秦淮區(qū)螺紋套螺桿旋風(fēng)銑簡介

來源: 發(fā)布時間:2024-06-08

旋風(fēng)切削工藝是一種不連續(xù)切削,與標準銑削工藝一樣,會產(chǎn)生逗號形切屑??紤]到相同的蝸桿幾何形狀和相同的角前進(相同的角速度),旋風(fēng)銑削或銑削產(chǎn)生的切屑具有完全相同的體積,但在旋風(fēng)銑削過程中,切屑更長更薄。這意味著旋風(fēng)切削工藝需要較小的切削力,因此彈性變形較小,從而具有更好的表面質(zhì)量。另一方面,在切屑尺寸相同的情況下,旋風(fēng)銑削加工所需的切削時間比銑削少,因為切削速度和進給量更高。綜上所述:旋風(fēng)切削工藝具有更好的金屬去除率。由于切屑的形狀,切削過程中產(chǎn)生的熱量消散到切屑本身中,無需冷卻劑或切削油。這是另一個好處:干式加工。由于高溫,芯片呈藍色。即使在加工過程結(jié)束后,工件仍然保持冷狀態(tài)。刀具可以涂上氮鋁化鈦:Ti可以防止切屑粘在刀具上,Al可以快速排除熱量。旋風(fēng)銑-輸送螺桿旋風(fēng)銑,南京創(chuàng)遠旋銑裝備制造有限公司!秦淮區(qū)螺紋套螺桿旋風(fēng)銑簡介

螺桿旋風(fēng)銑

螺紋旋風(fēng)銑的方法:加工螺紋的方法有多種,但常見的方法是螺紋車削和螺紋旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑已被認為是生產(chǎn)大長徑比零件的比較好選擇——特別是在大批量生產(chǎn)、材料加工要求苛刻、螺紋牙形深以及螺旋相對較大時就更為如此。這種加工方法早已有之,至今已經(jīng)歷半個世紀之久,但并未作為螺紋車削方法而得到采用。一方面是因為沒有需求,另一方面是一直被視為更為復(fù)雜的加工方法,應(yīng)用于特種加工。然而現(xiàn)在,涉及合適工件的需求不斷增長,而螺紋旋風(fēng)銑也變得更易于應(yīng)用。而且更有意思的是,時下就有新的手段來優(yōu)化加工性能。南京創(chuàng)遠旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺桿旋風(fēng)銑技術(shù)解決方案;公司擁有多名旋風(fēng)銑削行業(yè)從業(yè)近20年豐富經(jīng)驗的的高級工程師、高級技工團隊,憑借多年的旋風(fēng)銑削技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗,以及3000多家客戶經(jīng)驗積累,本著“創(chuàng)新驅(qū)動,誠信致遠”的經(jīng)營理念,不斷引入新技術(shù)并推廣到市場,視創(chuàng)新為企業(yè)生命力,致力打造國內(nèi)先進的旋風(fēng)銑削裝備制造企業(yè)雨花臺區(qū)螺紋套螺桿旋風(fēng)銑經(jīng)驗豐富旋風(fēng)銑加工螺桿泵轉(zhuǎn)子切削展示。

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旋風(fēng)銑的優(yōu)點旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點:1、加工效率高,比傳統(tǒng)車削加工效率高!比較高可達到10倍以上。2、產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀。3、不改動車床結(jié)構(gòu),螺旋升角可調(diào),安裝方便。4、表面粗糙度可達Ra0.8微米,甚至更高,加工精度可提高2級。5、編程方式簡單快捷,成型刀片,刀片和刀片槽定位精度高,降低工人技術(shù)要求。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進的螺紋加工方法。南京創(chuàng)遠旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺桿旋風(fēng)銑技術(shù)解決方案;公司擁有多名旋風(fēng)銑削行業(yè)從業(yè)近20年豐富經(jīng)驗的的高級工程師、高級技工團隊,憑借多年的旋風(fēng)銑削技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗,以及3000多家客戶經(jīng)驗積累,本著“創(chuàng)新驅(qū)動,誠信致遠”的經(jīng)營理念,不斷引入新技術(shù)并推廣到市場,視創(chuàng)新為企業(yè)生命力,致力打造國內(nèi)先進的旋風(fēng)銑削裝備制造企業(yè)

