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如何判斷錫膏的好壞？大家都清楚一般錫膏也有出現(xiàn)這種情況，不知道該怎么去辨別，如果看外觀的話，外觀只是表面的，工程人員應(yīng)該更加關(guān)注錫膏在質(zhì)量方面的表現(xiàn)才對(duì)，焊接質(zhì)量、AOI測(cè)試表現(xiàn)、長(zhǎng)期可靠性等，還有就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)試，如果數(shù)據(jù)都符合的話，那就是不錯(cuò)的錫膏，一款錫膏品牌及開(kāi)型號(hào)的使用，必需要經(jīng)過(guò)一系列的前期測(cè)試和實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試，下面由佳金源錫膏廠家介紹一下如何檢測(cè)和處理？一般可以用SMT的試用建議觀察以下項(xiàng)：、1、在顯微鏡下看錫粉顆粒是否均勻，表面光滑度；2、聞錫膏氣味；3、印刷位看脫模效果和成型效果，特別要看三個(gè)小時(shí)之后的效果，很多差的錫膏在印刷了三個(gè)小時(shí)后開(kāi)始變的很差；4、爐后看焊點(diǎn)焊接效果，F(xiàn)LUX殘留不宜過(guò)多；其實(shí)以上錫膏測(cè)試為通用測(cè)試，有些項(xiàng)目錫膏供應(yīng)商附上的測(cè)試報(bào)告就已經(jīng)有測(cè)試結(jié)果，作為使用我們廠商來(lái)說(shuō)只有看附上的測(cè)試報(bào)告的數(shù)據(jù)，真正做的只有錫膏特性的測(cè)試及焊后的的效果檢驗(yàn)；但依此來(lái)評(píng)價(jià)一品牌型號(hào)的好壞比較片面，而且每一種產(chǎn)品所適用或使用效果需經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn)及焊接后期穩(wěn)定性等測(cè)試方可定論，沒(méi)有好壞，只有合不合適或更佳；深圳SMT貼片打樣哪家好?蓬江區(qū)貼片加工維修

可以看到焊盤(pán)上有明顯的紅墨水痕跡，說(shuō)明在焊接過(guò)程中錫球與焊盤(pán)并未融合在一起，中間留有縫隙，被紅墨水浸入并染色這種情況說(shuō)明在SMT貼片過(guò)程中存在問(wèn)題導(dǎo)致BGA焊接不良，比如PCB或錫球氧化、焊盤(pán)錫膏沒(méi)有涂沫到位、波峰焊爐溫或區(qū)線有問(wèn)題等，這種情況一般屬于生產(chǎn)端造成的。（2）PCB或BGA的焊盤(pán)上沒(méi)有紅墨水痕跡，但在焊盤(pán)周邊可以看到明顯的紅墨水浸入到焊盤(pán)下面并染色，這種情況說(shuō)明PCB或BGA芯片的質(zhì)量有問(wèn)題。一般是在原料生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，導(dǎo)致焊盤(pán)脫裂產(chǎn)生縫隙，是屬于PCB板材或是BGA芯片供應(yīng)商的問(wèn)題。（3）PCB或BGA的錫球焊盤(pán)位置有部分被紅墨水浸入并染色，這說(shuō)明測(cè)試的主板本身在生產(chǎn)或元件上并無(wú)問(wèn)題，但在使用過(guò)程中受到外力影響導(dǎo)致錫球不均勻地開(kāi)裂。一般這種情況是由于主板使用過(guò)程中某個(gè)方向或位受力過(guò)大，由應(yīng)力導(dǎo)致的錫球斷開(kāi)產(chǎn)生了縫隙，這個(gè)就要考慮客戶使用問(wèn)題或是主板的設(shè)計(jì)問(wèn)題了。看，小小的紅墨水居然有這么大的用處，是不是感覺(jué)到大開(kāi)眼界？其實(shí)這是用了液體可以自由入任何可以進(jìn)入的空間這個(gè)很簡(jiǎn)單的原理。不過(guò)往往簡(jiǎn)單的方法就是更好的方法，通過(guò)小小的紅墨水就可以對(duì)復(fù)雜的BGA空焊問(wèn)題做一個(gè)有效的判斷，你了解了嗎？東西湖區(qū)PCBA貼片加工廠家BGA焊接要上下加熱，杰森泰焊接時(shí)大板子用返修臺(tái)，小小板子可以用底部預(yù)熱臺(tái)加熱風(fēng)槍來(lái)操作。

