當(dāng)密封的間隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi),成為侵入O形密封圈表面的磨粒,加速O形圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生,在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。滑動(dòng)表面對(duì)O形圈的影響滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,試驗(yàn)表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆?滑動(dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。上海遠(yuǎn)炎實(shí)業(yè)基礎(chǔ) O 型圈圖片,能有效輔助客戶選擇嗎?楊浦區(qū)O型圈應(yīng)用行業(yè)
O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,單純地提高壓力,并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的長(zhǎng)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長(zhǎng)久變形由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)久變形而逐漸喪失,**終發(fā)生泄漏。長(zhǎng)久變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成長(zhǎng)久變形的主要原因。(1)壓縮率和拉伸量與長(zhǎng)久變形的關(guān)系(2)溫度與O形圈馳張過程的關(guān)系(3)介質(zhì)工作壓力與長(zhǎng)久變形楊浦區(qū)O型圈應(yīng)用行業(yè)基礎(chǔ) O 型圈誠(chéng)信合作,上海遠(yuǎn)炎實(shí)業(yè)如何贏得客戶的信賴?
O形圈材料的壓縮長(zhǎng)久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí),即會(huì)出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國(guó)對(duì)O形圈的長(zhǎng)久變形作了規(guī)定。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮長(zhǎng)久變形率較低。 在油中的情況就不同了。由于此時(shí)O形圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。 O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲,因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積,而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動(dòng),因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。
上海遠(yuǎn)炎實(shí)業(yè)有限公司的 O 型圈在海洋工程裝備如深海潛水器、海上鉆井平臺(tái)設(shè)備中發(fā)揮重要作用。在深海高壓、低溫、強(qiáng)腐蝕的惡劣環(huán)境下,其 O 型圈采用特殊耐高壓、抗腐蝕橡膠材料,經(jīng)過嚴(yán)格的抗壓、耐腐蝕測(cè)試,用于潛水器艙門密封、鉆井平臺(tái)液壓系統(tǒng)密封等關(guān)鍵部位,確保海洋工程裝備在復(fù)雜海洋環(huán)境下安全可靠運(yùn)行。用戶在使用上海遠(yuǎn)炎實(shí)業(yè)有限公司 O 型圈后,對(duì)其在動(dòng)態(tài)密封場(chǎng)景下的表現(xiàn)尤為滿意。如在旋轉(zhuǎn)泵的軸密封中,O 型圈能在高速旋轉(zhuǎn)且伴有一定壓力波動(dòng)的情況下,始終保持良好密封,有效減少介質(zhì)泄漏,降低設(shè)備能耗,提高旋轉(zhuǎn)泵的工作效率與穩(wěn)定性,在眾多需要?jiǎng)討B(tài)密封的工業(yè)設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用?;A(chǔ) O 型圈誠(chéng)信合作,上海遠(yuǎn)炎實(shí)業(yè)信譽(yù)口碑好不好?
· 可抗熱至 250 ℃· 對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油缺點(diǎn):· 不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。 · 汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)?!?化工廠的密封件。全氟橡膠FFPM全氟橡膠(Perfluoroelastomer)優(yōu)點(diǎn):· 比較好耐熱特性· 優(yōu)異的抗化學(xué)特性· 低Outgassing 特性· 優(yōu)異之抗Plasma特性缺點(diǎn):· 耐低溫特性較差· 原料價(jià)格較高· 生產(chǎn)難度較高 · 全氟系列產(chǎn)品***地運(yùn)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運(yùn)用, 運(yùn)用范圍包含薄膜制程中之PVC, CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。上海遠(yuǎn)炎實(shí)業(yè)基礎(chǔ) O 型圈產(chǎn)品介紹,能否打動(dòng)客戶選擇?長(zhǎng)寧區(qū)O型圈類型
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成品凈化未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀整齊、美觀,必須除去,這一工序習(xí)稱修邊。對(duì)修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工,對(duì)于要求嚴(yán)的產(chǎn)品,在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次,必須謹(jǐn)慎對(duì)待。一般來說,產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜,修邊的難度越高,廢品也越多。O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類:1。手工修邊。操作者手持刀具,沿著產(chǎn)品的外緣,將溢邊逐步修去。這是**原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證,特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到徹底、于凈,而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴也很突出。楊浦區(qū)O型圈應(yīng)用行業(yè)
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