控旋風(fēng)銑:液壓鑿巖機(jī)的釬尾、鉆桿和釬頭地應(yīng)用了波形螺紋連接,其優(yōu)點(diǎn)是在使用相同材料的情況下具有較高的抗沖擊疲勞強(qiáng)度,并且拆卸快、剛性好。傳統(tǒng)的加工方法是仿形法,這種方法切削抗力較大且當(dāng)長(zhǎng)徑比較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致工件剛性不足,工藝系統(tǒng)容易出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng),制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;近一個(gè)多月,我司在雙波螺紋桿旋銑加工上有了的新突破,利用數(shù)控旋風(fēng)銑采用尖刀偏心旋風(fēng)銑削法加工波形螺紋,此方法提高了螺紋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在鉆鑿過(guò)程中螺紋受到高頻率的脈動(dòng)沖擊載荷,同時(shí)還要傳遞很大的扭矩,這就對(duì)波形螺紋質(zhì)量提出了高的要求。雙波螺紋牙型特殊,螺距較大,加工起來(lái)困難很大。數(shù)控旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具,在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動(dòng)加工。鹽城數(shù)控旋風(fēng)銑優(yōu)勢(shì)
壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。磨過(guò)的大前角刀片,可以用來(lái)銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片粗加工刀痕,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝,已在車(chē)削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。轉(zhuǎn)向螺桿數(shù)控旋風(fēng)銑經(jīng)驗(yàn)豐富數(shù)控加工中銑刀的選用原則。
根據(jù)目前我國(guó)的發(fā)展以及國(guó)家政策的支持,在今后我國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展將呈現(xiàn)這兩種趨勢(shì),1、數(shù)控機(jī)床技術(shù)正在不斷發(fā)展且有長(zhǎng)遠(yuǎn)的進(jìn)步;2、數(shù)控機(jī)床的需求轉(zhuǎn)向智能化和高精密度。這樣的發(fā)展趨勢(shì)不僅促使了機(jī)床行業(yè)的不斷發(fā)展。而且也加快了我國(guó)向世界機(jī)床轉(zhuǎn)變的步伐。 我國(guó)的數(shù)控機(jī)床的開(kāi)發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)是較為薄弱的,**的數(shù)控機(jī)床還是得依靠國(guó)外的技術(shù),我們應(yīng)該意識(shí)到要提升自己的創(chuàng)新能力和產(chǎn)品自主研發(fā)能力,這樣我們?cè)诿媾R高精度、高速等特點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床時(shí)就不用依賴進(jìn)口,我國(guó)的機(jī)床技術(shù)水平也能有新的轉(zhuǎn)型。
控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制,通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng);機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統(tǒng)種類(lèi)繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具)、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。數(shù)控旋風(fēng)銑:模具制造常用的數(shù)控加工機(jī)床有:數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床及數(shù)控車(chē)床。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。這么詳細(xì)的數(shù)控銑床程序你都知道嗎?
旋風(fēng)銑在加工時(shí)需要主軸轉(zhuǎn)速低,機(jī)床精度跳動(dòng)微小的要求,因此如果改裝旋風(fēng)銑的話,正常都是用普通車(chē)床來(lái)改裝。其加工效率肯定是要提高1-3倍。其實(shí)它就是在車(chē)床的中托板上根據(jù)主軸中心高,裝上一個(gè)的動(dòng)力銑頭配上刀具便可以切削。然而也就是說(shuō)說(shuō)那么簡(jiǎn)單。
旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)
1.加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高1-10倍;2.一刀成形,偏心切削不需退刀,節(jié)省材料節(jié)省時(shí)間;3.表面粗糙度可達(dá)ra0.8微米,加工精度提高1-4級(jí);4.不改動(dòng)機(jī)床床自身結(jié)構(gòu),螺旋升角可調(diào),安裝美觀且不占用大面積;5.裝載數(shù)控系統(tǒng),對(duì)工人專業(yè)技術(shù)能降低,并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度; 數(shù)控旋風(fēng)銑芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。點(diǎn)膠泵數(shù)控旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍
旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn): 1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上。鹽城數(shù)控旋風(fēng)銑優(yōu)勢(shì)
有簡(jiǎn)單的步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)皮帶,齒輪等部件鋸切來(lái)做簡(jiǎn)單的榫頭切割,通常智能加工普通的直榫,切加工精度差,適合一些低端產(chǎn)品榫頭的加工。因?yàn)闄C(jī)械本身沒(méi)有太高的技術(shù)含量切結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,要求工人必須需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培訓(xùn)方能上崗進(jìn)行機(jī)械的操作和使用。且使用危險(xiǎn)系數(shù)高,稍不留神就會(huì)割著手指頭,這就增加了企業(yè)的用工成本。數(shù)控開(kāi)榫機(jī)自動(dòng)化批量生產(chǎn)方式——數(shù)控開(kāi)榫機(jī)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)電腦操控,有電腦輸出電流數(shù)字指令,控制伺服電機(jī)精細(xì)的把不同的指令輸送給各個(gè)地方零部件進(jìn)行協(xié)調(diào),精確地加工,保證了加工效率跟加工的質(zhì)量。鹽城數(shù)控旋風(fēng)銑優(yōu)勢(shì)
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