在電解水制氫中,有幾個重要的參數(shù)需要考慮,包括電解池的電壓、電流密度、電解液的種類和濃度等。這些參數(shù)對電解水制氫的效率、成本和環(huán)境影響等方面都有影響。 電解水制氫的優(yōu)點包括:1.低污染:電解水制氫不會產(chǎn)生任何污染物,只會產(chǎn)生氫氣和氧氣,對環(huán)境沒有任何危害。2.高效率:電解水制氫的效率比其他制氫方法高,能夠?qū)崿F(xiàn)高純度的氫氣制備。3.低成本:電解水制氫的成本相對較低,因為原材料水是豐富、廉價的資源。4.可再生性:電解水制氫是一種可再生能源的制氫方法,可以通過太陽能、風(fēng)能等可再生能源來產(chǎn)生電力,從而實現(xiàn)對氫氣的制備。通過直接電解純水產(chǎn)生高純氫氣(不加堿),電解池只電解純水即可產(chǎn)氫。濟(jì)寧附近電解水制氫設(shè)備公司
三種制氫路線:“成本”短期制約,“可持續(xù)”長期。氫氣制備方式主要包括化石燃料制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫和電解水制氫三類。其中電解水制氫是利用水的電解反應(yīng)制備氫氣的技術(shù),可再生電力制氫稱為“綠氫”,是零碳排、可持續(xù)的“路線”,但目前成本仍是制約其普及的瓶頸因素,其規(guī)?;瘧?yīng)用需要產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)推動降本。影響單位制氫成本的主要因素包括電價、單位電耗、設(shè)備單價、運行壽命等因素。隨著后續(xù)風(fēng)光發(fā)電LCOE下降、電解槽量產(chǎn)降本、效率提升和壽命增加,電解水制氫成本有望逐步接近工業(yè)副產(chǎn)氫甚至煤制氫,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性。唐山工業(yè)電解水制氫設(shè)備廠家排名綠氫價格受電價、設(shè)備成本、運行成本、綠氫市場及政策等影響,目前與藍(lán)氫相比仍不具優(yōu)勢。
電解水制氫的基本原理是在直流電的作用下,水分子在電解槽中被分解成氫離子和氫氧根離子,氫離子在陰極得到電子還原成氫氣,而氫氧根離子在陽極失去電子氧化成氧氣。堿性電解水制氫:原理:利用堿性電解質(zhì)(如氫氧化鉀或氫氧化鈉)作為導(dǎo)電介質(zhì),在電解槽中進(jìn)行水電解。特點:技術(shù)成熟穩(wěn)定,成本相對較低,但反應(yīng)速度較慢,能量效率相對較低,且產(chǎn)生的氫氣純度不高,需要進(jìn)行后續(xù)處理。應(yīng)用:適用于大規(guī)模工業(yè)制氫,尤其是在電力成本較低的地區(qū)。
目前工業(yè)界主流堿性電解槽3000A/m2對應(yīng)的小室槽壓為1.85V左右,少數(shù)新銳產(chǎn)品能達(dá)到6000A/m2@1.85V。但是,需要著重提醒的是,雖然大量學(xué)術(shù)論文中達(dá)到了很好的技術(shù)指標(biāo),但是測試的方法卻達(dá)不到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?!肮び破涫卤叵壤淦鳌保瑸榱丝焖佾@得與工業(yè)場景對標(biāo)的有效數(shù)據(jù),就需要在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合隔膜堿性電解槽上進(jìn)行測試。采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的硬件和方法來測試催化電極,以國內(nèi)學(xué)術(shù)界在電解水制氫領(lǐng)域內(nèi)的規(guī)模和實力,研發(fā)潛力將被快速激發(fā)和釋放,對國內(nèi)堿性電解槽行業(yè)帶來性的貢獻(xiàn)。氫能的利用很多,包括燃料電池移動動力、分布式電站、化工加氫等領(lǐng)域。
水電解制氫有不同的類型,主要根據(jù)使用的電解質(zhì)和傳導(dǎo)的離子種類來區(qū)分。常見的有以下幾種:-質(zhì)子交換膜(PEM)水電解:使用固態(tài)聚合物膜作為電解質(zhì),傳導(dǎo)H +離子。具有高效率、高純度、低溫度、低壓力等優(yōu)點,但也有成本高、壽命短、易堵塞等缺點。-堿性水電解:使用液態(tài)堿性溶液(如NaOH或KOH)作為電解質(zhì),傳導(dǎo)OH -離子。具有成本低、壽命長、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,但也有效率低、純度差、高溫度、高壓力等缺點。固體氧化物(SOEC)水電解:使用固態(tài)陶瓷材料作為電解質(zhì),傳導(dǎo)O 2-離子。具有高效率、高純度、可逆性等優(yōu)點,但也有成本高、壽命短、高溫度(700~800℃)等缺點。通過直接電解純水,可以產(chǎn)生高純度的氫氣。赤峰電解水制氫設(shè)備
PEM電解水制氫系統(tǒng)由PEM電解槽和輔助系統(tǒng)(BOP)組成。濟(jì)寧附近電解水制氫設(shè)備公司
該技術(shù)是指使用質(zhì)子(陽離子)交換膜作為固體電解質(zhì)替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態(tài)電解質(zhì)(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液),并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過程。和堿性電解水制氫技術(shù)相比,PEM電解水制氫技術(shù)具有電流密度大、氫氣純度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點,并且,PEM電解水制氫技術(shù)工作效率更高,易于與可再生能源消納相結(jié)合,是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的工作環(huán)境下運行,因此設(shè)備需要使用含貴金屬(鉑、銥)的電催化劑和特殊膜材料,導(dǎo)致成本過高,使用壽命也不如堿性電解水制氫技術(shù)。濟(jì)寧附近電解水制氫設(shè)備公司