如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理,消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。可按客戶需要的各種顏色加工,靜電金屬噴塑、氟碳金屬噴塑、噴砂、拋丸表面處理,適用于鑄件、大型結(jié)構(gòu)件中。生產(chǎn)處理系統(tǒng)、噴粉中心、粉末烘干固化爐組成;處理劑(鋅系磷化),可以處理冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等材料。金屬噴塑的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計的圖紙要求,絲印清晰,不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認(rèn)等缺陷。浦東公共設(shè)施金屬噴塑交貨快
金屬噴塑工藝的特點:1.無溶劑、減少公害:油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施I過程中,由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi),此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是l00%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。2.簡化涂裝工藝,提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時,需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用金屬噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。較大簡化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。靜安耐高溫金屬噴塑廠噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑,允許分散和微量存在。
金屬噴塑工藝:一、工件分類:1、根據(jù)工件的材料不同,將工件分為鑄鐵件、鋼件和板材件;2、根據(jù)工件尺寸不同,將工件分別分為鑄鐵大件、鑄鐵中件和鑄鐵小件;鋼件大件、鋼件中件和鋼件小件;板材件大件、板材件中件和板材件小件。二、靜電噴塑前的工件表面處理:根據(jù)不同技術(shù)要求,對分好類準(zhǔn)備靜電噴塑的工件進行除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。靜電噴塑將處理好的工件表面利用靜電噴塑機均勻的噴上一層塑粉,落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。高溫固化將噴好塑粉的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185℃),并保溫相應(yīng)的時間(15min);開爐取出冷卻即得到成品。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢:噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
金屬噴塑加工的相關(guān)設(shè)備:1、靜電噴塑機(靜電粉末噴涂機)1臺或多臺2、具有粉末回收功能的噴房(單工位或雙工位)3、空氣壓縮機和壓縮空氣凈化器(油水過濾器)相關(guān)材料:粉末涂料(噴涂原料,俗稱“塑粉”,有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色)。3、高溫固化:目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⑷济旱雀鞣N加熱方式)+保溫箱體=固化爐。相關(guān)設(shè)備:固化爐。(需要自動控制的參數(shù):溫度、保溫時間,加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式,可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇)。相關(guān)材料:能夠控制溫度和保溫時間在合理范圍的高溫固化爐(或稱烘箱、烤箱)。4、裝飾處理:目的:使經(jīng)過靜電噴涂后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。金屬噴塑作業(yè)過程中如果發(fā)現(xiàn)機器呈現(xiàn)毛病或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機,告訴有關(guān)部門修補。
噴塑加工使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反響,在其外表形成一層安穩(wěn)磷酸鹽膜的處理力法叫做磷化處理。磷化是常用的前處理技能,一種化學(xué)與電化學(xué)反響形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的進程,原琿上應(yīng)歸于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,豐要應(yīng)用于鋼鐵表而磷化,有色金屬(如鋁、鋅)什也可應(yīng)用磷化。給基體金屬提供維護,在必定程度上避免金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附羞力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝巾起減摩潤滑運用。生產(chǎn)中可根據(jù)鋼鐵對外表磷化膜的不同要求選用不同的工藝。長處是膜層較厚,具有耐蝕性、耐熱性、結(jié)合力和硬度都比較好,磷化速度快;缺點是工作溫度高,耗能大,溶液蒸發(fā)量大,成分變化快,常需調(diào)整,且結(jié)晶粗細(xì)不均勻。長處是膜層的耐蝕性挨近高溫磷化膜,溶液安穩(wěn),磷化速度快,出產(chǎn)效率高;缺點是溶液較復(fù)雜,調(diào)整較費事。噴塑加工的長處是節(jié)約能源,成本低,溶液安穩(wěn)。金屬噴塑加工優(yōu)點:粉末涂料利用率高,并可收回再用。底材外表有銹層,未除盡會導(dǎo)致金屬噴塑加工涂層局部或大面積掉落。崇明鋁板金屬噴塑工藝
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢:涂層耐腐耐磨能力高出許多。浦東公共設(shè)施金屬噴塑交貨快
金屬噴塑加工在靜電噴,接有負(fù)高壓靜電,當(dāng)電壓達(dá)到足夠高的時候,附近區(qū)域的空氣會產(chǎn)生強烈的電暈放電,形成氣體離子區(qū)域電噴霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時,涂料的霧化粒子便會帶負(fù)電荷。當(dāng)被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上的時候,工件表面上就荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理,帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運動,被吸附并沉積于工件表面上,形成一致密漆膜,工件就被涂裝了。金屬噴塑加工的優(yōu)點:金屬噴塑可以簡化涂裝工藝,進步涂裝功率。浦東公共設(shè)施金屬噴塑交貨快