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如:西洋參、人參、三七、紫河車、貝母、珍珠、白芷、苡仁米、綠豆、大豆,芝麻,大米、玉米等。型號(hào)有:100克手提式粉碎機(jī)、200克手提式粉碎機(jī)、300克手提式粉碎機(jī)。采用超高速單相電機(jī)作為動(dòng)力,能快速粉碎各種軟硬藥材,一般中藥材只需半分鐘就能粉碎成50-200目的粉末,顆塊田七粉碎成200目的細(xì)度只需一分鐘,將珍珠粉碎成白面只要二分鐘,既均勻又無損耗。是現(xiàn)代中藥房(藥店)不可缺少的搗藥工具,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的搗藥臼,工作效率是手工搗藥的50倍,深受用戶的青睞和好評!新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命?;萆絽^(qū)好的粉碎機(jī)產(chǎn)品介紹
(2)、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu),有四組冷卻通道,冷卻效果理想,能有效地防止粉末粘腔,粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝,使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用壽命長,機(jī)器體積小,安裝方便,節(jié)能,班產(chǎn)量高,故障率很低,適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。二、主要技術(shù)參數(shù)(1)機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm(2)機(jī)器**小粉碎粒度 200目(3)電動(dòng)機(jī)功率(用戶自配) 30~40KW(4)機(jī)器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min在機(jī)器內(nèi)部,由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn),使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞,剪切等多種機(jī)理作用,從而達(dá)到粉碎目的;同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn),在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng),使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口(間隙大)到(間隙?。?,實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高,提高粉碎效率,防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán),在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷,使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。江陰銷售粉碎機(jī)市場刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個(gè)零件,調(diào)整平衡。(5)主軸彎曲。主軸彎曲時(shí)會(huì)造成機(jī)身傾斜,造成運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法時(shí)校正主軸或更換新主軸。(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。(7)底腳固定螺帽松動(dòng)。這樣會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)作時(shí)搖晃,造成強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是緊固螺帽。 [3]粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后,操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作,同時(shí)按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。
4、開機(jī)后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開機(jī)組,也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機(jī)器或填料上。與國內(nèi)機(jī)型相比,制品溫度低粒度均勻,特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。
發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),停機(jī)處理,①電機(jī)冒煙,②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。故障處理1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心??勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力,但粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。江陰銷售粉碎機(jī)市場
該機(jī)無篩網(wǎng)適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細(xì)粉碎?;萆絽^(qū)好的粉碎機(jī)產(chǎn)品介紹
3、粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。(1)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右?;萆絽^(qū)好的粉碎機(jī)產(chǎn)品介紹
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