7.閥座有自清洗功能,并且在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。8.閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門(mén)的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門(mén)的情況下進(jìn)行。9.軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,很大程度減少操作扭矩。10.閥桿–螺紋長(zhǎng)度直到托架;銷(xiāo)釘和點(diǎn)焊;具有穩(wěn)定性。11.壓力密封–結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)比較好的閥帽密封。12.閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道,易于維護(hù)。調(diào)速閥是由定差減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)而成的組合閥。黃浦區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥選擇
負(fù)載敏感控制系統(tǒng)的功率損耗較低,效率遠(yuǎn)高于常規(guī)液壓系統(tǒng)。高效率、功率損失小意味著燃料的節(jié)省以及液壓系統(tǒng)較低的發(fā)熱量。單一的液壓泵可滿足多個(gè)回路的壓力-流量需求。 傳統(tǒng)的中位開(kāi)方式定量泵液壓系統(tǒng)為滿足同一系統(tǒng)中不同支路的工作要求,必須采用多聯(lián)泵或流量分配器。當(dāng)然,也可采用流量控制閥或壓力控制閥聯(lián)合控制。*在多液動(dòng)機(jī)無(wú)同時(shí)或同步工作要求時(shí)才能采用單泵與多路閥的組合實(shí)現(xiàn)控制。負(fù)載敏感系統(tǒng)提供了良好的操作控制方式,簡(jiǎn)單可靠。并能以單泵供油,同時(shí)滿足所需流量、壓力不同的多個(gè)回路、多個(gè)執(zhí)行元件的工作要求。閔行區(qū)名優(yōu)負(fù)載保持閥調(diào)整它通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),可以根據(jù)不同的功能要求對(duì)閥體進(jìn)行組合,提供可靠的系統(tǒng)解決方案。
23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金,耐磨四氟,實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù),密封更可靠,使用壽命更長(zhǎng)。24.帶導(dǎo)流孔閥門(mén)的閘板,無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。25.閥門(mén)在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無(wú)壓力損失,可通毛球清掃管線。26.本閥門(mén)采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能***可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門(mén)填料處**容易外漏的弊病。
另一個(gè)不足是,在圓形流道上橫向運(yùn)動(dòng)的圓形閘板只有當(dāng)它處在閥門(mén)關(guān)位置的50%時(shí),這種閥門(mén)對(duì)流量的控制才較敏感。而且,閘板在卻斷 高速和高密度介質(zhì)流時(shí),會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導(dǎo)向,則它也可用作節(jié)流。1. 石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無(wú)導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。當(dāng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)時(shí),補(bǔ)償器感受系統(tǒng)的流量需求并在系統(tǒng)工況變化時(shí)根據(jù)流量需求提供可調(diào)的流量。
實(shí)現(xiàn)負(fù)載敏感控制的完整裝置由如下元件組成:首先需要一個(gè)變量柱塞泵,該泵具有一個(gè)壓力補(bǔ)償器,系統(tǒng)不工作時(shí),補(bǔ)償器使其能夠在較低的壓(200PSI)下保持待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)時(shí),補(bǔ)償器感受系統(tǒng)的流量需求并在系統(tǒng)工況變化時(shí)根據(jù)流量需求提供可調(diào)的流量。同時(shí),液壓泵也要感受并響應(yīng)液壓系統(tǒng)的壓力需求。多數(shù)液壓系統(tǒng)并非在恒定的壓力下工作,當(dāng)外部載荷變化時(shí),液壓系統(tǒng)的工作壓力是不同的。然后需要一個(gè)具有特殊感應(yīng)油路和閥口的控制閥,以實(shí)現(xiàn)負(fù)載敏感系統(tǒng)的完整控制特性。負(fù)載敏感系統(tǒng)是一種感受系統(tǒng)壓力-流量需求,且提供所需求的流量和壓力的液壓回路。黃浦區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥選擇
因此在使用時(shí)要注意進(jìn)、出油腔的位置,避免接反。黃浦區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥選擇
如圖1所示,由減壓閥 1 和節(jié)流閥 2 兩部分組成調(diào)速閥。節(jié)流閥和旋鈕連接,通過(guò)改變過(guò)流面積,實(shí)現(xiàn)流量控制。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),節(jié)流閥的節(jié)流口 y 逐漸加大,通過(guò)的流量隨之加大, 用以控制流量 。圖中減壓閥左端U 腔的面積與V 腔和W 腔的面積之和相等,U 腔與節(jié)流口的出油口連通,V 腔和 W 腔與節(jié)流口的進(jìn)油口連通。由于 U 腔一端的液壓力加彈簧力與 V腔、W 腔兩個(gè)面積上的液壓力之和相平衡,因此,在節(jié)流間隙 y 的進(jìn)油口和出油口保持一定的壓差,該壓差就是由彈簧力來(lái)保持的。黃浦區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥選擇
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