高速切削刀具車刀銑刀

來源: 發(fā)布時間:2024-11-17

搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工,被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的,機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢,刀具無需重磨,更換刀片和導(dǎo)向塊即可,減少生產(chǎn)時間成本;刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格,刀具管理方便;切屑細(xì)小,排屑更穩(wěn)定流暢;加工高效,相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍;多種刀片牌號可滿足不同材料的加工;特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計可加工交叉孔,盲孔,臺階孔等特殊深孔。機(jī)夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工表面質(zhì)量要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。高速切削刀具車刀銑刀

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成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機(jī)構(gòu),早于20世紀(jì)80年***發(fā)出國內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備,并開發(fā)了相應(yīng)的涂層工藝。近5年,CVD涂層中心通過對基礎(chǔ)理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化,開發(fā)出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號,同時通過裝備引進(jìn),解決了制約已久的服務(wù)產(chǎn)能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M:**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3,設(shè)計厚度9μm,運用晶界工程理論,通過對Al2O3晶界網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化,大幅提升其抗裂紋擴(kuò)展能力,同時結(jié)合細(xì)晶技術(shù),使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右,增加了表面光潔度,提升涂層排屑能力。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個領(lǐng)域、多家客戶的充分驗證,已廣泛應(yīng)用于常規(guī)銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領(lǐng)域。西南高速切削刀具定制切削刀具可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn),齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪,應(yīng)用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等,可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀;M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA,分別加工6、7級精度的齒輪,可應(yīng)用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品;M6-M36機(jī)夾盤銑刀、機(jī)夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設(shè)計斜孔,齒輪精度比較高可達(dá)7級,應(yīng)用于能源、船舶、工程機(jī)械等行業(yè),快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計,實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。

成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質(zhì)合金;刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設(shè)計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節(jié)省對刀時間;刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計,適用于各種粗銑加工和精銑加工;刀頭可非標(biāo)化設(shè)計,滿足客戶特殊設(shè)計需求。主要應(yīng)用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可應(yīng)用于不同行業(yè)的加工需求。

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工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應(yīng)用于各種金屬材料的螺紋加工,適用于多種加工場景,包括機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè),是一款品質(zhì)、高性能的刀具,具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應(yīng)用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式,包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已達(dá)國際同類產(chǎn)品水平,產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有色金屬等普遍加工領(lǐng)域。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工量和加工周期來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。鎢鋼切削刀具報價

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行個性化設(shè)計。高速切削刀具車刀銑刀

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號可選,適用于不同加工需求,為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā),具有較長的使用壽命,減少了更換刀具的頻率,適合對產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工,工研所的刀具耐磨性好,能夠保持刀具的長期穩(wěn)定性,減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢,能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和技術(shù),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,深受廣大用戶的信賴與好評。刀具硬度高,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長時間的使用壽命,有良好的切削性能,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢,具有強(qiáng)度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點。適用于各類機(jī)械加工,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了加工效率。高速切削刀具車刀銑刀

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