和騰熱工的2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率:60kW(多數情況下需前期預熱至400℃時需要加熱,凈化系統(tǒng)開始工作后煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。)2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源:加熱380V/三相,儀表220V/單相。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置:若原窯爐上部空間足夠,則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方;若上部空間不夠,則另做支架安裝于窯爐旁邊(支架若由供方提供,另行收費;或需方自制),管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。煙氣凈化爐技術不斷進步,助力工業(yè)綠色發(fā)展。德州什么是煙氣凈化爐
為了提高煙氣凈化爐的凈化效率,可從優(yōu)化設備設計、改善運行操作、加強維護管理等方面著手,具體方法如下:優(yōu)化設備設計合理設計反應區(qū):根據煙氣流量和污染物濃度,合理規(guī)劃反應區(qū)的體積和形狀,以保證煙氣在爐內有足夠的停留時間,使污染物與凈化劑充分接觸并發(fā)生反應。例如,對于一些大型燃煤電廠的煙氣凈化爐,通過增加反應區(qū)的長度和高度,可顯著提高脫硫、脫硝效率。優(yōu)化氣流分布:采用合理的氣流分布裝置,如多孔板、導流板等,使煙氣在凈化爐內均勻分布,避免局部氣流過快或過慢,確保凈化劑能夠充分發(fā)揮作用。研究表明,經過優(yōu)化氣流分布的凈化爐,其凈化效率可比未優(yōu)化前提高 10%-20%。改進內部構件:選擇合適的內部構件,如填料、噴頭等,增強煙氣與凈化劑的混合效果。例如,在濕式洗滌塔中,采用高效的霧化噴頭,可使洗滌液與煙氣充分接觸,提高對酸性氣體的吸收效率。現代化煙氣凈化爐按需定制外殼采用耐高溫耐腐蝕材料。
類型活性炭吸附凈化爐:主要利用活性炭的吸附性能,對煙氣中的有機污染物和部分無機污染物進行吸附去除。適用于處理低濃度、大風量的有機廢氣,如噴漆、印刷、電子等行業(yè)的有機廢氣治理。催化燃燒凈化爐:在催化劑的作用下,使煙氣中的可燃有害物質在較低溫度下進行燃燒分解。具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點,常用于處理含有機溶劑、油氣等可燃廢氣的行業(yè),如化工、制藥、涂裝等。脫硫脫硝凈化爐:專門用于去除煙氣中的二氧化硫和氮氧化物,常見的有石灰石 - 石膏法脫硫爐、選擇性催化還原(SCR)脫硝爐、選擇性非催化還原(SNCR)脫硝爐等。廣泛應用于電力、鋼鐵、水泥等行業(yè)的煙氣治理6
和騰熱工膠煙氣凈化爐的凈化原理負壓抽風將煙氣抽入爐內,采用催化氧化的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理(將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達到環(huán)保要求。凈化優(yōu)勢工作溫度低(~400℃)、節(jié)能、運行費用極低(工作時除風機耗電外,凈化爐幾乎很少耗電);煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內直排;投資省;占地小;維護方便。煙氣流量2500m3/h。煙氣中VOC允許濃度7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣)。正常工作溫度350~550℃最高工作溫度650℃(超過650℃會導致催化劑失效,必須通入冷風降溫或降低排煙量)催化截面600*600mm加熱模塊電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊加熱功率60kW(多數情況下需前期預熱至400℃時需要加熱,凈化系統(tǒng)開始工作后,煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。)工作電源加熱380V/三相,儀表220V/單相安裝位置若原窯爐上部空間足夠,則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方;若上部空間不夠,則另做支架安裝于窯爐旁邊,管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。進氣201不銹鋼管道法蘭(外徑219mm,標配的進氣管道長度≤米,如需加長管道、增加集氣罩。凈化效果好煙氣凈化爐,是環(huán)保達標的重要保障。
煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響,主要包括以下幾個方面:設備維護和管理定期檢修:凈化爐的部件可能會因磨損、腐蝕等原因出現故障,影響凈化效率。定期檢修可以及時發(fā)現并更換損壞的部件,保證設備的正常運行。例如,布袋除塵器的布袋如果出現破損,會導致除塵效率下降,及時更換布袋可以恢復其除塵效果。凈化劑再生和更換:對于一些可重復使用的凈化劑,如活性炭、催化劑等,需要定期進行再生或更換。如果凈化劑長期使用后活性降低,不及時再生或更換,會使凈化效率大幅下降。監(jiān)測和控制:實時監(jiān)測煙氣的成分、溫度、流量等參數,并根據監(jiān)測結果及時調整操作參數,是保證凈化爐穩(wěn)定高效運行的重要措施。通過自動化控制系統(tǒng),可以實現對凈化爐的精確控制,提高凈化效率。煙氣凈化爐憑借先進技術,快速分解煙氣中的有害成分。麗水催化燃燒煙氣凈化爐廠家
煙氣凈化爐的創(chuàng)新設計,有效應對復雜排放挑戰(zhàn)。德州什么是煙氣凈化爐
和騰熱工的高效節(jié)能熱工裝備研發(fā)中心主要從事新型高效節(jié)能高溫電爐、排膠脫蠟煙氣凈化爐等設備的研制,圍繞電爐爐型開發(fā)、結構設計、功能拓展、性能提升、溫控系統(tǒng)等方面進行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā),成功研制出了爐門升降式全纖維爐膛高效節(jié)能高溫電爐、氧化鋯纖維爐膛高效節(jié)能超高溫電爐、氧化鋯纖維板隔熱的高效節(jié)能下出料立式真空煅燒退火爐、箱式電爐及其產品燒結廢氣排放機構、節(jié)能型推板窯的全纖維窯頂結構及發(fā)熱元件安裝結構、節(jié)能耐侵蝕爐膛、爐頂頂板彈簧擠壓防開裂裝置、電爐爐膛防護裝置、爐膛防侵蝕用防護裝置、電爐爐門轉移用擺渡系統(tǒng)、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動化排膠系統(tǒng)、爐門隨冷下降系統(tǒng)、催化燃燒煙氣凈化裝置等,并自主研發(fā)多款溫控系統(tǒng)軟件,獲得多項發(fā)明和實用新型授權,以及多項軟件著作權授權。公司研發(fā)的2項新產品獲評江蘇省高新技術產品。德州什么是煙氣凈化爐