高淳區(qū)循環(huán)螺桿螺桿旋風(fēng)銑產(chǎn)品介紹

旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上；2、產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，加工精度高；3、不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便，節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用；4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級；5、車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低。零件加工要求：零件為活動(dòng)扳手調(diào)節(jié)開口寬度的螺輪，材料為20號圓鋼，牙側(cè)有一定粗糙度要求，切斷處螺牙部需要倒角，中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度，否則調(diào)整時(shí)不會(huì)靈活自如，甚至卡死，為便于大拇指握持撥動(dòng)，其表面要有平行于軸心線的直紋滾花！什么是旋風(fēng)銑？螺紋加工神器，刀具高速旋轉(zhuǎn)，有趣的現(xiàn)象發(fā)生了。高淳區(qū)循環(huán)螺桿螺桿旋風(fēng)銑產(chǎn)品介紹

旋風(fēng)銑在加工過程中需要完成五個(gè)加工運(yùn)動(dòng)： ·刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)） ·機(jī)床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)（輔助運(yùn)動(dòng)） ·旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)） ·旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)） ·旋風(fēng)銑在一定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）旋風(fēng)銑的切削形式分為：·內(nèi)切式·外切式旋風(fēng)銑可以加工螺紋，接骨螺釘，絲杠，蝸桿，螺桿類零件。螺紋的優(yōu)勢與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上；2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由車床改造的旋風(fēng)銑不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用；4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級；5、車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低南京芯軸螺桿旋風(fēng)銑產(chǎn)品介紹它具有較低的熱變形和切削力，能夠保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在使用旋風(fēng)銑加工螺紋時(shí)，可以通過powermill編程軟件來控制切削參數(shù)，進(jìn)入到模型區(qū)域，清理里面的一些選項(xiàng)框，這些是加工參數(shù)，還有旋風(fēng)洗的功能欄，里面的參數(shù)是旋風(fēng)洗的特有參數(shù)。其中，切削進(jìn)給率可以在這邊進(jìn)行設(shè)置，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行半徑的匹配，保證在圓弧拐角的位置不進(jìn)行減速，自動(dòng)根據(jù)切削進(jìn)給率進(jìn)行計(jì)算。在使用旋風(fēng)銑加工螺紋時(shí)，可以通過powermill編程軟件來控制切削參數(shù)，進(jìn)入到模型區(qū)域，清理里面的一些選項(xiàng)框，這些是加工參數(shù)，還有旋風(fēng)洗的功能欄，里面的參數(shù)是旋風(fēng)洗的特有參數(shù)。其中，切削進(jìn)給率可以在這邊進(jìn)行設(shè)置，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行半徑的匹配，保證在圓弧拐角的位置不進(jìn)行減速，自動(dòng)根據(jù)切削進(jìn)給率進(jìn)行計(jì)算。

在使用旋風(fēng)銑加工螺紋時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：內(nèi)切法與外切法比較，刀頭與工件接觸弧較長，加工表面質(zhì)量較高，刀具壽命較長，故應(yīng)用比外切法普遍。切削速度一般控制在200-300m/min范圍內(nèi)，銑削可以采用逆銑或順銑。對于外螺紋加工來說，刀尖的回轉(zhuǎn)直徑應(yīng)比工件外徑大1-1.5倍。車刀為成形車刀，即將車刀磨成與被銑削螺紋齒間槽相一致的形狀。如果同時(shí)安裝兩把或兩把以上車刀時(shí)，應(yīng)注意繞刀盤體中心軸線旋轉(zhuǎn)的數(shù)把車刀的相應(yīng)刀刃應(yīng)處于同一回轉(zhuǎn)面上，以保證銑削處于同一螺旋齒間槽內(nèi)，達(dá)到較好的尺寸精度和表面粗糙度。車刀應(yīng)采用耐磨、抗沖擊的YT類硬質(zhì)合金材料。此外，旋風(fēng)銑還可以通過將旋風(fēng)銑刀盤傾斜至螺旋升角加工精確的螺紋，適用于細(xì)長零件，例如螺釘，能夠加工出高質(zhì)量的螺紋，而不會(huì)彎曲。旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)點(diǎn)是怎樣的？

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)備由車床改裝，工件轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤及滾花刀架移動(dòng)。往掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架，將滾花刀裝于跟刀架上，跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端往掉尾座，安裝一帶較長空心管的支架，這樣一次可以裝夾較長原料(相當(dāng)于一次銑削長度的兩倍以上)，將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?，可以減少端料浪費(fèi)。專門設(shè)計(jì)時(shí)，由光桿帶動(dòng)絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿左端裝彈簧夾頭，工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給，光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費(fèi))。由于中間懸空較長，可以考慮用輔助支架托起。滾花刀的裝夾裝置。兩種設(shè)計(jì)的滾花刀裝置方式相同，只是支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔，在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔：槽寬與滾花刀柄等寬，深與刀柄等高，靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽，便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出，防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住，由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導(dǎo)向套后被滾花，緊接著被高速銑削，實(shí)現(xiàn)兩道工序一次完成。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成，其上銑一開口，長與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作，要確保開口正對槽中心線！它采用螺旋刀具和旋風(fēng)式切削方式，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜的加工任務(wù)。雨花臺區(qū)轉(zhuǎn)向螺桿螺桿旋風(fēng)銑銷售廠家

旋風(fēng)銑加工螺桿泵轉(zhuǎn)子切削展示。高淳區(qū)循環(huán)螺桿螺桿旋風(fēng)銑產(chǎn)品介紹

外旋風(fēng)機(jī)械公社同時(shí)保證銑刀的切面與螺紋的走向一致。刀盤沿X軸的上下徑向進(jìn)給量決定了螺紋的深度。旋銑機(jī)可加工出不同斜度，不同深度的左、右雙向螺紋。根據(jù)不同的加工要求，刀盤與加工件可沿同一方向或互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械公社在車床上用方料或圓料加工細(xì)長圓柱體是很不容易的，尤其是非金屬材料：如碳棒、有機(jī)玻璃棒、塑科和術(shù)棒等，強(qiáng)度很低．極易破碎和斷裂。生產(chǎn)立方氮化硼需用直徑20mm碳棒，在車床上加工非常困難，所以旋風(fēng)銑床，可以用方料或圓料毛坯加工成各種直徑的細(xì)長圓柱體。用24X24方料加工成直徑20mm米長1000mm的碳棒只需用30秒鐘。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風(fēng)銑，提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案；公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列，螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發(fā)的專用機(jī)床，高淳區(qū)循環(huán)螺桿螺桿旋風(fēng)銑產(chǎn)品介紹