螺桿旋風(fēng)銑是一種銑削速度高達(dá)到400m/min的先進(jìn)螺紋加工方法,這種方法加工效率快,并且采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。諾諾就具體的和大家來聊聊:旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)點(diǎn)及螺紋旋風(fēng)銑刀的選用原則是怎樣的?加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上,南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案; 公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列,螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發(fā)的專用機(jī)床;(單雙螺桿)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床,擠出機(jī)螺紋套(嚙合塊)旋風(fēng)銑床、EPS轉(zhuǎn)向螺桿旋風(fēng)銑床、方向機(jī)循環(huán)球螺桿旋風(fēng)銑床、擺動油缸內(nèi)外螺紋旋風(fēng)銑床、鋪裝機(jī)鉆石棍旋風(fēng)銑床、凸輪軸、曲軸旋風(fēng)銑床;數(shù)控花鍵軸銑床等螺桿旋風(fēng)銑:按齒背形式:分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。不銹鋼絲桿螺桿旋風(fēng)銑案例
近15年來螺桿旋風(fēng)銑在我國空壓機(jī)、冷凍機(jī)、工業(yè)泵、塑料機(jī)械中應(yīng)用越來越廣。制造設(shè)備開始引進(jìn)英國Holroyd公司的2AC、5AC螺旋轉(zhuǎn)子銑床及其配套設(shè)備(總數(shù)十余臺),90年代以來國產(chǎn)螺桿銑床及其配套設(shè)備開始供應(yīng)用戶。但我國螺桿空氣壓縮機(jī)、冷凍壓縮機(jī)、泵、塑料機(jī)械不但在設(shè)計(jì)技術(shù)上與國際水平有差距,在制造技術(shù)上更加落后,嚴(yán)重制約了我國這四大類機(jī)械產(chǎn)品在國際和國內(nèi)市場上的競爭力。為此應(yīng)該對我國螺桿制造技術(shù)的現(xiàn)狀和水平有一個清醒的認(rèn)識,盡快追蹤國際制造技術(shù)的發(fā)展趨勢,使我國螺桿旋風(fēng)銑制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量早日達(dá)到國際上發(fā)達(dá)的水平。玄武區(qū)庫存螺桿旋風(fēng)銑優(yōu)勢南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司一站式螺紋旋銑解決方案。
公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床:螺桿旋風(fēng)銑數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列:精密小模數(shù)電機(jī)蝸桿旋風(fēng)銑床(內(nèi)外旋風(fēng)銑)、減速機(jī)蝸桿旋風(fēng)銑床、EPS轉(zhuǎn)向蝸桿旋風(fēng)銑床、二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿旋風(fēng)銑床; 數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列:采用V型夾持工藝,機(jī)夾刀具高效加工,應(yīng)用于設(shè)備傳動絲杠、不銹鋼閥桿、榨油機(jī)螺桿、地址鉆桿、刻槽螺旋鉆桿、釬具、計(jì)量螺桿、擠出機(jī)螺桿等,單點(diǎn)螺紋車削是一種更簡單明了的加工方法,適合于所有類型的車床,因此得到了更的應(yīng)用。螺桿旋風(fēng)銑在螺紋牙形、直徑、長度和應(yīng)用差異很大的情況下,其高效、可靠性和良好的加工結(jié)果使螺紋車削往往成為優(yōu)先的標(biāo)準(zhǔn)方法。但是,這種方法也有其局限性,因此在螺紋車削并非比較好工序的許多應(yīng)用場合,越來越傾向于采用螺紋旋風(fēng)銑。
機(jī)床的維修并不是一件壞事,反而是對機(jī)床的一種升級和改造,現(xiàn)在很多行業(yè)很多崗位數(shù)控機(jī)床(數(shù)控旋風(fēng)銑床)都成了必要的設(shè)備,而且很多機(jī)床在長期使用中卻沒有及時(shí)的保養(yǎng)與維修,從而導(dǎo)致機(jī)床磨損嚴(yán)重。同時(shí),隨著技術(shù)和新產(chǎn)品制造的需求,對數(shù)控機(jī)床的改造也是很有必要的。不過數(shù)控機(jī)床的維修和改造首先還是要進(jìn)行一定的技術(shù)分析,是否機(jī)床在改造后提升了效益,是否有利于新產(chǎn)品的開發(fā),同時(shí)在技術(shù)儲備方面要做好準(zhǔn)備工作。在數(shù)控銑床的使用過程中,我們會遇到形形**的問題,例如數(shù)控銑床氣動系統(tǒng)也很容易出現(xiàn)故障,造成氣動故障的原因有這些:1、氣管老化導(dǎo)致的;2、空氣過濾裝置堵塞導(dǎo)致壓力下降;3、氣動元件的密封圈老化;4、氣路中積水積壓;5、維電器故障。但是在遇到數(shù)控銑床的氣動故障的時(shí)候,我們要對造成故障的原因進(jìn)行排除,這樣才能有效的對故障進(jìn)行處理。 螺桿旋風(fēng)銑 帶有高分定位機(jī)構(gòu),并能抱閘鎖緊,采用變頻主軸+高精減速機(jī)。
旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn):1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上;2、產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀,加工精度高;3、不改動車床結(jié)構(gòu),螺旋升角可調(diào),安裝方便,節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用;4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,加工精度提高2級;5、車床軸向進(jìn)給慢,易于操作,對工人專業(yè)技術(shù)能降低。零件加工要求:零件為活動扳手調(diào)節(jié)開口寬度的螺輪,材料為20號圓鋼,牙側(cè)有一定粗糙度要求,切斷處螺牙部需要倒角,中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度,否則調(diào)整時(shí)不會靈活自如,甚至卡死,為便于大拇指握持撥動,其表面要有平行于軸心線的直紋滾花。螺桿泵轉(zhuǎn)子加工設(shè)備—旋風(fēng)銑-旋風(fēng)銑。高淳區(qū)減速機(jī)蝸桿螺桿旋風(fēng)銑案例
在整個制造業(yè)中,通常加工所用刀具都是用右旋刀具。不銹鋼絲桿螺桿旋風(fēng)銑案例
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)備由車床改裝,工件轉(zhuǎn)動,刀盤及滾花刀架移動。往掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊,右端往掉尾座,安裝一帶較長空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長原料(相當(dāng)于一次銑削長度的兩倍以上),將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?,可以減少端料浪費(fèi)。專門設(shè)計(jì)時(shí),由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動,絲桿左端裝彈簧夾頭,工件向左轉(zhuǎn)動進(jìn)給,光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費(fèi))。由于中間懸空較長,可以考慮用輔助支架托起。滾花刀的裝夾裝置。兩種設(shè)計(jì)的滾花刀裝置方式相同,只是支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔,在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔:槽寬與滾花刀柄等寬,深與刀柄等高,靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽,便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出,防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導(dǎo)向套后被滾花,緊接著被高速銑削,實(shí)現(xiàn)兩道工序一次完成。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成,其上銑一開口,長與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作,要確保開口正對槽中心線。不銹鋼絲桿螺桿旋風(fēng)銑案例
南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司在旋風(fēng)銑,蝸桿旋風(fēng)銑,絲桿旋風(fēng)銑,螺桿旋風(fēng)銑一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于椏溪國際慢城小鎮(zhèn)10棟B15-156室,成立于2020-05-20,迄今已經(jīng)成長為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供金屬切削機(jī)床制造,金屬成型機(jī)床制造,機(jī)床功能部件及附件制造,數(shù)控機(jī)床制造,數(shù)控機(jī)床銷售,金屬切削機(jī)床銷售,金屬成型機(jī)床銷售,機(jī)床功能部件及附件銷售,金屬加工機(jī)械制造,通用設(shè)備維修,機(jī)械設(shè)備銷售,機(jī)械設(shè)備研發(fā),通用設(shè)備制造,五金制品制造,人工智能行業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成服務(wù),智能控制系統(tǒng)集成,人工智能通用應(yīng)用系統(tǒng),電氣機(jī)械設(shè)備銷售;等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。