螺旋角是螺旋刃立銑刀的主要參數(shù)之一,螺旋角大小的改變對刀具的切削加工性能有很大影響.加V芯:UG5209領數(shù)控課程隨著數(shù)控加工技術和柔性制造技術的發(fā)展,在刀具制造工藝上改變螺旋角的大小已成為可能和非常簡便。如果進一步深入研究螺旋角大小對螺旋刃立銑刀切削性能的各種影響,在制造和選用螺旋刃立銑刀時,結(jié)合機床和工裝卡具的性能,根據(jù)被加工材料的性能及加工精度、加工效率以及刀具材料和刀具壽命等因素綜合考慮,優(yōu)化螺旋角的大小,無疑會對促進高效、高精銑削加工起重要作用。南京創(chuàng)遠旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風銑,提供全套螺紋旋銑技術解決方案;公司設計生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風銑床、數(shù)控蝸桿旋風銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風銑床系列,螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發(fā)的專用機床;(單雙螺桿)空壓機轉(zhuǎn)子旋風銑床,擠出機螺紋套(嚙合塊)旋風銑床、EPS轉(zhuǎn)向螺桿旋風銑床、方向機循環(huán)球螺桿旋風銑床、擺動油缸內(nèi)外螺紋旋風銑床、鋪裝機鉆石棍旋風銑床、凸輪軸、曲軸旋風銑床;數(shù)控花鍵軸銑床等做設備成就就是把一個粗糙的鐵棒,通過精雕細琢變成一件精品,這么優(yōu)美又氣勢磅礴的畫面,又有誰不心動呢?玄武區(qū)螺桿旋風銑來電咨詢
在使用旋風銑加工螺紋時,需要注意以下幾點:內(nèi)切法與外切法比較,刀頭與工件接觸弧較長,加工表面質(zhì)量較高,刀具壽命較長,故應用比外切法普遍。切削速度一般控制在200-300m/min范圍內(nèi),銑削可以采用逆銑或順銑。對于外螺紋加工來說,刀尖的回轉(zhuǎn)直徑應比工件外徑大1-1.5倍。車刀為成形車刀,即將車刀磨成與被銑削螺紋齒間槽相一致的形狀。如果同時安裝兩把或兩把以上車刀時,應注意繞刀盤體中心軸線旋轉(zhuǎn)的數(shù)把車刀的相應刀刃應處于同一回轉(zhuǎn)面上,以保證銑削處于同一螺旋齒間槽內(nèi),達到較好的尺寸精度和表面粗糙度。車刀應采用耐磨、抗沖擊的YT類硬質(zhì)合金材料。此外,旋風銑還可以通過將旋風銑刀盤傾斜至螺旋升角加工精確的螺紋,適用于細長零件,例如螺釘,能夠加工出高質(zhì)量的螺紋,而不會彎曲。雨花臺區(qū)螺桿螺桿旋風銑加裝它具有較小的占地面積,適合在有限空間內(nèi)進行加工操作。
旋風銑切削螺紋的優(yōu)點:1、加工效率高,比傳統(tǒng)車削加工效率高!比較高可達到10倍以上。2、產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀。3、不改動車床結(jié)構(gòu),螺旋升角可調(diào),安裝方便。4、表面粗糙度可達Ra0.8微米,甚至更高,加工精度可提高2級。5、編程方式簡單快捷,成型刀片,刀片和刀片槽定位精度高,降低工人技術要求。旋風銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進的螺紋加工方法!
旋風銑削螺紋是一種先進的高效率加工方法,即在的螺紋銑床上安裝錐柄的梳形銑刀來高速加工短小而螺距較小的內(nèi)、外螺紋或錐形螺紋。梳形銑刀的結(jié)構(gòu)可看成是若干個盤形螺紋銑刀的組合,刀齒呈環(huán)形,無切削錐部,各刀齒負荷均勻(見圖1),加工時梳形銑刀與工件軸線平行,工件只需旋轉(zhuǎn)一周,同時銑刀沿工件軸線移動一個螺距,就可以銑削出全部螺紋。目前在藥筒螺紋的加工中得到了廣泛的應用。藥筒螺紋一般為特種英制鋸齒形內(nèi)螺紋,起連接底火、密封底火室的作用,它的加工精度、加工質(zhì)量將直接決定著底火室的裝配質(zhì)量。一旦出現(xiàn)質(zhì)量題目,就會在藥筒使用時所產(chǎn)生的高溫高壓下發(fā)生底火室漏煙和底火脫落的嚴重后果。因此,旋風銑削藥筒螺紋所用的梳形銑刀的設計加工就顯得十分重要,尤其是梳形銑刀的外徑和齒頂高的設計。為此,我們做了一些研究探討,并將研究結(jié)果通過生產(chǎn)實踐得到了驗證。700長螺桿旋銑加工,總計加工時間1小時30分鐘#數(shù)控加工。
結(jié)構(gòu)設計設備由車床改裝,工件轉(zhuǎn)動,刀盤及滾花刀架移動。往掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊,右端往掉尾座,安裝一帶較長空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長原料(相當于一次銑削長度的兩倍以上),將銑削部分截斷后加工,可以減少端料浪費。專門設計時,由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動,絲桿左端裝彈簧夾頭,工件向左轉(zhuǎn)動進給,光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費)。由于中間懸空較長,可以考慮用輔助支架托起。滾花刀的裝夾裝置。兩種設計的滾花刀裝置方式相同,只是支承架與機床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔,在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔:槽寬與滾花刀柄等寬,深與刀柄等高,靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細槽,便于滾花擠出的細微鐵屑流出,防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導向套后被滾花,緊接著被高速銑削,實現(xiàn)兩道工序一次完成。導向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成,其上銑一開口,長與支架端面平。導向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作,要確保開口正對槽中心線!螺桿旋風銑的切削速度可調(diào),能夠根據(jù)不同材料和加工要求進行優(yōu)化。玄武區(qū)計量螺桿螺桿旋風銑值得推薦
螺桿旋風銑的加工精度可調(diào),能夠滿足不同精度要求的加工任務。玄武區(qū)螺桿旋風銑來電咨詢
旋風銑加工螺桿機械公社旋風銑削加工螺紋旋風銑削加工螺紋的原理如圖所示,刀盤帶動刀具的高速旋轉(zhuǎn)運動;工件緩慢旋轉(zhuǎn)進給運動;刀盤相對工件的軸向進給運動;刀盤相對工件的徑向切深削運動。調(diào)整參數(shù)有刀盤軸線同工件軸線的夾角b、偏心量H。在加工螺紋時,刀盤高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速高達8000r/min,切削速度達到40Om/min。以外旋銑工藝為例,加工工具為內(nèi)側(cè)置刀片的銑刀環(huán),即銑刀位于刀盤內(nèi)側(cè)。加工時離心刀盤以高轉(zhuǎn)數(shù)圍繞工件旋轉(zhuǎn),工件則以較慢速度繞軸心轉(zhuǎn)動。刀盤以X線為軸的轉(zhuǎn)角決定了螺紋的斜度,南京創(chuàng)遠旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風銑,提供全套螺紋旋銑技術解決方案;公司設計生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風銑床、數(shù)控蝸桿旋風銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風銑床系列玄武區(qū)螺桿旋風銑來電咨詢