通常,在同一個刀夾環(huán)上,有用于粗加工和精加工的刀片,安裝在不同的徑向位置,并切削不同的螺紋區(qū)域。關(guān)于前面提到的表面質(zhì)量,旋風(fēng)切削形狀并不是完美的圓形,而是多邊形,如銑削中那樣(而車削中則為圓形)。然而,這些多邊形點與外接圓之間的最大距離很小,旋風(fēng)切削時約為0.1μm,遠小于傳統(tǒng)銑削。因此,在相同的切削參數(shù)下,將會有更好的精度,或者在相同的所需精度下,可能會有更短的切削時間。銑削蝸桿時的表面粗糙度比旋風(fēng)銑削過程中的表面粗糙度更大,因為在后一種情況下,刀片是逐漸地進入工件。使用大圓盤銑刀進行銑削(因此兩種加工過程中的切屑量相同)速度更快,但銑削時表面更粗糙,因為銑刀試圖爬升工件。就粗糙度而言,蝸桿旋風(fēng)銑和銑削之間的比較與圓周逆銑(傳統(tǒng)銑削)和順銑(順銑)之間的比較非常相似。它具有靈活的加工能力,能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件加工。

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螺桿旋風(fēng)銑刀座:該方式只需在津上走心機上加裝旋風(fēng)銑刀座,精度高,數(shù)控化自動加工,加工范圍較廣且不需要購買專用機床,投資少,效益高;并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序,可以實現(xiàn)無人值守高效加工;是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案!南京創(chuàng)遠旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺桿旋風(fēng)銑技術(shù)解決方案;公司擁有多名旋風(fēng)銑削行業(yè)從業(yè)近20年豐富經(jīng)驗的的高級工程師、高級技工團隊,憑借多年的旋風(fēng)銑削技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗,以及3000多家客戶經(jīng)驗積累,本著“創(chuàng)新驅(qū)動,誠信致遠”的經(jīng)營理念,不斷引入新技術(shù)并推廣到市場,視創(chuàng)新為企業(yè)生命力,致力打造國內(nèi)先進的旋風(fēng)銑削裝備制造企業(yè)螺桿旋風(fēng)銑以其獨特的加工原理和出色的性能,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,實現(xiàn)復(fù)雜螺桿結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量加工。空壓機螺桿螺桿旋風(fēng)銑簡介

螺桿旋風(fēng)銑具有高速切削能力,能夠提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。秦淮區(qū)螺紋套螺桿旋風(fēng)銑簡介

設(shè)置旋風(fēng)銑加工螺紋的切削深度需要考慮以下因素:刀具強度:確保切削深度在刀具的承受范圍內(nèi),避免過度磨損或損壞。螺紋尺寸:根據(jù)螺紋的規(guī)格和要求,確定合適的切削深度。工件材料:硬度較高的材料可能需要較小的切削深度。機床性能:考慮機床的剛性和功率,以確保能夠承受切削深度。加工精度:為了滿足精度要求,可能需要適當調(diào)整切削深度。經(jīng)驗參考:借鑒類似加工條件下的經(jīng)驗,設(shè)置合理的切削深度。具體設(shè)置步驟如下:根據(jù)工件和刀具的特點,初步確定一個切削深度。進行試加工,觀察加工效果和刀具磨損情況。根據(jù)試加工結(jié)果,適當調(diào)整切削深度。重復(fù)試加工和調(diào)整,直到獲得滿意的加工效果。在加工過程中,持續(xù)監(jiān)測刀具磨損和加工質(zhì)量,必要時再次調(diào)整切削深度。秦淮區(qū)螺紋套螺桿旋風(fēng)銑簡介