流水線工藝設(shè)計(jì)的總體原則。流水線作為一種涂裝生產(chǎn)流水技術(shù)，工藝設(shè)計(jì)可以體現(xiàn)出流水線線的檔次水平，并能決定工件的成本和實(shí)用性，在工藝設(shè)計(jì)中，需要掌握相關(guān)的經(jīng)濟(jì)原理。1：少投多產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，同樣的生產(chǎn)規(guī)模，同樣的標(biāo)準(zhǔn)，要做到盡量降低設(shè)備的投資成本和運(yùn)作成本，對(duì)于加工的工件而言，就可以有效的降低工件的制作成本，這是工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須掌握的經(jīng)濟(jì)原則。充分了解要設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線的使用情況，并經(jīng)過論證后，做出更合理的工藝設(shè)計(jì)布局。2：年時(shí)基數(shù)流水線的年時(shí)基數(shù)會(huì)影響到生產(chǎn)的總體節(jié)奏和運(yùn)輸?shù)乃俣?，年時(shí)的基數(shù)是在工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)主要參數(shù)，根據(jù)各企業(yè)的工作制度進(jìn)行調(diào)整，即在短的時(shí)間內(nèi)，有更好的加工節(jié)奏。3：尺寸和布局流水線中的工序布局會(huì)直接影響到生產(chǎn)線的速度，同時(shí)尺寸的要求要求貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程，要做到尺寸達(dá)標(biāo)，工藝布局合理，避免出現(xiàn)少返工的情況。4：低耗節(jié)能使用相同的材料，能夠在單位的效率下裝配更多的工件，這要求相關(guān)的工藝設(shè)計(jì)單位能夠準(zhǔn)確的了解相關(guān)的產(chǎn)品性能，并對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整，從而來實(shí)現(xiàn)低耗節(jié)能。
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精益生產(chǎn)流水線線理念解析。精益生產(chǎn)線，又稱精益生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)線和3.0單元生產(chǎn)線，是一種利用無廢料、不間斷的操作過程代替批量和排隊(duì)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是源于豐田生產(chǎn)方式的管理理念。精益為人所知的是，它致力于減少來自豐田的七種浪費(fèi)，以提高整體客戶價(jià)值，但對(duì)于哪種方式是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的比較好途徑還沒有達(dá)成共識(shí)。從一家小公司穩(wěn)步成長(zhǎng)為全球比較大汽車制造商的豐田，正專注于如何實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。二。精益生產(chǎn)線改造的五個(gè)步驟1。單件流2。標(biāo)準(zhǔn)化操作三。將材料移到使用點(diǎn)4?？窗謇瓌?dòng)5。小時(shí)產(chǎn)出記分卡三、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則精益生產(chǎn)線應(yīng)根據(jù)客戶的具體需求，結(jié)合精益思想和方法來設(shè)計(jì)精益工作站和精益生產(chǎn)線。自始至終的明確目標(biāo)是消除生產(chǎn)線上的浪費(fèi)或?qū)⑵渫葡蛲獠浚股a(chǎn)線的效率比較大化。精益生產(chǎn)線產(chǎn)生更少的浪費(fèi)，更多的靈活性，更多的平衡，更簡(jiǎn)單的產(chǎn)品流程。
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雙層滾筒流水線的有點(diǎn)：1、雙層滾筒線可以有效節(jié)約空間在生產(chǎn)車間場(chǎng)地有限的情況下，雙層或多層滾筒輸送機(jī)可以在同一空間內(nèi)上下放置兩條滾筒線，達(dá)到兩條滾筒線輸送的目的，是生產(chǎn)空間小的廠家的好選擇。2、雙層滾筒線具備普通滾筒線優(yōu)點(diǎn)雙層滾筒輸送機(jī)也具有滾筒的優(yōu)點(diǎn)。由于輸送量大、維護(hù)方便等原因。應(yīng)用于各行業(yè)的成品包裝箱、周轉(zhuǎn)箱等輸送。要求輸送物的底部是平的。每三個(gè)滾筒應(yīng)與底部接觸。3、雙層滾筒線可以節(jié)約電控開支雙層滾筒輸送機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。與分體的兩條滾筒線相比，它節(jié)省了電機(jī)和電子控制裝置的成本，為企業(yè)節(jié)省了成本。但設(shè)計(jì)時(shí)要注意兩條滾筒線之間的高度高于材料的高度。
生產(chǎn)流水線應(yīng)該如何選擇？企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)環(huán)境和工人的技術(shù)差異很大，使得生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格和技術(shù)要求不同。生產(chǎn)流水線均為定制產(chǎn)品，針對(duì)性強(qiáng)。作為流水線生產(chǎn)廠家，也是根據(jù)客戶采購(gòu)量按訂單生產(chǎn)的。選擇合適的非標(biāo)流水線設(shè)備需要一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。雖然各類非標(biāo)流水線功能差異較小，但成本差異較大。例如，有些產(chǎn)品的組裝只需要使用簡(jiǎn)單的皮帶組裝線，如果使用生產(chǎn)流水線會(huì)造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。采用板鏈輸送線加工一些產(chǎn)品效率較高，如果采用其它類型的生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率會(huì)降低。只有經(jīng)驗(yàn)豐富的非標(biāo)設(shè)計(jì)工程師才能更好地回答這些問題。
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流水線，又稱生產(chǎn)線、裝配線，工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的一種生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水線、皮帶裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這幾類流水線。一般包括牽引機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、承載構(gòu)件、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件(包括快速接頭、24V電源、風(fēng)扇、置物臺(tái)、電燈、插座、工藝看板、風(fēng)批等，廣受生產(chǎn)性企業(yè)的歡迎。流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?強(qiáng)制式)，也可以是非同步傳輸(柔性式)，根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
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智能分揀輸送系統(tǒng)、智能分揀流水線的主要特點(diǎn)如下：1.能夠連續(xù)、大批量地分揀貨物智能分揀輸送系統(tǒng)不受時(shí)間、氣候、人力等的限制,每天24小時(shí)無故障不間斷運(yùn)行,出錯(cuò)率只有萬(wàn)分之一:如果人工,分揀人員也不能在這種勞動(dòng)強(qiáng)度下連續(xù)工作8小時(shí)。2.分揀誤差率極低智能分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準(zhǔn)確性大小,這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制,如果采用人工鍵盤或語(yǔ)音識(shí)別方式輸入,誤差率會(huì)在3%以上如果采用條形碼掃描輸入,除非條形碼的印刷本身有差錯(cuò),否則不會(huì)出錯(cuò)。因此,目前自動(dòng)分揀輸送系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識(shí)別貨物。3.分揀輸送作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化在國(guó)外,建立智能分揀輸送系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用,減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高人員的使用效率,因此,自動(dòng)分揀輸送系統(tǒng)能較大限度地減少人員的使用,基本做到無人化。以上就是常州迪壹智能科技有限公司帶來的關(guān)于智能分揀流水線特點(diǎn)的簡(jiǎn)述，詳情歡迎您咨詢！
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