高精度定位
伺服系統(tǒng)+光柵尺反饋,確保工件浸鍍位置誤差<1mm適用于精密電子接插件、汽車精密部件等對鍍層均勻性要求高的場景(厚度偏差±3-5%)。
多工藝兼容性
可集成除油、酸洗、電鍍、鈍化、烘干等20+工序支持掛鍍、滾鍍(通過可切換掛具)混合生產(chǎn)
柔性化生產(chǎn)
通過編程快速切換工件類型(換型時間<30分鐘)支持小批量多品種(如同時處理10種不同規(guī)格螺栓)
穩(wěn)定性強
故障率<0.5%(關(guān)鍵部件如電機、傳感器采用工業(yè)級防護(hù))連續(xù)運行壽命>10萬小時
行業(yè) 應(yīng)用案例 工藝要求 汽車制造 發(fā)動機支架鍍鋅、輪轂鍍鉻 耐鹽霧>720小時,厚度10-15μm
電子行業(yè) 手機接口鍍金、PCB接插件鍍鎳 鍍層 孔隙率<5個/cm2 五金 衛(wèi)浴鍍銅鎳鉻三鍍層 表面粗糙度Ra<0.2μm 掛具設(shè)計作為電鍍設(shè)備附件,采用導(dǎo)電性能優(yōu)異的銅合金或不銹鋼,減少接觸電阻以保障電流均勻傳導(dǎo)。福建電鍍設(shè)備供應(yīng)商家
案例1:MLCC端電極電鍍
流程:陶瓷燒結(jié)→端面研磨→濺射鎳層→電鍍銅/錫層→激光切割分粒。
設(shè)備:濺射鍍膜機+滾鍍線,確保端電極導(dǎo)電性與焊接性。
案例2:薄膜電阻調(diào)阻后電鍍
流程:氧化鋁基板→濺射鎳鉻電阻膜→激光調(diào)阻→電鍍鎳/錫保護(hù)層。
作用:電鍍層防止調(diào)阻后的敏感膜層氧化,并提升端面焊接性能。
案例3:功率電感引腳鍍錫
流程:磁芯繞線→引腳焊接→電鍍純錫→熱風(fēng)整平。
目標(biāo):降低接觸電阻,適應(yīng)大電流場景。 陶瓷元器件鍍金電鍍設(shè)備周邊產(chǎn)業(yè)滾鍍設(shè)備采用帶孔滾筒裝載小工件,旋轉(zhuǎn)翻滾中完成電鍍,高效處理螺絲、電子元件等批量小件。
提供穩(wěn)定直流電,通常采用高頻開關(guān)電源或硅整流器,電壓范圍0-24V,電流可調(diào)至數(shù)千安培,滿足不同鍍種需求。
耐腐蝕材質(zhì)槽體(如PP/CPVC/PVDF),尺寸設(shè)計依據(jù)生產(chǎn)需求,典型容積0.5-10m3,配置防滲漏雙層結(jié)構(gòu)。
陽極組件:可溶性金屬(如鎳板)或不溶性陽極(鈦籃+金屬球),配置陽極袋防止雜質(zhì)擴散
陰極掛具:定制化設(shè)計,確保工件均勻受鍍,接觸電阻<0.1Ω
溫控精度±1℃,流量控制誤差<5%
在線pH監(jiān)測(±0.1精度)
安培小時計控制鍍層厚度
類型 適用場景 產(chǎn)能(㎡/h) 厚度均勻性 典型配置
掛鍍線 精密零部件 0.5-2 ±5% 多工位龍門架,PLC控制 滾鍍系統(tǒng) 小件批量處理 3-8 ±15% 六角滾筒,變頻驅(qū)動 連續(xù)電鍍線 帶材/線材 10-30 ±8% 張力控制+多槽串聯(lián) 選擇性電鍍 局部強化 0.1-0.5 ±3% 數(shù)控噴射裝置,微區(qū)控制
電鍍滾鍍機與電鍍生產(chǎn)線的關(guān)系對比:滾鍍機 vs 其他電鍍設(shè)備(在生產(chǎn)線中的差異)
