和騰熱工電爐頂結構采用拱頂結構,增加爐頂強度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導熱系數低,電爐隔熱保溫效果好,同時確保電爐設備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。這類材料可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產原料中雜質含量高的企業(yè),進行產品燒結的需求,比方說干壓產品、氧化鋯陶瓷的燒結等,因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠遠高于纖維板,可延長電爐使用壽命。防水性強的爐膛材料,避免水分侵入,維持性能穩(wěn)定。江蘇1800型爐膛材料多少錢
箱式爐爐膛的結構通常由幾個關鍵部分構成。首先,溫度控制系統(tǒng)是箱式爐爐膛的重要組成部分,負責監(jiān)測和調節(jié)爐膛內的溫度。該系統(tǒng)一般包括溫度傳感器、溫度控制器和執(zhí)行機構等組件,能夠實時跟蹤爐膛內的溫度變化,并根據預設的溫度曲線或工藝要求自動調整加熱元件的功率,從而實現(xiàn)對爐膛溫度的準確控制。其次,為了確保箱式爐爐膛的安全運行,通常會配備多種安全裝置,例如超溫報警裝置、過流保護裝置和漏電保護裝置等。這些安全裝置能夠在爐膛出現(xiàn)異常情況時及時發(fā)出警報或切斷電源,以防止設備損壞或人身傷害。此外,在一些比較好的箱式爐中,爐襯外部還會增加保溫層,以進一步提升爐膛的保溫性能。保溫層通常采用耐高溫的材料制成,如氧化鋁纖維和硅酸鋁纖維等。廣東強度高爐膛材料費用耐溫高爐膛材料在玻璃熔爐中的應用明顯提高了熔爐的使用壽命。
和騰熱工的電爐設備研制成功后,可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產原料中雜質含量高的企業(yè),進行產品燒結的需求,比方說干壓產品、氧化鋯陶瓷的燒結等,因爐膛材料的抗侵蝕性遠遠高于纖維板,可延長電爐使用壽命。本項目將實現(xiàn)升降式電爐操作過程簡單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡單、使用壽命長的技術優(yōu)勢。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡單易學,且升溫控溫非常精確,升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫,溫度波動在±1℃以內;溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內溫差在±5℃以內;爐頂結構采用拱頂結構,增加爐頂強度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導熱系數低,電爐隔熱保溫效果好,同時確保電爐設備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。
和騰熱工-高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經成型、烘干、燒結等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質陶瓷纖維的一種,它集晶體材料和纖維材料特性于一體,使用溫度比較高可以達到1300℃,長期使用溫度為1150℃以下,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節(jié)能率達15—45%。中溫的爐子可以是硅酸鋁纖維材質的保溫體,耐溫800度,不超過1000度。而高溫的爐子,達1700度的采用耐火磚材質的爐襯。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,甚至拌鐵粉 制作,這是得不償失的。
節(jié)能型爐膛材料能高效保溫,減少能源消耗,助力綠色生產。
和騰熱工的輕質節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構,耐溫高達1800℃,既具有較高的強度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;而與傳統(tǒng)重質耐火磚電爐或者空心球磚電爐相比,節(jié)能效果達到50%以上。工業(yè)陶瓷生產企業(yè)均將采用本項目的閉孔泡沫陶瓷更換維修已在用電爐爐膛材料,同時我司后期生產銷售的高溫電爐將全部采用本項目的閉孔泡沫陶瓷。另外,我司將對外單獨銷售泡沫陶瓷,將其推廣到金屬熱處理、電爐制備、等領域。爐膛材料是高溫設備中至關重要的組成部分,直接影響到設備的性能和壽命。廣東爐膛材料供應
抗氧化的爐膛材料,能抵御高溫氧化,保持良好性能。江蘇1800型爐膛材料多少錢
其他材料石墨3:具有良好的高溫穩(wěn)定性、抗腐蝕性和導熱性能,在高溫、真空或惰性氣氛下具有較長的壽命和較低的熱膨脹系數,適用于大多數高溫處理應用,但石墨材料在空氣中容易氧化,需要采取相應的保護措施。氧化鋯陶瓷3:具有優(yōu)異的耐火性、抗熔融金屬和玻璃的侵蝕性,低熱容,在高溫下具有良好的耐久性和化學穩(wěn)定性,適用于高溫實驗和氣氛處理,但氧化鋯陶瓷的價格較高,且加工難度較大。高溫合金3:具有良好的高溫穩(wěn)定性、抗腐蝕性和強度,能夠在高溫下承受較大的載荷,適用于高溫處理和特殊材料的加工,但高溫合金的成本較高,一般用于對性能要求較高的爐膛部件。江蘇1800型爐膛材料多少錢