電路板清洗劑的 pH 值過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)對(duì)銅箔和焊點(diǎn)造成明顯損害。pH 值過(guò)低(強(qiáng)酸性)時(shí),氫離子會(huì)與銅箔發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性銅鹽,導(dǎo)致銅箔表面被腐蝕,出現(xiàn)孔洞、變薄甚至斷線,破壞電路導(dǎo)通性;同時(shí),酸性環(huán)境會(huì)加速焊點(diǎn)錫層的氧化溶解,使焊點(diǎn)表面粗糙、出現(xiàn)麻點(diǎn),降低焊接強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落。pH 值過(guò)大(強(qiáng)堿性)時(shí),會(huì)引發(fā)銅箔的堿性腐蝕,生成氫氧化銅等疏松物質(zhì),造成銅箔分層或剝落;對(duì)于焊點(diǎn),強(qiáng)堿會(huì)破壞錫鉛合金的氧化層,導(dǎo)致焊點(diǎn)出現(xiàn)白銹或發(fā)黑,影響導(dǎo)電性和焊點(diǎn)可靠性,尤其在高溫高濕環(huán)境下,腐蝕速度會(huì)進(jìn)一步加快,可能引發(fā)電路短路或接觸不良,因此清洗劑需控制在中性偏溫和范圍,以平衡清潔效果與材質(zhì)保護(hù)。提供樣品測(cè)試,根據(jù)客戶 PCBA 類型定制清洗方案。江西電路板清洗劑經(jīng)銷商
無(wú)鉛焊接與傳統(tǒng)有鉛焊接的電路板殘留特性不同,清洗劑選擇需針對(duì)性調(diào)整。無(wú)鉛焊接溫度更高(通常 220-260℃),助焊劑殘留更易碳化、氧化,形成堅(jiān)硬且附著力強(qiáng)的復(fù)合物,含松香衍生物、有機(jī)酸及金屬氧化物,需清洗劑具備更強(qiáng)的溶解與剝離能力,優(yōu)先選含特殊溶劑(如萜烯類)或螯合劑的半水基配方,能分解高溫固化殘留。傳統(tǒng)有鉛焊接殘留以未完全反應(yīng)的松香、鉛鹽為主,質(zhì)地較軟,溶劑型清洗劑(如醇醚類)即可有效溶解,無(wú)需強(qiáng)腐蝕性成分。此外,無(wú)鉛焊料中錫含量高,清洗劑需添加錫保護(hù)劑防止錫須生長(zhǎng),而有鉛殘留清洗側(cè)重鉛鹽溶解,對(duì)錫保護(hù)要求較低,同時(shí)無(wú)鉛工藝更關(guān)注環(huán)保,清洗劑需符合低 VOCs 標(biāo)準(zhǔn),避免與無(wú)鉛理念產(chǎn)生矛盾。深圳松香清洗劑PCBA清洗劑具有良好的稀釋性,能夠根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整濃度。
水基 PCBA 清洗劑的 pH 值對(duì)清洗效果和電子元器件兼容性影響明顯。pH 值呈酸性時(shí),清洗劑對(duì)金屬氧化物有較強(qiáng)的溶解能力,適合去除錫膏殘留中的金屬雜質(zhì),但酸性過(guò)強(qiáng)易腐蝕金屬焊點(diǎn)和電路板上的金屬層,影響電氣性能;堿性 pH 值環(huán)境下,清洗劑對(duì)油脂、松香等有機(jī)物的皂化和乳化效果更佳,能有效去除助焊劑殘留,不過(guò)堿性過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部分電子元器件(如陶瓷電容、塑料封裝芯片)受損,破壞其絕緣性能。中性 pH 值的清洗劑雖腐蝕性低,但清洗效果相對(duì)較弱。
