數(shù)控鋸銑因為一些原因的桎梏,目前機(jī)械只能切割板材的厚度也就是150mm左右,同時相比較數(shù)控鋸銑機(jī)的鋸路損耗是比數(shù)控帶鋸機(jī)要大的多。但是數(shù)控鋸銑機(jī)沒有數(shù)控帶鋸機(jī)那么多的限制,數(shù)控鋸銑機(jī)可以根據(jù)各種加工工藝的不同制造生產(chǎn)出多種形狀,并且因為數(shù)控鋸銑機(jī)用的刨銑切割的模式,所以數(shù)控鋸銑機(jī)能保證鋸切下來的工件表面的光潔度,不需要進(jìn)行二次處理。數(shù)控鋸銑機(jī)和數(shù)控帶鋸還有一個比較明顯的區(qū)別,就是切割工具,數(shù)控帶鋸使用的是環(huán)狀線型鋸條進(jìn)行單像切割。切割的動力主要是來電機(jī)的動力。數(shù)控鋸銑機(jī)的工作模式和數(shù)控帶鋸又不相同。數(shù)控鋸銑機(jī)是高度電機(jī)通過風(fēng)冷主軸帶動銑刀進(jìn)行高效旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生大動力輸出,再配合工作平臺的運行軌跡進(jìn)行各種異形的切割。數(shù)控旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。江蘇多頭蝸桿數(shù)控旋風(fēng)銑
數(shù)控旋風(fēng)銑:內(nèi)切式1、內(nèi)切式旋風(fēng)銑由于包絡(luò)行程長,切削量大,切削力較外旋風(fēng)銑相對效率高;2、如果用常規(guī)的焊接式硬質(zhì)合金刀頭加工,因不易對刀,只能裝夾一把成型刀,因此刀痕粗,精度略低(既使裝夾多把成型刀具,也無法保證齒形的中心線及安裝的基準(zhǔn)一致);3、內(nèi)切式旋風(fēng)銑因工件穿過主軸內(nèi)孔,受結(jié)構(gòu)限制,加工螺旋升角一般不超過12°-14°;如果通過增大內(nèi)孔來增大傾角,只能造成齒形過切,無法保證齒形精度;4、因此內(nèi)切式旋風(fēng)銑必須解決刀具問題,實現(xiàn)多刀成型銑削,如機(jī)夾旋風(fēng)銑刀,才能保證工件的表面質(zhì)量、齒形的精度等級。蘇州鉆石輥數(shù)控旋風(fēng)銑數(shù)控旋風(fēng)銑做運動刀盤帶動硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運動)。
在車床上作非車削加工,是在設(shè)備缺少等因素下不得已而為之的做法,然而在這個過程中,聰慧的勞動人民發(fā)現(xiàn),改造后的機(jī)床,可以完成很多高效高質(zhì)的加工。在車床上進(jìn)行銑削加工中,旋風(fēng)銑螺紋就是其中之一。我們就來了解一下旋風(fēng)銑。什么是旋風(fēng)銑因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名。旋風(fēng)銑螺紋是旋風(fēng)銑頭來加工螺紋,只需一次切削就能完成螺紋的加工方法。
旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢:與其它一般螺紋的加工方法相比,旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點:1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上;2、由于是成型加工,產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;3、由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動力刀座構(gòu)成,機(jī)床結(jié)構(gòu)無需任何改動,螺旋升角可調(diào),安裝方便;節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費用;4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,加工精度提高2級;5、旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具,在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工;旋風(fēng)銑的實現(xiàn)方式:1、旋風(fēng)銑專機(jī):該方式精度雖高,加工范圍也廣,但需要巨額投資設(shè)備;并且柔性差,不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心機(jī)旋風(fēng)銑動力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域,該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰;2、普通車床+旋風(fēng)銑刀座:該方式為國內(nèi)采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢?;?shù)控旋風(fēng)銑表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,加工精度提高2級。
數(shù)控旋風(fēng)銑的坐標(biāo)系1:銑床相對運動的規(guī)定,在機(jī)床上,始終認(rèn)為工件靜止,而刀具是運動的。這樣編程人員在不考慮機(jī)床上工件與刀具具體運動的情況下,就可以依據(jù)零件圖樣,確定機(jī)床的加工過程。2:機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定。在數(shù)控機(jī)床上,機(jī)床的動作是由數(shù)控裝置來控制的,為了確定數(shù)控機(jī)床上的成形運動和輔助運動,必須先確定機(jī)床上運動的位移和運動的方向,這就需要通過坐標(biāo)系來實現(xiàn),這個坐標(biāo)系被稱之為機(jī)床坐標(biāo)系。3:Z坐標(biāo),Z坐標(biāo)的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的,即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo),Z坐標(biāo)的正向為刀具離開工件的方向。數(shù)控旋風(fēng)銑粗皮刀:用于開粗,注意余量的留法。擠出機(jī)數(shù)控旋風(fēng)銑
數(shù)控旋風(fēng)銑螺紋旋風(fēng)銑是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。江蘇多頭蝸桿數(shù)控旋風(fēng)銑
1、旋風(fēng)銑專機(jī)該方式精度雖高,加工范圍也廣,但需要巨額投資設(shè)備;并且柔性差,不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心機(jī)旋風(fēng)銑動力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域,該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰。2、普通車床+旋風(fēng)銑刀座該方式為國內(nèi)采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蕖?、瑞士型走心機(jī)+旋風(fēng)銑刀座該方式只需在走心機(jī)上加裝旋風(fēng)銑刀座,精度高,數(shù)控化自動加工,加工范圍較廣且不需要購買專用機(jī)床,投資少,效益高;并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序,可以實現(xiàn)無人值守高效加工;是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。江蘇多頭蝸桿數(shù)控旋風(fēng)銑
南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于旋風(fēng)銑,蝸桿旋風(fēng)銑,絲桿旋風(fēng)銑,螺桿旋風(fēng)銑,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。