對比項 滾鍍機 掛鍍設(shè)備 連續(xù)鍍設(shè)備(如鋼帶鍍) 適用工件 小尺寸、大批量 中大尺寸、精密件 連續(xù)帶狀或線狀工件銅線) 鍍層均勻性 良好(動態(tài)翻滾減少屏蔽) 優(yōu)(單件懸掛,無遮擋 ) 高(勻速傳動,電解液穩(wěn)定) 產(chǎn)能 極高(單次處理數(shù)千件) 中(單件或小批量) 超高(連續(xù)生產(chǎn),24 小時不停機)人工干預(yù) 低(滾筒自動上下料) 高(需人工掛卸工件) 低(全自動收放卷) 在生產(chǎn)線中的角色 小件批量處理設(shè)備 大件 / 精密件處理設(shè)備 連續(xù)材料處理設(shè)備 前處理的超聲波除油設(shè)備結(jié)合堿性洗液,高頻振動剝離頑固油污,提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件清潔效果。
玻璃鋼離心風(fēng)機是采用玻璃纖維增強塑料(FRP)制造的離心式通風(fēng)設(shè)備,由玻璃鋼葉輪、機殼及金屬支架構(gòu)成。工作時電機驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn),通過離心力將氣體甩出機殼,葉輪中心形成負(fù)壓持續(xù)吸入氣體,實現(xiàn)高效輸送。其特點包括:1. 耐酸堿鹽腐蝕,適用于化工、污水處理等腐蝕性環(huán)境;2. 重量輕強度高,便于運輸安裝且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;3. 低噪音設(shè)計,適合對環(huán)境要求高的場所;4. 可定制化適配不同風(fēng)量風(fēng)壓需求。廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理(如化工廢氣、冶金粉塵)、環(huán)保工程(污水處理廠除臭、垃圾站換氣)及民用通風(fēng)(商場空調(diào)、住宅排油煙)等領(lǐng)域,兼具耐候性與經(jīng)濟性耐溫設(shè)備針對高溫電鍍工藝(如黑色氧化處理),槽體采用耐高溫 FRP 材質(zhì),耐受 100℃以上藥液長期侵蝕。微弧氧化電鍍設(shè)備配件
刷鍍設(shè)備通過手持導(dǎo)電筆局部涂覆電解液,適用于機械零件磨損修復(fù)或特殊形狀工件的局部電鍍。福建電鍍設(shè)備供應(yīng)商家
工藝優(yōu)化與鍍液研發(fā):可探索電鍍工藝參數(shù)(如鍍液成分、電流密度、溫度等)對鍍層質(zhì)量的影響,通過調(diào)控參數(shù)分析鍍層的厚度、均勻性、光澤度等指標(biāo),為工業(yè)化生產(chǎn)篩選比較好工藝方案。同時,支持新型鍍液配方的小試實驗,評估鍍層的耐腐蝕性、耐磨性等性能,助力環(huán)保型、功能性鍍液的開發(fā)與改良。
精細(xì)制備小批量樣品:在科研場景中,能精確控制電鍍過程,為材料科學(xué)、表面工程等領(lǐng)域提供少量高質(zhì)量樣品,用于微觀結(jié)構(gòu)分析、成分分布檢測等基礎(chǔ)研究;在產(chǎn)品開發(fā)階段,可快速制備電鍍試樣,幫助企業(yè)驗證新產(chǎn)品的外觀與性能,提前優(yōu)化設(shè)計,降低大規(guī)模生產(chǎn)的試錯成本。
教學(xué)實踐與科普展示:作為教育工具,支持學(xué)生親身體驗電鍍原理與操作流程,通過調(diào)節(jié)參數(shù)觀察實驗現(xiàn)象,培養(yǎng)實踐動手能力與科學(xué)思維;在科普活動中,以直觀的電鍍過程演示,向公眾展示表面處理技術(shù)的魅力,激發(fā)對材料科學(xué)的興趣。其緊湊設(shè)計與靈活可控性,使其成為連接理論研究與實際應(yīng)用的關(guān)鍵橋梁,兼具科研價值、生產(chǎn)指導(dǎo)意義與教育功能。編輯分享 福建電鍍設(shè)備供應(yīng)商家