旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn):1、加工效率高,比傳統(tǒng)車削加工效率高!比較高可達(dá)到10倍以上。2、產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀。3、不改動車床結(jié)構(gòu),螺旋升角可調(diào),安裝方便。4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,甚至更高,加工精度可提高2級。5、編程方式簡單快捷,成型刀片,刀片和刀片槽定位精度高,降低工人技術(shù)要求。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進(jìn)的螺紋加工方法!螺桿旋風(fēng)銑的加工效率高,能夠大幅縮短加工周期和提高生產(chǎn)能力。建鄴區(qū)芯軸螺桿旋風(fēng)銑工藝
螺紋旋風(fēng)銑刀的選用原則是怎樣的?了解到在汽輪機(jī)的汽缸中分面螺孔的加工會用到螺紋旋風(fēng)銑刀,在這里當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm,銑削螺紋刀桿有2種類型:一為整體型,即將錐柄與刀桿做成一體,裝上旋風(fēng)銑刀和刀片;二為ABS接桿型,即錐柄與刀桿采用ABS連接形式,這樣可根據(jù)螺孔的深度和規(guī)格任意選擇接桿的長短和直徑,然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者相比,顯然后者更具靈活性。旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)換刀片,刀片的切削部分通常為60°,有4個切削切削刃,能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削??赊D(zhuǎn)換刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比,一般選用比較好即短比率。也是只就汽缸中分面螺孔的加工來聊聊螺紋旋風(fēng)銑刀的選用原則。雨花臺區(qū)轉(zhuǎn)向螺桿螺桿旋風(fēng)銑簡介它具有較低的能耗和環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
螺桿旋風(fēng)銑是一種高效的加工設(shè)備,主要用于對各種材料進(jìn)行精密加工。以下是針對采購方需要了解的螺桿旋風(fēng)銑知識:1.螺桿旋風(fēng)銑的工作原理:螺桿旋風(fēng)銑通過高速旋轉(zhuǎn)的螺桿將材料送入加工區(qū)域,同時通過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇將材料粉碎并排出。2.螺桿旋風(fēng)銑的適用范圍:螺桿旋風(fēng)銑適用于對各種硬度的材料進(jìn)行加工,如金屬、非金屬、化工原料等。3.螺桿旋風(fēng)銑的優(yōu)點(diǎn):螺桿旋風(fēng)銑具有高效、精密、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),能夠大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。4.螺桿旋風(fēng)銑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):螺桿旋風(fēng)銑主要由進(jìn)料口、螺桿、加工區(qū)域、風(fēng)扇、排料口等部分組成,結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)。5.螺桿旋風(fēng)銑的選購要點(diǎn):在選購螺桿旋風(fēng)銑時,需要考慮加工材料的硬度、加工精度要求、生產(chǎn)效率等因素,選擇適合自己生產(chǎn)需求的設(shè)備。6.螺桿旋風(fēng)銑的維護(hù)保養(yǎng):螺桿旋風(fēng)銑需要定期進(jìn)行清洗、潤滑、檢修等維護(hù)保養(yǎng)工作,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。7.螺桿旋風(fēng)銑的安全注意事項(xiàng):在使用螺桿旋風(fēng)銑時,需要注意安全操作,避免發(fā)生意外事故,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)裝備,確保設(shè)備的安全運(yùn)行
什么是旋風(fēng)銑呢?旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍,加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種**的螺紋加工方法。旋風(fēng)銑-輸送螺桿旋風(fēng)銑,南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司!
結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)備由車床改裝,工件轉(zhuǎn)動,刀盤及滾花刀架移動。往掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊,右端往掉尾座,安裝一帶較長空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長原料(相當(dāng)于一次銑削長度的兩倍以上),將銑削部分截斷后加工,可以減少端料浪費(fèi)。專門設(shè)計時,由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動,絲桿左端裝彈簧夾頭,工件向左轉(zhuǎn)動進(jìn)給,光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費(fèi))。由于中間懸空較長,可以考慮用輔助支架托起。滾花刀的裝夾裝置。兩種設(shè)計的滾花刀裝置方式相同,只是支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔,在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔:槽寬與滾花刀柄等寬,深與刀柄等高,靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽,便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出,防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導(dǎo)向套后被滾花,緊接著被高速銑削,實(shí)現(xiàn)兩道工序一次完成。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成,其上銑一開口,長與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作,要確保開口正對槽中心線!它具有較高的自動化程度,能夠減少人工操作和提高生產(chǎn)效率。鼓樓區(qū)閥門螺桿旋風(fēng)銑值得推薦
螺桿旋風(fēng)銑的加工精度高,能夠滿足精密加工的要求。建鄴區(qū)芯軸螺桿旋風(fēng)銑工藝
在使用旋風(fēng)銑加工螺紋時,需要注意以下幾點(diǎn):內(nèi)切法與外切法比較,刀頭與工件接觸弧較長,加工表面質(zhì)量較高,刀具壽命較長,故應(yīng)用比外切法普遍。切削速度一般控制在200-300m/min范圍內(nèi),銑削可以采用逆銑或順銑。對于外螺紋加工來說,刀尖的回轉(zhuǎn)直徑應(yīng)比工件外徑大1-1.5倍。車刀為成形車刀,即將車刀磨成與被銑削螺紋齒間槽相一致的形狀。如果同時安裝兩把或兩把以上車刀時,應(yīng)注意繞刀盤體中心軸線旋轉(zhuǎn)的數(shù)把車刀的相應(yīng)刀刃應(yīng)處于同一回轉(zhuǎn)面上,以保證銑削處于同一螺旋齒間槽內(nèi),達(dá)到較好的尺寸精度和表面粗糙度。車刀應(yīng)采用耐磨、抗沖擊的YT類硬質(zhì)合金材料。此外,旋風(fēng)銑還可以通過將旋風(fēng)銑刀盤傾斜至螺旋升角加工精確的螺紋,適用于細(xì)長零件,例如螺釘,能夠加工出高質(zhì)量的螺紋,而不會彎曲。建鄴區(qū)芯軸螺桿旋風(fēng)銑工藝