為了達到鉆石輥鋪裝機設計要求精度,首先是選擇適合于制造鉆石輥所需的剛性、韌性、表面處理后的耐磨性以及加工性能優(yōu)良的材料,其次是選擇有足夠高加工精度的加工鉆石輥工作母機,再次是應具有相應的檢測檢驗手段。目前,鉆石輥的裝備及加工行業(yè)參差不齊,大部分廠家自己在車床上改造裝備或加工,即便是加工出來了鉆石輥,只能說是有了螺旋線而已,根本就不知道是否符合設計要求,更無從談起高精的質量保證了。首先鉆石輥材料和熱處理工藝保證鉆石輥撓度的影響;鉆石輥采用合金鋼材料調質先進熱處理,保證材質的材料硬度及剛性,減少鉆石輥的加工變形。鉆石輥螺旋線的加工精度;一般而言,鋪裝機鋪裝下料主要依靠鉆石輥的溝槽,而非鉆石輥的間隙。鉆石輥的溝槽小,間隙小,精度高,南京創(chuàng)遠旋銑裝備的數控鉆石輥旋風銑床有效控制鉆石輥螺旋精度分頭精度0.001度,鉆石輥直線度0.015mm,生產的鉆石輥依靠設備保證左右螺旋溝槽深度一致,菱形面光潔基本一致。精密磨床磨削保證高精度。保證鉆石輥輥面、軸承檔的尺寸精度;精密檢測手段;旋風銑用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。南京三螺桿泵轉子旋風銑推薦廠家
為了能夠達到鉆石輥鋪裝機設計要求精度,首先是選擇適合于制造鉆石輥所需的剛性、韌性、表面處理后的耐磨性以及加工性能優(yōu)良的材料,其次是選擇有足夠高加工精度的加工鉆石輥工作母機,再次是應具有相應的檢測檢驗手段。目前,鉆石輥的裝備及加工行業(yè)參差不齊,大部分廠家自己在車床上改造裝備或加工,即便是加工出來了鉆石輥,只能說是有了螺旋線而已,根本就不知道是否符合設計要求,更無從談起高精的質量保證了。首先鉆石輥材料和熱處理工藝保證鉆石輥撓度的影響;鉆石輥采用合金鋼材料調質先進熱處理,保證材質的材料硬度及剛性,減少鉆石輥的加工變形。鉆石輥螺旋線的加工精度;一般而言,鋪裝機鋪裝下料主要依靠鉆石輥的溝槽,而非鉆石輥的間隙。鉆石輥的溝槽小,間隙小,精度高,南京創(chuàng)遠旋銑裝備的數控鉆石輥旋風銑床有效控制鉆石輥螺旋精度分頭精度0.001度,鉆石輥直線度0.015mm,生產的鉆石輥依靠設備保證左右螺旋溝槽深度一致,菱形面光潔一致。精密磨床磨削保證高精度。保證鉆石輥輥面、軸承檔的尺寸精度;精密檢測手段;廣東轉向螺桿旋風銑旋風銑切削螺紋的優(yōu)點:加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上 。
南京創(chuàng)遠旋銑裝備制造有限公司生產的CY系列多功能旋風銑頭,數倍提高車床工作效率、加工質量的新型、高效、節(jié)能產品。本產品在不改變車床結構、性能和用途的基礎上,高速銑削加工各種公制、英制、模數、徑節(jié)制外螺紋和內螺紋,是各類機械加工企業(yè)的優(yōu)先產品。利用本旋風銑頭在臥式車床上銑削各種螺紋,打破了傳統(tǒng)的車削工藝,是一種高質量的加工方法。可以加工各種螺桿、絲桿、蝸桿、螺母時,可以一次成品,數倍提高了工作效率,并且獲得了比車削質量更高的表面質量。安裝使用旋風銑頭,不改變車床結構、性能和用途,只需卸下車床刀架,安裝上旋風銑頭即可。我公司同時提供各類非標旋風銑頭設計制造,并提供整套機床的旋風銑削改造的方案。
旋風銑刀是配置在臥式車床底座上的高效、特殊功能的零件,用于高速銑削加工。 利用旋風磨機在臥式車床上銑削加工各種螺釘,打破了傳統(tǒng)的車削技術。 加工各種螺桿、螺桿、蝸桿、螺母時,可一次完成,作業(yè)效率提高數倍,表面品質高于車削品質。 安裝使用旋風磨機,不改變車床的結構、性能、用途。 旋風銑削螺紋蝸桿加工是目前有效的提高螺紋加工效率和加工質量的手段。正如我們也知道的,旋風磨機利用多頭螺紋分類器加工多頭螺紋時,無需重新調整工具和工件,無需切削各個螺紋,無需一次成型多頭螺紋,光澤更好,加工效率非常高。內螺紋旋風銑削目的是配置在普通車床上的高效特殊功能部件,主要是使用各種米制、英制普通內螺紋、梯形的螺紋以及槽螺紋作為銑削目的,也可以使內圓柱表面成為銑削目的,與車削相比提高數倍的作業(yè)效率。旋風銑徑向運動(切削運動)。
旋風銑削加工過程材料切除率與刀具的齒數有關,還與切削速度、軸向切削深度、徑向切削深度、每齒的進給量有關。在工藝規(guī)劃及編程過程中,按照事先規(guī)劃好的變化規(guī)律進行編程,并按照計劃好的主軸轉速變化規(guī)律進行切削。國內旋風銑削的廠商在采用國外先進技術過程,借助于刀具結構參數的調整,一定程度上**提高了齒輪的幾何精度。過切形狀誤差、細長工件加工變形、螺距累積誤差、高速旋銑刀具開發(fā)是目前旋風銑削加工過程也解決的問題。旋風銑頭加工螺紋有震紋怎么辦。佛山多頭螺紋旋風銑
旋風銑的切削形式分為: 1, 內切式 2, 外切式。南京三螺桿泵轉子旋風銑推薦廠家
CYHW數控環(huán)面蝸桿高速銑床是針對環(huán)面蝸桿加工而開發(fā)的專門的高效數控機床,機床采用外包絡旋風銑削技術結合數控回轉驅動技術,利用CNC控制可6軸3聯動完成環(huán)面蝸桿的蝸桿部分的高效成型加工,比傳統(tǒng)的宏程序數控車削點位加工效率提高5-10倍,并可完成齒頂修形及齒部倒坡等全部工藝要求,精度等級提高2級。機床CNC軸聯動設置:(6軸3聯動)夾持工件回轉伺服C軸、數控伺服回轉臺A軸、伺服橫向進給X軸;機床通過伺服Y軸(可以手動)調整蝸桿渦輪副的中心距,伺服Z軸調整蝸桿縱向大拖板工件對中(可手動),刀軸B軸可面板程式控制無極調速。通過C/A/X軸聯動,圍繞環(huán)面蝸桿基圓的圓心成型高效旋風銑削。銑刀軸可偏轉螺旋升角。南京三螺桿泵轉子旋風銑推薦廠家