電解的本質:電能推動電解質溶液中的水分子在電極上發(fā)生電化學反應,生成氫氣與氧氣。理論電量:根據(jù)法拉第定律,電極反應產(chǎn)物的質量與通入的電量成正比,制取1Nm3氫氣和0.5Nm3氧氣需要的電量為2390Ah,即1mol氫和0.5mol氧的理論電量為53.6Ah。電壓要求:要進行電解,必須在一對電極上加上一定的直流電壓,使電流流過電解槽。U=E+IR+ηH+ηO(操作電壓=水的理論分解電壓+電解電流x電解總電阻+氫超電壓+氧超電壓)??傠娮桦妷篒R(歐姆損失)由V液、V隔、V極、V接共同組成,當電解材料良好時,操作正常時,后3項影響很小,所以,操作電壓主要包括理論分解電壓、超電壓和電解液電壓損失。極間電壓或小室電壓,一般為1.8~2.5V。在充滿電解液的電解槽中通入直流電,水分子在電極上發(fā)生電化學反應,分解成氫氣和氧氣。電解水制氫設備產(chǎn)量山東
在電解水制氫時,水發(fā)生電化學反應,在陰極產(chǎn)生氫氣,在陽極產(chǎn)生氧氣。純水作為電解質時,為弱電解質,電離程度低,且導電能力較差,因此往往會在水溶液中加入容易電離的電解質用于增加電解液的導電性。堿性電解質制氫的效果較好,不會腐蝕電極和電解池中的設備,通常采用濃度為20%~30%的KOH或者NaOH溶液作為電解質,并且通常用鍍鎳鋼板或者鎳銅鐵作為陽極催化劑,鍍有鎳或者鎳鈷合金的鋼材則作為陰極催化劑,運行時,施加的電壓一般在1.9 V到2.6 V之間。甘肅國內電解水制氫設備公司水電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。
電解水制氫:電解水制氫中,電耗和折舊構成其主要成本。估算基準情形下堿性和PEM電解水制氫單位成本分別為21.85和25.29元/kg,電耗成本分別占總成本的86%和70%。從產(chǎn)能布局來看,中國和歐洲企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模,主要參與者積極擴產(chǎn)。從出貨規(guī)模來看,考克利爾競立、派瑞氫能和隆基氫能居國內企業(yè)梯隊。GGII統(tǒng)計,2022年我國電解水制氫設備出貨量722MW(含出口同比增長106%。考克利爾競立出貨230MW,排名維持。目前全球氫氣生產(chǎn)以化石燃料制氫為主,清潔制氫存在替代空間。未來清潔制氫方案將成為主要增量,電解水制氫產(chǎn)量將從2021年的不到4萬噸大幅增長至6170萬噸;耦合CCUS的化石燃料制氫產(chǎn)量將從2021年的60萬噸增長至3300萬噸,清潔制氫方案將成為主流。
曾經(jīng)或者現(xiàn)在仍然有些人認為,電解槽尤其是堿性電解槽是成熟的不能再成熟的東西,直接應用就好,但關鍵問題就在于這里,之前電解槽的應用都是基于電網(wǎng)的穩(wěn)定電力使用的。而基于風、光波動性這么大的電力來源,在此場景下,即便是對于具有豐富經(jīng)驗的老牌電解槽廠商來說也是一大難題。對于新入局的電解槽企業(yè),那問題就更多了,安全性、穩(wěn)定性、可靠性等等,產(chǎn)品的方方面面都伴隨著小小的問題。甚至,據(jù)傳,有些項目還出現(xiàn)了比較嚴重的人員傷亡。一開始設想的很好,但在落地實施的時候都是方方面面各種想不到的突發(fā)問題,甚至是突發(fā)事件、事故。電解水制氫過程中需要的主要設備包括:電解槽、氣液分離裝置、補水配堿裝置制氫電源及熱工控制等。
灰氫是指通過化石燃料(如煤炭、石油、天然氣等)燃燒或重整制取的氫氣。在生產(chǎn)過程中,會釋放大量的二氧化碳,因此被稱為“灰氫”。這種制氫方式成本較低,但對環(huán)境影響較大,是目前全球主要的氫氣生產(chǎn)方式。藍氫是在灰氫的基礎上,應用碳捕集與封存技術(CCUS),將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳捕獲并封存,從而減少碳排放。雖然藍氫的碳排放強度相對較低,但由于需要額外的碳捕集和封存技術,其生產(chǎn)成本較高。綠氫目前沒有統(tǒng)一定義,國內俗稱的綠氫就是可再生氫,即通過使用可再生能源(例如太陽能、風能、核能等非化石能源)制造的氫氣?,F(xiàn)階段電解水是主要的將這些外部能源吸收并生產(chǎn)出氫氣的方式,力爭實現(xiàn)零碳排放。氫能在非道路運輸領域的應用也在不斷推廣。淄博小型電解水制氫設備企業(yè)
生物質制氫技術主要包括熱化學法和生物法兩大類。電解水制氫設備產(chǎn)量山東
氫能也是一種二次能源。目前,主流的制氫方式主要有化石燃料重整制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫以及電解水制氫等?;剂现卣茪?,是以天然氣、煤炭等化石原料,通過蒸汽重整或者部分氧化重整等化學反應,從中提取氫氣,是一種非常重要的制氫方式,但該生產(chǎn)過程中會伴生大量二氧化碳等溫室氣體排放,因此這種方式產(chǎn)出的氫稱為“灰氫”;工業(yè)副產(chǎn)氫實際上是“變廢為寶”,是將化工、鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)流程里產(chǎn)生的焦爐煤氣、氯堿尾氣等富含氫氣的副產(chǎn)物,經(jīng)過凈化、提純操作,將氫氣分離提取出來,不過其產(chǎn)量受制于上游工業(yè)規(guī)模與工況。電解水制氫設備產(chǎn)量山東