(fù)合型塑料油墨印刷時(shí)。