BGA焊盤(pán)設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開(kāi)口規(guī)則：1、 焊盤(pán)的設(shè)計(jì)一般較球的直徑小10%-20%；2、 SMT鋼網(wǎng)的開(kāi)孔較焊盤(pán)大10%-20%；3、 BGA開(kāi)口規(guī)則：1.27pitch 開(kāi)口直徑0.50-0.68mm；1.0pitch 開(kāi)口直徑0.45-0.55mm；0.8pitch 開(kāi)口直徑0.35-0.50mm；0.5pitch 開(kāi)口直徑0.28-0.31mm?？梢钥吹?，雖然BGA焊盤(pán)設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開(kāi)口設(shè)計(jì)規(guī)則比較多，但望友軟件可以簡(jiǎn)單高效地進(jìn)行規(guī)則檢查和匹配。VayoPro-DFM Expert是一款智能DFM/DFA可制造性設(shè)計(jì)分析軟件，可以加速電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程，主要利用PCB設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與BOM數(shù)據(jù)，結(jié)合3D元器件實(shí)體庫(kù)虛擬仿真出組裝后的PCBA，再通過(guò)上千條檢查規(guī)則（祼板及組裝），對(duì)PCBA的每個(gè)細(xì)節(jié)（元件、走線、過(guò)孔、絲印）逐項(xiàng)檢查分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)疏漏或制造問(wèn)題，生成3D DFM/DFA分析報(bào)告。

解決立碑空焊的方法：1.設(shè)計(jì)解決可在大銅箔的一端加上熱阻來(lái)減緩溫度散失過(guò)快的問(wèn)題。縮小焊墊的內(nèi)距尺寸，在不造成短路的情況下盡量縮小兩端焊墊間的距離，這樣可以讓較慢融錫一端的錫膏有更大的空見(jiàn)可以黏住本體免于立起，增加立碑的難度。2.制程解決可以提高回焊爐浸潤(rùn)區(qū)的溫度，讓溫度更接近融錫溫度。也可以減緩回焊區(qū)升溫的速度。目的就是要讓PCB上所有線路的溫度都能達(dá)到一致，然后同時(shí)融錫。3.停用氮?dú)馊绻睾笭t中有開(kāi)氮?dú)?，可以評(píng)估關(guān)掉氮?dú)庠嚳纯矗獨(dú)怆m然可以防止氧化、幫助焊錫，但它也會(huì)惡化原來(lái)融錫溫度的差距，造成部份焊點(diǎn)先融錫的問(wèn)題。找杰森泰SMT貼片加工的好處主要是溝通快捷，方便靈活。

作為一種濕敏元器件，BGA元器件儲(chǔ)存的環(huán)境必須是恒溫和干燥的。儲(chǔ)存過(guò)程中，操作人員必須嚴(yán)格遵守元器件儲(chǔ)存規(guī)范規(guī)程，防止元器件質(zhì)量受到影響而下降。通常說(shuō)來(lái)，BGA元器件需要儲(chǔ)存在防潮箱內(nèi)，溫度在20到25攝氏度之間，相對(duì)濕度10%，能使用氮?dú)獗４娓?。BGA元器件需要在焊接之前烘烤，焊接溫度不應(yīng)該超過(guò)125℃，因?yàn)樘叩臏囟瓤赡茉斐山鹣嘟Y(jié)構(gòu)的改變。當(dāng)元器件進(jìn)入回流焊接流程中，容易引起焊球點(diǎn)和元件封裝之間分離，從而降低貼片組裝中的焊接質(zhì)量。如果烘烤溫度太低，濕氣又不太容易去除。所以，BGA元件的烘烤溫度必須進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。另外，烘烤完畢后，BGA元件需要冷卻半小時(shí)，才能進(jìn)入貼片組裝生產(chǎn)線。SMT貼片加工中的階梯鋼網(wǎng)還是少用為好，杰森泰認(rèn)為階梯網(wǎng)印刷效果不好，有時(shí)會(huì)讓芯片短路。江岸區(qū)LED貼片加工哪家好

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SMT貼片加工中PCB上MARK點(diǎn)的放置，mark點(diǎn)是使用機(jī)器焊接時(shí)用于定位的點(diǎn)。表貼元件的pcb更需要設(shè)置mark點(diǎn)，因?yàn)樵诖笈可a(chǎn)時(shí)，貼片機(jī)都是操作人員手動(dòng)或者機(jī)器自動(dòng)尋找Mark點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。不設(shè)置mark點(diǎn)也可以，就是貼片的時(shí)候稍微麻煩一些，需要使用幾個(gè)焊盤(pán)作為mark點(diǎn)，這些點(diǎn)不能掛焊錫，所以效率相應(yīng)的就降低啦。mark點(diǎn)的制作1、先在頂層或底層（TopLayerorBottomLayer）放置一個(gè)40mil（1mm）的焊盤(pán)2、然后再加一個(gè)大于焊盤(pán)半徑2倍或3倍TopSolder層疊加在焊盤(pán)上，即可，中心對(duì)中心疊加。蓬江區(qū)貼片加工維修

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