專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域,對刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設(shè)計不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體,具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內(nèi)部擴散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結(jié)合層設(shè)計和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。四川高效切削刀具進口替代
成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識,致力于為客戶提供高質(zhì)量的切削刀具產(chǎn)品和品質(zhì)的服務。外貿(mào)切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業(yè)務之一。我們的切削刀具產(chǎn)品廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等行業(yè)。我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠,性能優(yōu)越,深受國內(nèi)外客戶的信賴和好評。成都工具研究所有限公司擁有一支專業(yè)的外貿(mào)團隊,精通國際貿(mào)易規(guī)則和流程。我們與全球多個國家和地區(qū)的客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,為他們提供定制化的切削刀具產(chǎn)品和解決方案。西南鎢鋼切削刀具源頭廠家定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工深度和加工速度來選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。
工研所的軸承外圈溝道刀,相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,在刀片反裝時(刀片正面向下),刀桿沿軸向旋轉(zhuǎn)180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時,請告知詳細的加工工藝路線,以便設(shè)計人員對成型刀具刃口結(jié)構(gòu)進行預判,選配合適的刀片及刀桿。目前,外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據(jù)溝道R曲率大小、橫深、套圈結(jié)構(gòu)及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產(chǎn)的汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件加工專門的刀具,適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工,具有良好的耐磨性和抗崩刃性,能滿足專業(yè)高效的加工需求,特別針對無冷卻液加工的高性能牌號,在粗、半精加工中具有明顯優(yōu)勢,具有更大的切削效率和穩(wěn)定性。廣泛應用于曲軸、缸體缸蓋、鋁合金輪轂、凸輪軸、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)、球籠、覆蓋件等。
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設(shè)計和本地修磨服務,可以根據(jù)客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現(xiàn)場刀具修磨的技術(shù)指導和本地修磨服務。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動槽、大小油溝等,目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時,我們也為紡織機械鋼領(lǐng)、滾動功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標成型車加工解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作,讓工具的工作負荷減輕,同時提高車加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠減少磨削留量,縮短工作行程,從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車削加工時,當?shù)镀囊粋€切削刃磨鈍之后,只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置,就能夠獲得合格的工件,從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外,使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工工件時,可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導致砂輪撞擊工件,從而減少廢品的產(chǎn)生。因為可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確,避免了撞車事故的發(fā)生,降低了磨加工的廢品率。總的來說,可轉(zhuǎn)位成型溝道刀的使用帶來了明顯的經(jīng)濟效益,不僅節(jié)省了時間和勞動力成本,還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種刀具的應用在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應用前景。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據(jù)客戶的加工要求進行刀具材料的選擇。國內(nèi)切削刀具定制
成都工具研究所有限公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊,能夠滿足各種切削刀具定制需求。四川高效切削刀具進口替代
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中,帶鋼在進入成型機前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中,通過感應加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結(jié)晶,形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進行清理,毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長距離使用的要求,需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上,按照相關(guān)焊接技術(shù)要求,使用倒棱機對焊管兩端進行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進行了專門的材料開發(fā),對刀具的質(zhì)量以及壽命進行了大幅提升,同時降低了產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品性價比,解決了焊管加工刀具依賴進口,卡脖子的問題,同時為客戶降本增效作出了積極貢獻。在國內(nèi)焊管加工領(lǐng)域,得到了客戶的一致認可。四川高效切削刀具進口替代