針對(duì)高精密 PCBA,選擇清洗劑時(shí)需綜合多方面因素確保清潔效果。首先,要關(guān)注清洗劑的表面張力,低表面張力的清洗劑能更好地潤(rùn)濕 PCBA 表面,憑借出色的滲透能力,快速滲入微米甚至納米級(jí)的微小間隙與復(fù)雜結(jié)構(gòu)中,將其中的助焊劑和錫膏殘留充分潤(rùn)濕;其次,清洗劑的溶解能力至關(guān)重要,需根據(jù)殘留物質(zhì)的特性選擇對(duì)應(yīng)配方,例如對(duì)松香基殘留,要有強(qiáng)溶解松香的成分,對(duì)含金屬離子的殘留,需有螯合劑來(lái)絡(luò)合去除;再者,清洗劑的化學(xué)穩(wěn)定性和兼容性不容忽視,高精密 PCBA 元器件密集、材質(zhì)多樣,清洗劑應(yīng)避免與元器件、電路板發(fā)生化學(xué)反應(yīng),防止腐蝕損傷;此外,結(jié)合超聲波等輔助清洗工藝時(shí),要選擇能在振動(dòng)條件下保持性能穩(wěn)定,且不產(chǎn)生過(guò)多泡沫影響清洗效果的清洗劑;清洗后的干燥性能也需考量,快速干燥且無(wú)殘留的清洗劑,可避免因水分或清洗劑殘留引發(fā)短路等問(wèn)題,保障高精密 PCBA 的清潔度與性能。清洗后無(wú)殘留,避免短路、電化學(xué)遷移等故障,提升產(chǎn)品可靠性。
半水基 PCBA 清洗劑在循環(huán)使用中,有效成分會(huì)因揮發(fā)、消耗和污染發(fā)生明顯變化。有機(jī)溶劑作為去污成分,在清洗過(guò)程中持續(xù)揮發(fā),濃度不斷降低,影響對(duì)頑固助焊劑殘留的溶解能力;表面活性劑經(jīng)反復(fù)使用,乳化和分散效能逐漸衰減,導(dǎo)致殘留污漬難以被徹底去除;同時(shí),清洗過(guò)程中帶入的助焊劑、錫膏殘留物會(huì)與清洗劑發(fā)生反應(yīng),生成雜質(zhì),污染清洗液。為維持清洗效果,需定期檢測(cè)關(guān)鍵成分濃度。可通過(guò)氣相色譜法測(cè)定有機(jī)溶劑含量,當(dāng)濃度下降至初始值的 80% 時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;利用表面張力測(cè)試評(píng)估表面活性劑效能,若表面張力明顯升高,需添加新的表面活性劑。此外,定期監(jiān)測(cè)清洗劑的 pH 值、濁度等指標(biāo),當(dāng) pH 值偏離設(shè)定范圍、濁度明顯上升時(shí),表明雜質(zhì)過(guò)多,需更換部分清洗劑或進(jìn)行凈化處理,以此確保半水基 PCBA 清洗劑在循環(huán)使用中始終保持良好的清洗性能。PCBA清洗劑的使用場(chǎng)景涵蓋電子制造工廠、維修中心和實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。中山無(wú)人機(jī)線路板清洗劑銷售廠
與主流電子制造企業(yè)合作案例超 500 家,客戶復(fù)購(gòu)率高。江西電路板清洗劑經(jīng)銷商
PCBA 清洗劑類型多樣,成分的不同使其清洗能力各有側(cè)重。水基清洗劑以水為溶劑,添加表面活性劑、螯合劑和緩蝕劑,表面活性劑降低表面張力,增強(qiáng)潤(rùn)濕性,螯合劑去除金屬氧化物,緩蝕劑保護(hù)金屬,適合清洗水溶性助焊劑殘留,但對(duì)松香等頑固污漬清洗力較弱。溶劑型清洗劑主要成分是有機(jī)溶劑,如烴類、醇類、酯類,憑借強(qiáng)大的溶解能力,可快速溶解松香基助焊劑等頑固殘留,但對(duì)水溶性殘留物清洗效果不佳,且存在易燃易爆、環(huán)保性差等問(wèn)題。半水基清洗劑結(jié)合了水基和溶劑型的優(yōu)點(diǎn),由有機(jī)溶劑、表面活性劑和水組成,先用有機(jī)溶劑溶解頑固污漬,再用水漂洗,對(duì)各類助焊劑殘留都有較好的清洗效果,不過(guò)清洗流程相對(duì)復(fù)雜,成本也較高 。江西電路板清洗劑經(jīng)銷商